為什麼馬氏體不鏽鋼需要兩次回火？

以9Cr18為例，由於鋼中的碳和鉻含量相對較高，馬氏體轉變終止點MF會降低到零以下的較低溫度，淬火後殘餘奧氏體會較多。 經過低溫處理後，一般可轉化10%左右，硬度可提高HRC1-。 如果沒有低溫處理裝置，可以採用二次回火代替低溫處理，以消除較多的殘留奧氏體，但效果不如低溫處理。

高速鋼多次回火是為了減少或消除癱瘓，馬氏體不鏽鋼CR含量高，回火脆性好，需要快速回火才能消除回火脆性，而且回火快會產生應力，通過在較低溫度下再次回火消除應力 個人意見，僅供參考！ 檢視原帖

它是如何工作的？ 首先要了解的是，第二次回火的馬氏體不鏽鋼必須經過高溫回火後使用，一般來說，3Cr13和4Cr13多採用低溫回火後使用（少數情況下，它們在高溫回火後使用），只需要回火一次。 對於經過高溫回火的馬氏體不鏽鋼，為了抑制回火脆性，需要在油或水中快速冷卻。

這會產生一定的壓力。 為了消除快速冷卻引起的應力，補充了400度左右的去應力回火。 檢視原帖

高速鋼多次回火是為了減少或消除帕運會，馬氏體不鏽鋼CR含量高，回火脆性好，需要快速回火以消除回火脆性，而快速回火會產生應力，通過較低溫度回火再次消除應力。

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不鏽鋼可以用特殊的侵蝕劑觀察，但很難確定回火是否充分。 我的方法是使用硬度法。 方法如下：

記錄回火試樣的硬度（HV和HRC均可記錄），然後比原來的回火溫度低20度，冷卻2小時後測試硬度，如果硬度發生變化HRC<1，或HV<10可以認為在此回火溫度下已完全回火。 但是，在驗證時，回火爐溫度應準確。 這是我常用的故障分析方法之一。

業主可以組織討論。

答：馬氏體不鏽鋼一般需要淬火，例如，作為工具鋼，必須通過淬火來提高其硬度。 但。

馬氏體鋼在結構鋼中也應用廣泛，此時熱處理必須選擇調質處理（淬火+回火）使用，對於馬氏體回火處理，必須注意一些問題。

1.馬氏體不鏽鋼具有回火脆性。 因此，必須適當選擇回火過程中的冷卻速度和回火溫度。

2、第二類回火脆性是回火溫度緩慢冷卻時衝擊值降低。 當這種型別的鋼材用作結構鋼時，非常注意衝擊值。 因此，回火的冷卻速度必須根據所需的機械效能來改變。

3、第一種回火脆性取決於回火溫度，因此不能在一定溫度範圍內回火。 其次，在一定的回火溫度範圍內，耐腐蝕性也變得非常差，因為第一種回火脆性和耐腐蝕性劣化的溫度範圍大致相同，因此必須避免在這個溫度範圍內進行回火。

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