振動篩的日常維護，振動篩的清潔和保養

如何避免超聲波振動篩中的灰塵**：

1）保持生產環境通風。粉塵**的原因之一是生產環境是封閉的，因此粉塵不能通過空氣迴圈排出，在生產環境中積聚。 遇見明火或高溫時發生**;

2）進行超聲波振動篩的防塵工作。每次使用裝置後清潔灰塵，尤其是在密封件和振動電機附近。

3）使用防爆電機。普通振動篩所用的振動電機不具有防爆功能。 但是，在選擇易燃易爆粉末材料時，為了避免**，必須保證正常執行時不會產生熱量和明火，因此必須使用防爆振動電機。

超聲波振動篩及跳閘清洗及保養原因。

定期清潔和保養超聲波振盪器，以保持表面清潔並延長其使用壽命。

超聲波振動篩有三個主要方面，可以定期清潔和維護：

1.清潔不鏽鋼表面時，注意不要劃傷表面，避免使用漂白劑和含有磨料、鋼球、研磨工具等的清潔液。

2.要去除清潔液，請在清潔結束時用清水沖洗表面。

3.汙染不鏽鋼表面油脂、機油和潤滑油，用軟布擦拭，然後用溫和的清潔劑或氨水或專用清潔劑清潔。

超聲波振動篩工作時，跳閘有多種原因。

一是超聲波振動篩振動電機電源短路老化;

二是振動電機線損壞漏水;

三是軸承損壞或缺油，導致負載跳閘;

第四，振動電機的磁路效能降低，導致電流過大。

五是振動電機空氣開關的容量與電流保護器不匹配或劣化。

1、振動篩篩面物料流動異常。

1、篩箱剛度不足，有臨界頻率，連線螺栓已經鬆動，甚至到了完全鬆動的程度，即擰緊。

2、篩箱橫向水平不準確，從支撐腳彈簧的支撐座上發現支撐座或彈簧本身有問題，更換彈簧或改變軸承尺寸，就有可能損壞篩面嚙合，只要更換篩網即可。 如果篩箱的剛度不夠，橫向水平不準確，會導致橫樑斷裂，如果還在執行，則物料流動異常。 也有可能是操作不正確，即極度不平衡的進料也是原因之一。

二是振動篩不能啟動或振幅太小。

在這種情況下，要檢查電氣有沒有障礙物，電機有沒有損壞，或者線路中的元件有沒有損壞，電壓是否不足，然後從機械上檢查：迴轉振動篩篩面的物料是否堆積過多，如果有， 它被清除了。激振器上的聯軸器螺栓是否脫落，潤滑脂是否變稠結塊，激振器可以清洗和修復，然後可以適當調整偏心軸配重塊或輔助偏心塊的位置。

3、振動篩旋轉減慢，軸承發熱。

在這種情況下，就意味著平時的保養沒有跟上，軸承缺少潤滑脂，如果是新的潤滑脂，則是潤滑脂的質量問題或太滿，而劣質的潤滑油使軸承塊迷宮式密封卡住，所以潤滑脂的質量是相當重要的。

四是振動篩的篩分質量差。

原因多為操作不當，可能導致篩網堵塞，篩料中細顆粒和水分增加，使篩子上層過厚，進料不均勻等; 可能是螢幕的兩側沒有拉緊; 如果軸偏心振動，則皮帶可能拖拽力弱，皮帶太鬆，機械問題處理好後，可以反轉一段時間，以提高篩分質量。

5、振動篩側板開裂，橫樑斷裂，結構件損壞。

這種情況不會是突然的，在臨界頻率下工作時間太長，比如大量擰緊側板的高強度螺栓鬆動，彈簧的嚴重變形使左右高度相差很大，也有可能每個偏心塊的重量誤差太大， 造成結構件損壞，牆板出現裂縫，甚至斷梁，更換損壞的部位，擰緊螺栓，修復牆板裂縫時，必須在二端打兩個6mm的小孔，以防止裂縫擴大，修理鋼筋板時不要忘記在鋼筋板上打幾個氣孔。

使用振動篩時，首先應按照操作說明進行操作，其次，振動篩的日常維護和保養也應遵循以下方法，使振動篩的篩分效果更好，使用壽命更長。

1. 振動篩啟動前：

1）粗網、細網應檢查有無破損，如有破損，應及時更換，保證篩分效果;

2）還有每組綑綁環是否上鎖。

2.振動篩啟動時：

1）注意是否有異常噪音，如果有噪音，可能是裝置有故障，需要停下來檢查;

2）電流是否穩定;

3）振動有無異常。

3、振動篩使用後：每次使用後清洗乾淨。

振動篩的優點簡述如下：

1、渣液分離：振動篩分機能快速去除各種漿料中的不溶性固體物質，連續排渣。

2.篩分：顆粒和粉末可以分為不同大小的顆粒段。 單個振動篩可配備5個篩分，可連續分選2-6個顆粒餾分，控制小粒徑範圍。

3、除雜：高效能振動篩機在高流量處理過程中，可快速去除含量低的大顆粒或小顆粒。

最後，作為一家30多年的振動篩分企業，高富機械願意隨時為您提供諮詢服務，如果您有任何問題，可以致電我們的服務**尋找答案！

1）對於裝置的首次執行，前7個工作日為機器的試執行階段，請每天檢查裝置，並根據試執行階段冰雹橡木裝置的領先情況調整定期檢查時間。檢查範圍包括：各部位緊固螺栓的鬆緊度（例如

捆環螺栓、電機緊固螺栓）、篩網（篩板）防疲勞和損壞。

2）定期檢查各部位的緊固螺栓，防止鬆動;

3）定期檢查螢幕是否疲勞和損壞。

4）定期檢查支撐板的固定螺栓，防止螺栓鬆動，引起支撐板振動開裂。

5）定期檢查網框鎖的固定情況，調整淮穗螺栓，防止鬆動或生病工作。

6）嚴格按照振動電機的使用說明書定期合理補充潤滑脂。

眾所周知，化學振動篩是由電機的連續運動完成的，那麼每天不維護化學振動篩的後果是什麼呢？ 我們日常保養有哪些注意事項？ 以下三個圓圈將回答化學振動篩定期維護的問題。

在整個操作過程中，所有零件和元件都受到不同程度的力。 如果沒有定期的日常維護，首先會造成裝置零件的磨損。 長時間不同程度的力會對各個部位造成不同程度的磨損。

除了磨損外，缺乏日常維護也會降低振動篩的效能。 化學振動篩在正常維護後使用時，必須以特定的頻率才能達到良好的篩選效果，但這種效能只能在日常維護的基礎上保持。

化學振動篩的日常保養方法如下：

1.振動爐安裝時，應放置在堅固平坦的平台上，並滿足其基礎要求。

2.使用化學振動篩時，應隨時注意是否有異常聲音，並經常檢查裝置的溫度。 隨時發現溫度變化。

3.振動篩保養完畢後，每次使用約500小時時，應拆卸清洗一次，並更換新的機油。

以上就是關於化學振動篩非例維護的後果和日常維護的注意事項。

1、機器應配備電氣保護裝置。

2、本機執行初期，每天至少檢查一次地腳螺栓，防止鬆動。

3、當電機的旋轉方向不符合要求時，可調整電源的相序。

4、電機應潤滑良好，鋰基潤滑脂（ZL-3）應每兩周左右補充一次，加油時應通過油杯加入適量的鋰基潤滑脂。 使用密封軸承時，電機未安裝油杯。

5、機器執行1500小時後，軸承如有嚴重損壞，應立即檢查更換。

6、長時間停放後再次使用機器時，應測量絕緣電阻，500伏兆歐表測量應大於兆歐。

7、開工前：（1）檢查粗網和細網是否損壞 （2）檢查運輸支架是否拆除。

8、啟動時： （1）注意是否有異常噪音 （2）電流是否穩定 （3）振動是否有異常 9.使用後：每次使用後清理。