電極塗層的作用是什麼，電極塗層的作用是什麼

壓塗在焊芯表面的塗層稱為塗層。 電極的塗層在焊接過程中起著極其重要的作用。 如果使用無塗層的光電極進行焊接，在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔融金屬，將金屬鐵和碳、矽、錳等有益元素氧化氮化，形成各種氧化物和氮化物，並殘留在焊縫中， 導致焊縫中夾渣或裂紋。

熔融到熔池中的氣體可能會在焊縫中引起大量的氣孔，這些因素會大大降低焊縫的力學效能（強度、衝擊值等），使焊縫變脆。 另外，採用輕焊條焊接，電弧很不穩定，飛濺嚴重，焊縫成型很差。

在實踐中，人們發現，如果在光電極的外部塗上由各種礦物組成的塗層，可以穩定電弧燃燒，提高焊縫的質量，這種電極稱為塗層電極。 隨著工業技術的不斷發展，人們創造了現在廣泛使用的優質厚塗層焊條。

1）塗層型別：鈦型 塗層主要成分：氧化鈦 35% 焊接電源：直流或交流。

2）塗層型別：鈦鈣型 塗層主要成分：氧化鈦30%以上，碳酸鹽20%以下 焊接電源：直流或交流。

3）塗層型別：鈦鐵礦型 塗層主要成分：鈦鐵礦30%焊接電源：

直流或交流 （4） 塗層型別：氧化鐵型 塗層主要成分：氧化鐵較多，錳鐵脫氧劑較多 焊接電源：

直流或交流。

5）塗層型別：高纖維素鈉型 塗層主要成分：有機物15%以上，氧化鈦約30% 焊接電源：直流。

6）塗層型別：高纖維素鉀型 塗層主要成分：有機物15%以上，氧化鈦約30% 焊接電源：直流或交流。

7）塗層型別：低氫鈉型 塗層主要成分：鈣、碳酸鎂和螢石焊接電源：

直流 （8） 塗層型別：低氫鉀型 塗層主要成分：鈣、碳酸鎂和螢石 焊接電源：

直流或交流。

9）塗層型別：鐵粉低氫型 塗層主要成分：鈣、碳酸鎂、螢石和鐵粉 焊接電源：直流或交流。

10）塗層型別：石墨型 塗層主要成分：多量石墨焊接電源：直流或交流。

11）塗層型別：鹽基 塗層主要成分：氯化物和氟化物 焊接電源：直流。

1.保護電弧和熔池。

2.冶金處理。

3.賦予焊條良好的焊接工藝效能。

4.滿足一些特殊電極的特殊功能。

它主要由還原劑組成，引入成功後，在高溫下會發生化學反應，就像煉鋼爐中的變化一樣，塗層中的還原劑會在鐵芯熔化時還原鐵在高溫下的氧化部分，同時使熔化的鐵水均勻， 塗層在電弧的作用下，可以在鐵水流動的通道中形成保護傘，避免鐵水再次被外界氧化。

在焊接過程中，塗層在焊接池中起到保護作用並形成熔渣（冶金助焊劑）。

使用前乾燥電極的主要目的是去除塗層中的水分。

焊機焊條表面塗層的主要成分有哪些？ 有什麼用？

電極由兩部分組成：中間的金屬芯和塗層塗層。

焊芯：主要起到填充金屬和導電流的作用。

塗層的作用：（1）塗層熔化時產生的爐渣和氣體將電弧空間和熔池與大氣隔離開來;

2）塗層的冶金作用保證了焊縫金屬的脫氧、脫硫、脫磷，並在焊縫中加入必要的合金元素，使焊縫具有一定的力學效能;

3）使焊條具有良好的焊接工藝。

電極塗層的作用如下：

1.電弧萌發和電弧穩定，塗層中含有K和Na成分的電弧穩定柱有利於電弧萌發和電弧穩定。

2、脫氧脫硫，塗料中可加入SI、MN、A1、Ti等元素進行脫氧，可加入人MN進行脫硫。 新增量最大的脫氧劑是矽鐵，而鐵錳是唯一的脫硫劑。

3.保護作用，塗層中加入制氣劑，可產生以CO2為主的保護氣體，保護焊接區域免受空氣侵入。 塗層熔化後形成的熔渣覆蓋焊縫表面，也保護焊縫，減慢焊縫的冷卻速度，並釋放出煤氣。

4、改進焊接工藝，提高焊接生產率 塗層含有合適的爐渣和薄的爐渣成分，使爐渣具有合適的粘度和流動性，便於焊接。 焊接過程中形成的塗層套管有助於液滴過渡，減少飛濺和熱損失，從而提高焊接生產率。

焊條塗層是一種用於焊接材料的表面保護膜，通常由天然植物蠟、合成蠟和鈣粉等原料製成。 電極表面一般塗有一層保護膜，即為電極塗層。

電極的主要作用是防止電極表面受潮、防鏽、防氧化，保持電極良好的焊接效能。 在電焊過程中，焊料通常需要加熱到高溫才能熔化，因此電極塗層還可以防止電極在高溫下燃燒、揮發和分解，從而保證電焊的質量和穩定性。

此外，電極塗層還可以防止電極在儲存和運輸過程中的損壞和汙染，延長電極的使用壽命。 同時，焊接完成後，電極塗層可以自行燃燒，降低了清洗工作的難度和成本，提高了工作效率。

在工業生產中，焊條塗層的應用範圍非常廣泛，廣泛應用於汽車製造、橋梁建設、能源工業、機械加工等領域。 使用電極塗層可以提高電焊的效率和質量，促進工業生產的發展。

成分：塗層的成分包括礦物（如大理石、螢石等）、鐵合金和金屬粉末（如鐵錳、鈦鐵等）、有機物質（如木粉、澱粉等）、化工產品（如鈦白粉、矽酸鈉等）。

功能：1.電弧穩定。 保證焊接電弧的穩定燃燒，使焊接過程穩定。

2.保護電弧和熔池。 空氣中的氮氣、氧氣等氣體對焊池的冶金反應有害，電極塗層熔化後產生的氣體可以隔離空氣，避免有害氣體侵入焊池。 當電極熔化時，會形成熔渣，覆蓋焊縫表面，保護未完全冷卻的焊縫。

降低焊縫的冷卻速度，促進氣體逸出。 防止孔隙率的形成。 改善焊縫結構和效能。

3.塗層參與複雜的冶金反應，所需的合金元素通過塗層滲入焊縫金屬中，可以起到控制焊縫化學成分的作用，以獲得所需的焊縫金屬效能。 在焊條塗層中加入矽錳等合金元素，可以使焊縫上脫氧、脫硫、脫磷等有害氣體和雜質，提高焊縫的質量和效能。