工廠生產車間管理計畫模板（3篇文章）。

車間管理是一種以生產為中心的企業管理形式。

它是在企業內部執行生產任務的單位，其目的只是簡單地完成工廠部門下達的生產計畫，只需要通過具體的生產活動來保證公司目標和計畫的實施，一般不需要與外界有直接的經濟關係。 因此，車間管理屬於內向型管理。

管理層要更新觀念，打破墨守成規、缺乏進步的保守思想; 二是做員工，阻員工素質、崗位、思想，凡事按標準辦。

要善於研究員工的思想動態，消除崗前離職隱患; 然後就要改進工作的方式和手段，注意靈活多樣的工作形式運用，嚴而不死，注重情感投入，營造和諧的團隊氛圍。

生產車間管理方法：

1、制定並實施新的管理體系。

我們逐步建立健全車間管理制度，制定員工行為規範，起草檔案注重可操作性，力求使每一項行動都有明確的埋圈規定，並根據使用反饋及時更新，以改變缺乏規定有可循的狀況， 從各個方面規範員工的行為。

並通過日常檢查和監督，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺遵守規定，固化良好行為，糾正錯誤行為，為車間管理正規化奠定堅實基礎。

2、採取各種有效措施，激發員工的積極性和主動性。

對此，車間遵循按工作、多工作公平分配的原則，採取靈活多樣的考核措施，每月選拔崗位標兵，鼓勵先進，提高員工的工作積極性和工作主動性。 例如，針對離心時間長的“瓶頸”問題，採用離心時間單一評估，達到每班離心一批產品的目標。

針對乾燥水分控制波動大和影響產品質量的問題，實行固定操作人員和單一評估乾燥水分迅速保持在良好水平。

1、員工上班時應著裝整齊整齊，不允許穿奇怪的衣服，進公司時需要換拖鞋，鞋子應按劃分區域整齊擺放。 您必須正確佩戴徽章並穿著工作服上班。 禁止攜帶手機、***、手提包、食品等個人物品。

2、材料人員上班時，必須及時將材料準備到生產線，並嚴格按照規定的操作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3、員工在操作過程中必須保持50-80cm以上的距離，不得坐在一起，操作過程中必須按要求戴手套或指套，必須自覺做好自檢和互查工作。

4、各道工序必須經過車間質量控制檢驗和監督，不得混淆、虛報數量，配合質檢工作，不得自相矛盾、濫用。

5、小件備件必須裝在藍色塑料箱中，乙個箱子只能裝滿一種備件，安裝過程中發現的不良品必須裝在紅色塑料箱中，所有材料箱在工作檯面左側排成一排。

6、所有員工必須按照操作規程（作業指導書、檢驗規範等）操作，如有違規者，將根據情節輕重予以處罰。

7、員工在操作過程中不得隨意損壞材料，工具、裝置等違規者按原價賠償。

8、在工作時間內離職時，須徵得組長同意，並在離職前領取休假證明，十分鐘內。

9、工作時注意節約用水、節約用電，停工時隨時關掉水電。

10、下班前一定要整理好自己崗位的產品材料和工作檯面，把凳子放在工作台下。

11、員工必須相互監督，對窩藏或隱瞞不良行為者嚴懲。

12. 任何會議和培訓均不得遲到、早退和曠工。

13、工作坊鼓勵員工倡導好的建議，一經採納，按實用價值發放獎勵。