數控木工車床的尺寸頭怎麼處理。 5

發布 社會 2024-05-12
11個回答
  1. 匿名使用者2024-02-10

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  2. 匿名使用者2024-02-09

    如果我們希望尺寸為 10 公尺,則左端的直徑為 10 公釐,右端的直徑為 11 公釐。 到目前為止,右側的直徑比左側的直徑大 1 公釐...... 所以我們在繪製它時可以使右側為 9 公釐,這比實際尺寸小 1 公釐。

    希望對你有所幫助。

  3. 匿名使用者2024-02-08

    可以通過在程式中程式設計錐度直接彌補,這樣更方便。

  4. 匿名使用者2024-02-07

    1 可能是工具機老化了。 (工具機精度不好) 2.您選擇的刀軸和刀具是否合理(刀軸是否太小。 3 你的飼料限額是不是太大了? 進給速度是不是太快了?

  5. 匿名使用者2024-02-06

    您是由機器間隙形成的,注意間隙。 也就是說,消除差距。

  6. 匿名使用者2024-02-05

    刀選不正確,所以放手。 讓我們看看它是否在刀下擋路。 檢查刀具和 1 是否有任何磨損。

    2.包括最後一把刀。 這不應該是車床問題。

  7. 匿名使用者2024-02-04

    更改原因:

    車床的精度不夠。 您可以嘗試粗車、半精加工、精車,精加工時,要保證車削量小,刀尖鋒利。 說實話,如果不是精密車床,累積誤差很容易超過公差。

    加工物體的形狀有許多複雜的圖案,例如橢圓,這些圖案是不規則的,與間隙(主軸,導軌)有關,缺乏鋒利度,對刀具的大量切削以及冷卻液也會影響精度。

    數控車床和車削中心是高精度、高效率的自動化工具機。 配備多工位刀塔或從動刀塔,工具機具有廣泛的加工工藝效能,可加工直線圓柱形、斜圓柱形、圓弧形及各種螺紋、凹槽、蝸桿等複雜工件,具有線性插補、圓弧插補各種補償功能,並在大批量生產複雜零件中起到良好的經濟效果。

  8. 匿名使用者2024-02-03

    車床生產出的零件尺寸的主要原因是主軸與導軌的平行度超出公差或車床的磨損。

    “車床尺寸頭”的正式名稱稱為“精車外圓的圓柱度”,因此造成這種誤差的原因可能有兩個:1、主軸軸與床身導軌的平行度超出公差範圍; 2、床身導軌磨損。 判斷方法一般看工具機的精細度,可以粗略地判斷。

    工具機一般是第乙個原因,而工具機比較老舊,一般是第二個原因。

    這裡以CA6140車床為例來說明如何解決這個問題,其他型號工具機的原理是一樣的,比CA6140小的工具機可以選擇更小的材料,反之亦然。

    1.首先選用直徑約80、長度約300的45節鋼原料,未經熱處理作為試棒,夾緊後對外圓進行粗轉,材料冷卻後再對外圓進行車削,精加工2把刀具時選用90度YT硬質合金外圓車刀, 最後刀具轉速應為450轉/分,進給量、刀深為單面。(注意:精加工時不能使用中心)。

    2、用外徑千分尺測量試棒哪一端大,做記錄;

    3、用千分表測量檢查桿上的母線和側母線;

    4、首先要保證主軸上母線與床身導軌平行度的精度。 匯流排在試杆上測得的誤差減去1 2諧振頭的誤差,即為主拉絲軸線與床身導軌的平行度誤差。 這個誤差允許前端向上偏離,車床最左端的 2 個地腳螺釘可以控制這個資料,擰緊一點這個資料,反之亦然。

    5、調整母線後,一刀外圓完成,測量頭在二級精密車床上長度為250mm,一般控制在。 允許後端較大。 這個資料是超出公差的,可以調整車床最左側的第二個地腳螺釘,如果前端大,前面的緊(工位操作員的一側是前部),反之亦然。

    6.地腳螺釘只能少量調整,如果尺寸與頭的差異大於0,1,則不適合使用地腳螺釘,而是要調整主軸箱,CA6140在主軸箱下方有2個調節螺絲專門調整到這個精度,調整時,首先鬆開主軸箱的4個緊固螺釘和2個可調螺釘, 然後向相反的方向分離主軸箱+的最大誤差,然後基本上鎖定4個緊固螺絲,然後調整2個調節螺絲。就位後,完全鎖定緊固螺釘。

  9. 匿名使用者2024-02-02

    如果是普通車床,你加工的零件內孔大內小 外圓小而大 建議你用內圓法矯正 鬆開床頭的四顆螺絲,慢慢矯正 這或許要由更有經驗的師傅來做 不認為會是上面的原因 可能是車床的大車廂導軌磨損嚴重 這得特別打磨一下 導軌一般是這樣的 老床會這樣 我不明白怎麼再問一遍 打字難,不多分。

  10. 匿名使用者2024-02-01

    哪邊大,你好像不對,看不清,你只說是卡盤還是滑輪。

  11. 匿名使用者2024-01-31

    導軌和尾座有問題。

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