數控折彎機有必要選擇知名品牌嗎？

建議選擇價效比高的數控剪板機折彎機，當然，對於剪板機折彎機不是很熟悉的前提，名牌數控折彎機剪板機比較省心，但會高。

這要看你加工的東西的要求，精度高，品牌比較好，基本都能滿足要求，要求不是很高，一般就上線了，畢竟品牌比較大。

折彎機與剪板機相同，有三種手冊。

其中，手動折彎機分為移動式。 在液壓折彎機上，有兩種型別：向上移動和向下移動。 折彎機的坐標軸已從單軸發展到12軸，可由數控系統自動控制，控制滑塊的執行深度，滑塊的左右傾斜調節，後料擋塊的前後調節，左右調節， 壓力噸位的調整和滑塊接近工作速度的調整等。

數控折彎機一般採用全鋼焊接布局，具有足夠的強度和剛性。 液壓上傳動，折彎機兩端的油缸放在滑塊上，直接帶動滑動作業。 滑塊同步組織選擇扭力軸以強制同步。

選用機械塊布局，穩定可靠。 滑塊行程電動快速調整，手動，顯示計數器。 採用楔形撓度補償組織，保證高彎曲精度。

數控折彎機常用的布局型別有三種：

1.向上移動的數控折彎機，即滑塊絞線衝頭的向下運動。 為了保證滑塊在操作和返回時，滑塊不會因偏心載荷與左右氣缸管路阻力的差值而相對於工作台發生偏斜，進而影響工件的成型質量，一般配備滑塊運動同步控制系統。

2.向下移動數控折彎機，即滑塊安裝在工具機的下部，鋼絞線模具向上移動。 工作油缸置於滑塊中央，噸力小時噸力為單缸，公稱力大時噸力為三缸。 由於工作圓柱體集中在滑塊中間，滑塊和橫樑的變形是共同的，凸凹模之間的間隙在滑塊的全長上是均勻的，因此工件的彎曲精度更高。

3、三點折彎數控折彎機是按照上述三點折彎方式的工作原理操作的，三點折彎機的優勢在於折彎精度高，工藝用途廣泛，具有四面成型機的功能。 但是，折彎機的布局凌亂，成本高，目前的**相當於向上數控折彎機的兩倍。

折彎機的常見型別與剪板機相同，有手動和液壓機數控三種。 其中，手動折彎機分為機械機和電動折彎機。 在液壓折彎機上，有兩種型別：向上移動和向下移動。

折彎機是利用配備的模具（通用或專用模具）將金屬板材在冷態下折彎成各種幾何截面形狀的工件，折彎機一般採用折彎機專用的數控系統，折彎機的坐標軸已經從單軸發展到12軸， 數控系統可自動實現滑塊的執行深度控制、滑塊的左右傾斜調節、後擋板的前後調節、左右調節、壓力噸位調節和滑塊接近工作速度的調整等。

小型折彎機：腳踏板，手動。

液壓折彎機。

CNC系統的安裝是CNC折彎機。

還有高階電液伺服折彎機。

價格呢？ 高階電液伺服折彎機可以算是湖北黃石、江蘇山力、江蘇金方園和廣東力豐。 中端普通數控推薦去外地，加乙個系統只需要幾千塊錢，但跟上系統功能的配件卻要幾萬塊錢。

在我國的汽車、飛機製造、輕工、造船、貨櫃、電梯、軌道車輛等行業，有一款數控工具機應用廣泛，與普通工具機不同，它往往更大，而且“咬合力”很強，相信網友們已經猜到了它的名字，它就是數控折彎機。 大多數使用者在選擇時都會選擇數控折彎機。

最主要的是要考慮材料等級，以及最大加工長度，以及厚度，這相對容易理解。 當然，這方面是指使用者自己加工貨物，能夠做出準確選擇的情況，只有這樣才能降低成本的產出，重要的是要知道折彎機的選擇是否合適。

它可能與問題的成本直接相關。 一般來說，就是看使用者要生產什麼型別的零件，選擇確定折彎機的最大條件，而不是選擇不需要的噸。 此外，為了選擇最小噸位規格，可以選擇大於自己製造的零件厚度的厚度。

它可以保證機器在特定情況下不工作，保證折彎機的使用壽命。 當然，如果噸位太大，會影響零件的精度，但如果稍微大一點，則不會影響這一點。 使用者需要做的是仔細考慮材料等級以及最大加工厚度和長度。

如果大部分工作是厚度為 16 號、最大長度為 10 英呎的低碳鋼，則自由彎曲力不必大於 50 噸。 但是，如果您從事大量的底模成型，您可能需要考慮 150 噸級工具機。 假設最厚的材料是 1 4 英吋，那麼 10 英呎的自由彎曲需要 165 噸。

而底模的折彎（修正彎）至少需要600噸。 如果大多數工件在5英呎以下，則噸位幾乎減半，這大大降低了擁有成本。 零件長度在確定新機器的規格方面非常重要。

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您好，我是做不鏽鋼折彎加工的，樑發記的折彎機怎麼樣，我應該選擇什麼，哪個系統。

我們專業生產各種高耐磨折彎機模具，適用於各種進口和國產折彎機。

數控折彎機十大品牌：

1.無錫金球獎。

無錫金丘機械有限公司成立於2001年，註冊資本。

1500萬元，主要從事普通機械及零配件的製造和加工，無錫金丘數控折彎機在眾多使用者中享有盛譽。

2.上海新力。

上海新力機械廠是一家國有企業，始建於1958年，前身為上海市第六工具機廠，隸屬於上海航天局。

負責液壓鈑金折彎機和剪板機等的研發和生產，作為國有企業生產的產品有一定的保障。

3.廣東廣州造船廠。

廣州廣州船廠國際有限公司始建於1954年，是國內製造業500強企業之一，主要生產船用配套裝置、刀具和機械零件加工，也是國內十大折彎機品牌之一。

4.甘肅天水。

天水鍛壓工具機（集團）****，主要從事鍛壓工具機裝置的研發、生產和銷售，是當地知名企業，產品質量有保障。

5.廣州立峰。

力峰機械****是中國知名的折彎機品牌，隸屬於力峰集團，也是比較有實力的機械製造商。

6.湖北黃石。

同樣是乙個以地名命名的折彎機品牌，在國內有著極高的知名度，廣受使用者喜愛，要區分不同的廠家，每個廠家的維修產品都不一樣。

7.上海衝剪廠。

上海衝剪機工具廠始建於1931年，擁有“SPS”、“AS”、“Shangchong”等品牌商標，隸屬於上海電氣集團。

總公司，企業在全國多家公司設有多個辦事處，提供售後服務。

8.昌傑品牌。

玉環傑眾工具****，位於浙江台州。

主要生產液壓折彎機、切割機和折彎機等工具，也是國內十大折彎機品牌之一。

9、華德。 安徽華德工具機製造有限公司成立於2006年，註冊資金1000萬元，主要生產折彎機、剪板機、軋鋼機、壓力機等機械工具，同時進出口各種商品和技術。

10.大金雷射。

江蘇大金雷射科技有限公司成立於2010年，註冊資金1120萬元，主要從事電子產品的組裝、研發和銷售。 其中，折彎機也是乙個比較知名的產品。

數控折彎機是利用配備的模具（普通模具或專用模具）將冷態金屬板彎曲成各種幾何截面形狀的工件。 它是一種專為冷軋鈑金加工而設計的鈑金成型機，廣泛應用於汽車、飛機製造、輕工、造船、貨櫃、電梯、軌道車輛等行業的鈑金折彎加工。

數控折彎機的操作方法：

1、首先，開啟電源，開啟控制面板上的開關，然後啟動油幫浦，這樣就可以聽到油幫浦的旋轉聲，但此時機器不執行動作。

2.行程調整，使用時一定要注意調整行程，彎曲前一定要測試一下。 當上模下到下時，必須保證板厚有間隙，否則會造成模具機的損壞，而且行程的調整也是電動的，調整速度快。

3、對於折彎槽口的選擇，一般需要選擇板厚寬度8倍的槽口。 如果彎曲 4 公釐的板材，則需要選擇大約 32 的缺口。

4、後擋料的調整一般有電動快速調節和手動微調，方法與剪板機相同。

5.踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時鬆開，鬆開時腳會停止，踩上去會繼續往下走。

數控折彎機是通過將帶狀板壓在上模（折彎深度）中來控制折彎角度，或將工件壓入與模具同角度的工件中。

數控折彎機常規折彎順序：

先短邊後長邊：一般來說，當四面都有折彎時，先折短邊再折長邊，有利於工件的加工和折彎模具的裝配;

先是周邊，再是中間：一般情況下，一般是從工件周邊到工件中心摺疊;

先部分後整體：如果工件內部或外部有一些結構與其他折彎不同，這些結構一般先彎曲，然後摺疊其他部分; 考慮到過盈，合理安排折彎順序：折彎順序不是一成不變的，加工順序應根據折彎的形狀或工件上的障礙物適當調整。

數控折彎機注意事項

數控折彎機的操作應符合折彎機的使用說明書、安全操作規程和工作指導書，做好各種防護工作，確保人身安全和裝置安全 折彎操作時，應時刻注意人身安全。 它應該直接調整到裝置的背面。

加工零件時，人體應超出零件的活動範圍，避免零件刮傷人體; 操作時，人體應站穩，身體的平衡不應受到工件運動的影響; 取下的工具不能放在折彎機上，也不能靠在彎頭上，以免刀掉落傷人體。

簡單來說，就是可以對折彎機頭的向下行程和壓力進行數位化控制的折彎機。例如，可以程式設計，第一步是按下5cm的行程，壓力為10噸; 第二步是10cm，壓力是20噸。 這樣做的優點是可以用模具精確控制彎曲角度。

上海衝剪機廠生產的數控折彎機和剪板機都很好，我現在在我們公司用的，非常好！ 希望對你有所幫助。

江蘇楊力金方圓雅威艾克 其中，陽力是基於同**系統配置最高的，建議數控系統使用DA56或DA66T，不要使用DA52。

**亮點：日本東洋、小松、村田、無敵艦隊都不錯。 **中型艾卡等，國產楊力、力豐都不錯！

金方圓、楊麗、亞薇都不錯。

如果你有錢，就買天田村田。

品牌太多了，所以最好去找廠家。

上海打孔剪毛真好，那是6年前的事了，現在不敢恭維了。

國內生產數控折彎機的企業沒有具體排名，但國內有上海恒力動力裝置、瀋陽工具機集團、大連工具機集團、奇中數控裝置有限公司、奇爾工具機集團、北京第一工具機廠、濟南第一工具機集團、濟南第二工具機集團、漢川工具機集團、 等等都很好。

數控折彎機加工速度更快，加工精度和加工效率更高，同樣加工一批板材，普通機兩天即可加工，數控機半天即可完成，精度更高。

瀋陽工具機集團、大連工具機集團、奇眾數控裝置有限公司、奇爾工具機集團、北京第一工具機廠、濟南第一工具機集團、濟南第二工具機集團、漢川工具機集團等。

數控折彎機加工相對複雜的工件比普通折彎機快，數控折彎機分為伺服數控和電液伺服數控，前者的折彎角度控制是利用伺服電機來定位角度，比普通折彎機省去了手動調整角度的麻煩，工件上的角度和尺寸變化越大， 越能體現伺服數控折彎機的工作效率。