塑料導軌有哪些特點，塑料導軌有哪些特點？

導軌塑料有兩種型別：PTFE導軌軟帶和環氧耐磨導軌塗層。

1）聚四氟乙烯導軌軟帶的特點。

1）摩擦特性好：金屬-聚四氟乙烯導軌軟帶的動靜摩擦係數基本不變。

2）耐磨性好：聚四氟乙烯導軌軟帶材料含有青銅、二硫化銅和石墨，因此本身具有自潤滑作用，對潤滑油的要求不高。此外，塑料質地柔軟，即使嵌入金屬屑、灰塵等，也不會損壞金屬導軌表面和軟帶本身，可以延長導軌副的使用壽命。

3）減振性好：塑料的阻尼效能好，其減振效果和降噪效能好，有利於提高運動速度。

4）良好的可製造性：可降低貼上塑料的金屬基體的硬度和表面質量要求，塑料易於加工（銑削、刨削、研磨、刮削），使導軌副的接觸面能獲得優良的表面質量。聚四氟乙烯導軌軟帶廣泛應用於中小型數控工具機的運動導軌。

5）導軌軟帶使用工藝簡單。首先，將導軌的粘接表面加工成r左右的表面粗糙度。 用汽油或丙酮清潔膠粘劑表面後，用膠粘劑粘合。

在壓力下初始固化1 2h後，將其與成對的固定導軌或專用夾具關閉，施加一定壓力，室溫固化24h後，去除並清除殘膠，即可開啟並完成油槽。

2）環氧耐磨塗料 環氧耐磨塗料是以環氧樹脂和二硫化鉬為基體，加入增塑劑，混合成液體或糊狀物作為組份，固化劑作為組分的雙組份塑料塗料。德國生產的SKC3和中國生產的HNT環氧耐磨塗料具有以下特點：

1）良好的機械加工性：可車削、銑削、刨削、鑽孔、研磨和刮削。

2）摩擦性好。

3）耐磨性好。

4）使用過程簡單。

一、塑料導軌的特點

1）塑料導軌的優點

1.它具有優良的自潤滑性和耐磨性。

2.對金屬的摩擦係數小，因此可以降低滑動部件的驅動力，提高傳動效率。

3.靜摩擦係數接近（變化小），使滑動平穩; 可以在不爬行的情況下實現極低的運動速度，同時還可以提高運動部件的定位精度。

4.由於自潤滑性高，可以簡化潤滑裝置，潤滑油偶爾短暫中斷不會引起導軌磨削。

5.施工簡單，表面可採用一般加工方法（銑削、磨削、手工刮削）加工。

6.由於塑料較軟，偶爾落入導軌的磨粒層可以嵌入其中，因此不會形成金屬導軌表面的應變。

7.它是可修復的，當需要修復時，只需要去除舊的塑料層並更換新的塑料層即可。

8.與其他導軌相比，結構簡單，執行成本低，抗震性好，工作噪音低，承載能力高。

2）塑料導軌的缺點

1.耐熱性差，導熱係數低。

2.機械強度低，剛性差，易蠕變。

塑料導軌是用膠粘劑將聚四氟乙烯導軌軟帶粘接到導軌表面，使傳統導軌的摩擦形式變成鑄鐵-塑料摩擦副。 下面用的導軌軟帶簡稱聚四氟乙烯塑料導軌軟帶。

聚四氟乙烯導軌軟帶是以聚四氟乙烯為基體，與銅粉、二硫化鉬和石墨填料混合燒結而成導軌軟帶。 聚四氟乙烯鋼軌軟帶的特點是：

良好的耐磨性。 其動靜摩擦係數基本接近，摩擦係數很低，可防止低速爬行和平穩運動。 由於聚四氟乙烯塑料導軌軟帶材料本身具有潤滑作用，因此對潤滑的供油要求不高，可採用間歇供油。

減振效能好。

塑料的阻尼效能好，其減振消音效能對提高摩擦副的相對運動速度具有重要意義，最大進給速度可達15m min

工藝效能良好。

它降低了對附著塑料的金屬基體的硬度和表面質量的要求，並且塑料易於加工（銑削、研磨、刮削），以獲得良好的導軌表面質量。

導軌是由金屬或其他材料製成的磨槽或脊，可以承受、固定、引導和減少運動裝置或裝置的摩擦。

功能：用於直線往復運動場合，它比直線車線軸承具有更高的額定載荷，並能承受一定的扭矩，在高負荷的情況下可以實現高精度的直線運動，高效耐用，導軌可用於任何需要滑動和滑動的機器或裝置， 如果用於電梯導軌。

分類： 滾珠導軌， 滾柱導軌， 滾針導軌.

要求及特點：導軌表面的縱槽或脊，用於導向和固定機器零件、專用裝置、儀器等，導軌又稱滑軌、直線導軌、直線滑動配套導軌。