請指出膜分離純氧燃燒技術的應用與發展？

膜分離富氧燃燒技術。

富氧，廣泛應用於各種石油、天然氣、燃煤窯（玻璃、水泥、陶瓷）、工業鍋爐、加熱爐、焚燒爐、熱介質爐、熱風爐、冶煉爐等燃燒、節能環保; 在催化裂化、廢水處理、發動機、富氧（煤）氣、各種氧化反應、發酵等領域，也應用了富氧技術，取得了良好的經濟效益。 根據科學資料研究和客戶窯爐本身的熱效率，採用富氧節能技術可以達到增加產量和降低消耗、提高產品質量、延長爐齡、消除廢氣汙染等一定的好處。

技術先進的膜富氧系統。

目前，我們已成功將膜氧富氧燃燒節能技術應用於有色金屬冶煉、玻璃池爐節能、化鐵爐和鑄造爐節能等，並達到了提高產品質量、節約能源、改善環境的效果，節能率一般為10%-15%。 中能興科提供的板膜製氧系統是世界上最先進的膜式富氧系統，是標準的工業模組化裝置，接通電源即可產生富氧氣體。 該技術體系在以下幾個方面具有競爭的主導特徵：

富氧萃取專利工藝技術。

板膜元件專利技術。

膜間分離設計軟體。

三維設計。 實用且人性化的設計。

選用優良部件，保證裝置的可靠性和穩定性。

國家熱能工程實驗室專案聯合單位。

這是實現節能、環保和社會效益的最佳途徑。

技術特點概述：

綜合節能效果在20%-60%以上。

該項目的節能成本從幾十萬到幾千萬不等。

適用於各種帶燃燒系統的工業窯爐。

採用高分子選擇性氣體分離膜分離空氣，從而得到氧含量為28的富氧空氣進行工業燃燒，是一種節能效果好、經濟效益高、可減少環境汙染的高效燃燒技術。 然而，這種新的燃燒技術尚未在應用最廣泛的動力機械內燃機中得到研究和應用。 本文通過對內燃機氣膜分離原理和燃燒過程的分析研究，論證了純氧燃燒技術在內燃機燃燒中的應用可行性及其在節能、減少汙水排放、提高內燃機效能等方面的優勢。

根據國內工業應用膜富氧技術例項的統計和估算，以工業蒸汽鍋爐為例，節能的經濟效益有望實現

1、油耗或煤耗按鍋爐滿負荷出力和年（按300天）執行情況估算，節電率%按實際應用平均估算。

3、油價估算1500元，煤熱值3500-4000大卡，煤價估算200元。

按照目前的市場運作情況，膜富氧成套裝置的一次性投資，扣除執行成本（功耗），可以收回當年的投資，而且大多數情況下投資可以在6個月左右收回，裝置的使用壽命為十年（其中膜元件為2年）。 因此，採用這項技術的經濟效益是相當可觀的。