關於6S管理的內容，我應該怎麼說 6S管理的內容是什麼？

整理：要或不，乙個保留，乙個丟棄;

整改：科學布局，快速出入;

清潔：清除垃圾，美化環境;

清潔度：形成乙個系統並實施到底;

識字：養成習慣，以人為本;

安全：安全操作，生命第一。

說到6S管理，首先要說6S標準的制定和習慣的養成，合理可執行的標準制定體系是習慣養成的前提，有了好的標準就談管理，不能對別人無話可說"我要好好管理好 6s"。大家都知道前三個S容易拿到，後兩個S難得，其實你應該回頭想想，後兩個S不好，是不是前三個S沒有到位。

你問了乙個好問題，但很難。 如果你在講課，多做點好5S案例**，看看能不能從中找到一些靈感，如何制定標準，畢竟S4是關於標準制定的，S5是關於素養的，也可以說是標準維護。 如果你問整個 6S 課程將如何教授，那就太多了，我有時間回去的時候會寫出來。

1、整改就是對需要的人、事、事進行量化定位。 經過前一步的分揀，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的安排和放置，以便盡快獲得所需物品，並在最有效的法規、制度和最簡單的流程下完成操作。

2.清潔是準備清潔，包括準備必要的工具和知識，機械裝置的清潔和維護常識，抽查，了解機械裝置的原理和效能，清潔機械裝置應按照工作指導書進行，注意安全事項，不要損壞機器， 並發生安全事故。

3.清潔就是清理、清除，清潔就是清潔，就是清理、去除汙染物，使工作物件清潔，實際工作也要考慮工作物件的性質，不僅要去除汙染物，還要不損壞工作物件、清潔用品的性質、功能、使用方法、注意事項、保護要求， 等，必須有清晰的認識。

在邵波老師的《正確認識6S》的培訓中，6S管理的核心內容有以下6個：

1.精加工。 區分該做和不該做。 與現場無關的物品應堅持拆除，常用物品應分類放置作業區，偶爾使用或不經常使用的物品應放置在車間集中或存放在倉庫中。

2.整改。 分類後對有用物品的重新整理，就是我們所說的“固定管理”。 三種測定（固定、定位、定量）。

3.清潔。 大家在自己的管轄範圍內清理現場，維護裝置和站內裝置，查處異常情況，杜絕跑、跑、滴、漏。

第四，清潔。 清潔是活動的用武之地。 它是對分揀、整改和清洗的堅持和深入，同時也是現場工業環境的最佳。

第五，識字。 要讓員工知道，要創造乙個良好的工作環境，不能只靠購買裝置來改善，也不能指望別人去做，而是靠自己為自己創造乙個整潔、乾淨、方便、安全的工作環境。

6. 安全性。 提高員工安全意識，消除安全隱患，杜絕安全事故發生！

總結。 1.持之以恆的原則。 把6S管理作為日常工作的一部分，每天堅持，才能始終如一地貫徹執行。

2.持續改進的原則。 6S管理也要不斷完善，以適應其生產的需要。

3.標準化和效率的原則。 6S管理通過對現場的分類整改，對現場物料進行固定和定位，營造乾淨明亮的環境，其目的是實現生產現場的高效化和規範化。

4. 自己動手的原則。 充分激發員工的創造力，自己改造現場環境，也改變員工對現場管理的看法，從而不斷提高自身素質。

5.安全原則。 安全是現場管理的前提和決定因素，沒有安全，一切管理都毫無意義。

關於6S管理，我能做些什麼。

希望對您有所幫助喔，謝謝大家的支援。

1.持之以恆的原則。 把6S管理作為日常工作的一部分，堅持每天回來，才能堅持下去。 2.持續改進的原則。

6S管理也要不斷完善，以適應其生產的需要。 3.標準化和效率的原則。 6S管理通過對現場的分類整改，對現場物料進行固定和定位，營造乾淨明亮的環境，其目的是實現生產現場的高效化和規範化。

4. 自己動手的原則。 充分激發員工的創造力，自己改造現場環境，也改變員工對現場管理的看法，從而不斷提高自身素質。 5.安全原則。

安全是當前飢餓場管理的前提和決定性因素，沒有安全，鉛桶的管理就毫無意義。

6S管理是一種管理模式，是5S的公升級，6S是企業的分類、整改、清潔、識字、安全。 6S安全是保護人身和財產免受侵犯，以創造乙個零故障和無事故的工作場所。

工作場所的任何事情都分為必要和不必要的，除了留下來的必要之外，一切都被消除了。 目的：騰出使用空間，防止誤用，創造乙個乾淨的工作場所。

清潔工作場所的可見和不可見區域，保持工作場所的清潔明亮環境。 目的：穩定山體質量，減少工業破壞。

6S現場管理是目前世界上最先進的現場管理工具和現場管理方法之一。 5S現場管理起源於日本，始於上世紀五十年代，上世紀八十年代成熟。 在日本，以5S現場管理為主，由於日本企業以豐田代替襪表的5S現場管理的成功，迅速傳播到世界各地。

應遵循的原則

1、您使用的物品，如裝置、工具等，應自行清洗，不要依賴他人，也不要新增專用清潔劑。

2、裝置的清洗重點是裝置的維護，清洗裝置應與裝置的檢查和保養相結合。

3.清洗的目的是在清洗過程中發現漏油漏水等異常情況時進行改進。 必須查明原因並採取措施加以改善，而不是任其發展。

4.工人不僅要身體清潔，而且精神要清潔。

5.不要把善當小，不要把惡當小。 全員參與，排除隱患，注重預防。