圓形振動篩如何安裝？ 振動篩的安裝方法是什麼？

圓形振動篩的安裝有很多要點：

一、請在安裝電機和三角帶時這樣做！ 安裝之初，應校正電機水平，兩輪對應的凹槽中心線重合，三角帶的張力應適度擰緊，然後按要求安裝並固定篩面。

其次，檢查圓形振動篩。

固定各個連線部件（例如篩板、振動篩等）。 篩網應均勻張緊，防止區域性振動引起的故障。 之後，檢查電機和控制箱的接線是否有漏洞，手動轉動傳動部分，檢查運動是否正常。

3. 安裝支架和索具裝置時請這樣做！ 安裝之初，將地基平整，然後根據支撐或懸掛裝置和圓形振動篩的安裝圖紙，將各個部件按順序整理，並可根據標記的試驗機選擇彈簧的載入。

四、在調整裝置水平度時，切記保持兩端平行，以消除篩箱的偏轉，注意篩子的進出料溜槽和小料斗檢查，看是否足以有碰撞現象，是否有及時處理。

五、檢查激振器的柔韌性，用手轉動皮帶輪使偏心塊脫離平衡位置後，應有幾次自由擺動，如篩子安裝前半年多到達時，應將激振器拆下並重新清洗並加油。

六、檢查圓形振動篩所有螺栓的擰緊情況。

圓振動篩是一種精細篩分裝置，其工作原理是通過振動電機上下兩端的偏心錘形成一定的角度，篩體帶動篩面進行水平、傾斜和垂直的三維運動，在三維運動的作用下，細粉物料將移動到料層的底部，逐漸通過篩網，達到篩選等級的影響。

振動篩安裝方法：

1、安裝前，應參照安裝圖紙製作混凝土基礎，預埋地腳螺栓或預埋鋼板的平整度誤差應為3mm。

2、安裝後，檢查並調整各層彈簧，使各支撐位置的力均勻，電機軸線應比振動器軸線低3-5mm，對稱點支撐彈簧高度應相等（誤差3mm）。

3、篩網機各部件應連線牢固，所有螺栓應擰緊一次後方可啟動。

4、除錯振動器偏心塊的角度，可調節激振力，從而調節篩機的振幅。

5、其他障礙物之間的距離不應小於100mm。

1、裝置安裝前，首先根據裝箱單檢查零件是否齊全和損壞，其中振動器自製造之日起超過六個月的，必須重新拆卸、清洗、組裝，並更換乾淨的潤滑油。

2、安裝裝置前請仔細閱讀安裝圖紙，嚴格按照安裝圖紙安裝裝置，其中支撐底盤必須水平安裝在基礎上，基礎應有足夠的硬度和強度，以保證能支撐振動屏的所有動靜載荷。

3、篩箱四角有吊耳，支撐底盤四角有吊耳，可按圖紙要求吊裝，整個篩網不能直接掛在振動器上。

4、確保篩箱與料斗、槽（溜槽）等非活動部件之間應保持至少75mm的間隙。

5、阻尼彈簧根據自由高度選擇，使前端或後端左右彈簧的自由高度盡可能相等，誤差不超過5mm。 篩箱安裝好後，篩面左右應保持水平，否則，彈簧座與支架之間可以緩衝薄鐵皮。

差不多就是這樣。

1、裝置每週加註一次潤滑油。

2、按計畫檢查機器，檢查軸承、附件和電機是否損壞，如有損壞，應及時更換，並仔細檢查篩機連線處的螺絲是否鬆動，如有鬆動，立即擰緊。

3、定期檢查電線，檢查整機電路線是否磨損，更換電線時，需要使用抗振電纜。

4、啟動時，應在篩面上無物料時啟動，避免用物料啟動機器。 停機前，停止送料，讓篩面料排出後停機，觀察篩網機的執行情況，發現異常聲音或噪音，停機檢查，查明原因，排出故障。

5、圓振動篩裝置啟動前，檢查篩網、細網、厚網是否損壞，每組束環是否鎖緊。 還需要檢查旋轉振動篩架的V形圈是否損壞，如果有損壞，應再次修復，以防止材料洩漏。 圓形。

6、啟動時，仔細觀察是否有異常噪音，電流是否穩定，有無異常振動。

7.使用後，要做好清洗工作，因為篩分料的清潔度可以保證下次使用。

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目前，我國工業經濟得到了極大的發展，特別是砂礫骨料的發展，振動篩分裝置作為砂石骨料生產過程中的重要裝置也得到了很好的發展。 本文為您簡要介紹振動篩的執行流程和篩分裝置的維護，以便客戶做出更好更合理的選擇，更好地了解振動篩。

開工前，要嚴格檢查振動篩傳動系統是否正常可靠，彈簧和篩箱篩板是否斷裂，螺栓和鉚釘是否鬆動。 檢查篩面上是否有雜物，檢查各潤滑部位潤滑是否良好。

接收到驅動訊號後，聯絡皮帶輸送機立柱，然後按下啟動按鈕，電機正常後再給出螢幕。 在執行過程中，應定期檢查電機和勵磁機軸承的溫度，並應觀察振動篩的振幅在規定範圍內和振動篩的篩分效果。

停止時，需要按下停止按鈕，在振動篩表面處理完所有材料後停止。 需要觀察篩子通過諧振點時是否有碰撞或振幅過大，如有異常，應立即報告。 停車後，要做好裝置的維護保養和文明生產工作。

1、振動篩正常執行時，注意振動電機軸承的溫度，執行過程中不應有強烈的噪音或異常聲音。

2、經常檢查篩面是否鬆動，篩面區域性磨損是否有漏煤現象; 由於長期工作磨損，可能導致振動篩的篩孔擴大或變形，從而影響分級粒度。 發生上述情況時，應及時停機維修。

3、保持振動篩軸承部分潤滑良好。 當軸承安裝良好且無發熱或漏油時，每隔一周左右向油室注入潤滑脂; 每兩個月左右，應拆卸軸承殼體，清洗軸承並重新注入乾淨的潤滑脂，定期檢查油位，油位過低時應及時加油。

1、圓振動篩主要由篩箱、篩網、振動器和阻尼彈簧組成。 振動器安裝在篩箱的側板上，由電動機通過三角帶旋轉，產生離心慣性力，迫使篩箱振動。 如果沒有特殊要求，圓振動篩主要分為紡織篩面和穿孔篩面，各種篩面都可以滿足。

主要部件：1.篩箱。

2.支撐座。

3.卸料鬥。

4.進料斗。

5.螢幕。 6.振動器。

7.彈性聯軸器。

8.電機。 9.電機底座。

二、圓形振動篩的特點： 1

圓振動篩採用圓柱形偏心軸激振器和偏差塊調節振幅，使用維護方便; 2.圓形振動篩採用彈簧鋼編織篩網或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔; 3.圓形振動篩採用橡膠隔振彈簧，壽命長，噪音低，過共振區穩定。

三、圓形振動篩適用行業：

1、化工行業：樹脂、塗料、工業藥品、化妝品、油漆、中藥粉等。

2、食品工業：糖粉、澱粉、食鹽、公尺粉、奶粉、豆漿、蛋粉、醬油、果汁等。

金屬、冶金、礦山：鋁粉、鉛粉、銅粉、礦石、合金粉、焊條粉、二氧化錳、電解銅粉、電磁材料、研磨粉、耐火材料、高嶺土、石灰、氧化鋁、重質碳酸鈣、石英砂等。

3、汙染處理：廢油、廢水、染整廢水、新增劑、活性炭等特性。

圓形振動篩的振動軌跡與直線振動篩的振動軌跡不同，線性振動篩不是直線運動而是圓周運動，因此稱為圓形振動篩。 圓形振動篩是專門為採石場篩分材料石材而設計的採礦裝置，也可用於建材、電力、選煤、礦山和化工行業的產品粒度分級，或作為砂石生產線的篩分裝置。 具有產量大、質量高、型號多樣、結構工藝先進、篩分效率高、安裝維護方便、堅固耐用等特點。

圓形振動篩的振動力是沿固定軸方向正向變化的慣性力，當篩機啟動時，篩機的振動器帶動篩箱一起移動，其間小於篩孔的砂石通過篩孔落入篩網機的下層， 大於篩孔徑的砂石經連續打漿後由出料口排出，最後完成篩分工序。

1、圓振動篩分效率高，處理能力大。

2、圓形振動篩結構設計簡單，篩面拆裝更換方便。

3、具有節能降耗的優點，振動篩在篩分物料時消耗的電能更少。

4、振動篩電機與勵磁機連線時採用撓性聯軸器，可提高裝置的長使用壽命，減小電機的衝擊力。

5、圓振動篩工作時，篩箱劇烈振動，可減少物料堵塞篩孔的現象，使振動篩生產效率高，篩分效率高。

圓振動篩是單軸振動器，固定在篩箱上的主軸由電機帶動轉速，安裝在主軸上的偏心體相應旋轉，產生離心慣性力，使能自由振動的篩箱產生近似圓軌跡的振動。

圓振動適用於粉狀、顆粒狀、漿狀物料的篩分級; 其工作原理是利用篩體的高頻振動對物料進行篩分，圓篩。

它受到振動的激發，然後彈跳球帶動物料上下跳躍，從而完成其篩分過程。

電機帶動振動塊產生有規律的振動力，篩網通過這些有規律的振動力將物料篩網，不同的振動力會產生不同的振動效果。 它們中的每乙個都可以除錯。 如果你自己使用它，我可以教你如何除錯。

圓形振動篩利用電機振動將物理彈丸移動到卸料口，從而達到高效篩分的目的。

激振力由振動電機產生並傳遞到篩網，使篩網可以上下左右晃動，傾斜，從而更好地篩網上料的厚度。

線性振動篩的篩網安裝時應注意以下幾點？

1.篩網切割：寬度與網格寬度一致，長度比網格長度長50 70mm;

2.篩網的選擇很重要，因為線性篩的裝載比較繁瑣，所以要選擇線徑較粗的篩網;

3.篩網的密封度是影響篩分的主要因素，因此必須收緊篩網。

4.篩網拖網的選擇：當篩分物料的比重較重或篩網的網數較高時，應根據篩網的網數在篩網下方安裝合適的網拖網，目的：支撐篩網，減輕物料對篩網的壓力。

5.淨網彈球的選擇：根據篩分難度和物料的網孔數量增加彈球; 不要盲目新增彈球;

6.格柵按要求組裝到篩箱後，不應將長篩放置在卸料口的上端;

7.每層的網格必須有強彈性的海綿皮作為每層的密封，當材料流動性好或超細時要多加注意;

8.壓板的平整度和鬆緊度：壓板應均勻壓制，以保證網格的平整度和固定性; 網格的平整度直接影響篩網的篩分效率，篩網的緊湊度直接影響篩網的使用壽命和產品的混合等級。

9.測試篩網的裝配狀態：開啟篩網的上蓋，加一點材料供試驗機觀察材料的分布，如果材料非常均勻地向前輸送，則說明篩網的平整度完好無損; 如果物料偏置或入溝，說明篩子的平整度不好，適當調整篩子的平整度; 測試篩分材料，如果材料中有明顯的大顆粒，說明篩網的密封和壓縮不好，調整壓縮和密封;

1、機器應配備電氣保護裝置。

2、本機執行初期，每天至少檢查一次地腳螺栓，防止鬆動。

3、當電機的旋轉方向不符合要求時，可調整電源的相序。

4、長時間停機後再次使用時，應測量絕緣電阻，500伏兆歐表測量時應大於兆歐。

5、機器執行1500小時後，軸承如有嚴重損壞，應立即檢查更換。

6、電機應潤滑良好，每兩周左右補充一次鋰基潤滑脂（ZL-3），加油時應通過油杯加入適量的鋰基潤滑脂。 使用密封軸承時，電機未安裝油杯。