覆膜機的平衡原理是什麼？ 覆膜機的覆膜機

本實用新型屬於覆膜機技術領域，具體包括一種覆膜機送料平衡装置，包括覆膜機底座，所述覆膜機底座的一側固定安裝有第一固定架和第二固定架，第二固定架位於第一固定架的一側上方， 第一固定架和第二固定架固定安裝在彼此相距較遠的一側，兩個三腳架基於第一固定架和第二固定架對稱布置，兩個支撐套固定安裝在兩個三腳架上，位於同一三腳架上的兩個支撐套的一端設有伸縮槽， 一根可移動的杆可滑動地安裝在兩個伸縮槽中。本實用新型公開了一種雙平衡軸設計結構，可利用雙平衡軸引導和輸送多層材料復合形成的複合膜，雙平衡軸的位置可以簡單、方便、準確地調節，實現支撐張力調節，避免了複合膜在接收軸處形成輥子前發生錯位的問題。

覆膜機是一種用於紙張和薄膜的專用裝置，一種用於多層材料復合的覆膜機送料平衡装置，這種送料平衡装置設定在覆膜機上，由平衡軸和位於其兩側的可調支撐架組成，可調支撐架由固定板組成， 支撐套、活動杆、定位環、加強套和緊固開關，固定板為L形，其橫板部分固定在第一安裝架的下端或第二安裝架的上端，垂直板部分用支撐套傾斜固定， 活動杆在支撐套內以滑動連線方式連線，活動桿外端用定位環固定，支撐套通過加強套與固定板連線，支撐架

本實用新型採用雙平衡軸設計結構，可利用雙平衡軸引導和輸送多層材料復合形成的複合膜，雙平衡軸利用滑桿機構實現位置調整，進而實現支承張力調節，避免了複合膜在接收軸處形成輥之前發生錯位的問題。 但是，該裝置在調節平衡軸時是單獨的調節，平衡軸無法準確調節。

覆膜機可分為兩大類：即塗覆膜機和預塗覆膜機。 它是紙張和薄膜的專用裝置。 塗佈覆膜機包括塗膠、乾燥、熱壓三部分，應用範圍廣，加工效能穩定可靠，是我國應用廣泛的覆膜裝置。

預塗覆膜機，無塗膠和烘乾部分，體積小，成本低，操作靈活方便，不僅適合大規模印刷加工，也適用於自動化桌面辦公系統等小批量、分散印刷加工，非常有前途。

層壓是將塑料薄膜塗上膠粘劑，經膠輥和加熱輥加壓後，與以紙為基材的印刷品結合，形成紙塑製品。 將印刷品層壓後，由於表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，使表面更加光滑明亮，不僅提高了印刷品的光澤度和牢度，而且延長了印刷品的使用壽命，同時，塑料薄膜起到了防水等保護作用， 防汙、耐磨、耐彎曲、耐化學腐蝕等。 如果採用透明光亮膜層壓，層壓產品的印刷色彩更加鮮豔，具有豐富的立體感，特別適用於綠色食品等商品的轎車包裝，可以喚起人們的食慾和消費慾望。

如果採用啞光禪光膜貼合，貼合產品會給消費者帶來高貴優雅的感覺。 因此，層壓包裝印刷可以顯著提高商品包裝的檔次和附加值。

1.配備不停機補紙裝置，保證連續生產。

2.採用大直徑壓輥，有效提高生產速度，保證復合製品光滑光亮。

3.採用掃粉和壓粉相結合的除粉機構，保證除粉效果。 （配備除塵裝置） 4先進的乾燥隧道結構，確保薄膜上的膠水可以快速乾燥。

5.可調速圓盤旋轉切刀確保紙張的分切。

6.電機採用變頻控制，安全可靠。

覆膜機 覆膜機 覆膜機根據不同的裝置和工藝分為兩類，一類是“即時塗膜”，另一類是“預塗膜”; 其中，有光膜和子膜兩種。

即時塗佈薄膜是一種使用即用型覆膜機立即將薄膜與膠水一起塗覆以進行紙塑層壓的工藝。 它主要由薄膜加工廠或加工車間塗佈，根據需要塗上一捲塑料薄膜膠粘劑，乾燥（略微）復合後，加壓再將紙膜粘接在一起，形成層壓產品。 即塗佈裝置有自動和半自動兩種，它們的基本工作原理是相同的; 工藝流程主要包括放卷、塗膠、乾燥、復合、分切、成品堆積等。

1.解除。 2.膠粘劑塗層。

a. 滾筒反轉; b， 凹面; c.無刮刀輥擠壓; d.有直接刮刀。

3.幹。 a， 蒸發; b. 加熱; c. 溶劑排除。

4.復合。 a.熱壓輥; b. 橡膠壓輥; c. 壓力調節。

5.列印輸入。

6.回收樁。

（1）使用即塗膜作為封面，以保護紙張。 層壓後，可以延長封面（或印刷面）的使用壽命，特別是對於學生的課本，因此用量越來越大。

2）印象不容易被破壞。用即塗膜層壓後，可以增加色彩效果，保護彩色印刷而不磨損。 這有利於出版社的編輯可以根據自己的需要在封面或印刷品的表面進行各種藝術設計，因此也促進了使用量的增加。

3）即塗膜生產有利可圖。層壓中塗膜生產成本低，容易上手，而且有錢可賺，企業可以獲利。

以上三點使得即時塗佈膜“火爆”，但瞬塗膜的質量問題和對裝訂質量的影響卻很少受到重視，下面將進一步分析。

用即塗膜層壓後的封面和頁面的主要問題是：

表面起泡、起皺、彎曲不均勻、脫落脫落、不易存放等，這些質量問題多年沒有解決，原因也很多，如：

1.不同型別紙張的影響。 2.

油墨顏色的不同效果。 3.氣候不同的影響。

4.環境和條件的影響。 5.

企業缺乏科學管理的影響。 6.人員素質的影響。