氬弧焊的技術和技巧？ TIG焊接有幾種焊接技術

氬弧焊是一種使用氬氣作為保護氣體的焊接技術。 也稱為氬氣保護焊。 即在電弧焊周圍引入氬氣保護氣體，將空氣與焊接區域隔離開來，防止焊接區域被氧化。

接下來，我將詳細告訴大家TIG焊接點焊的方法，以及焊接的技巧和技巧。

1.氬弧焊點焊？

1.焊接前，準備好氬氣瓶，將氬氣流量計安裝在氣瓶上，然後用氣管與焊機後面板上的進風口連線，並確保連線緊密，防止漏氣。

2.將氬弧焊槍、氣體接頭、電纜快速接頭、控制接頭連線到焊機相應的插座上。 工件通過焊接接地線用“+”連線螺栓固定。

3.連線焊機電源線，檢查接地是否可靠。

4.通電後，根據焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，將線路開關和控制開關調到交流或直流檔。 注意：這兩個開關必須同時使用。

5.將焊接模式開關設定到 TIG 焊接位置。

6.開啟氬氣瓶和流量計，將氣體測試開關轉到“氣體測試”位置。 此時，氣體從焊槍中流出。 調節氣體流量後，將氣體測試和焊接開關轉到“焊接”位置。

7.焊接電流可通過電流調節手輪調節，順時針旋轉電流減小，逆時針旋轉電流增大。 電流的調節範圍可由電流大小轉換開關確定。

8.選擇合適的鎢棒和相應的卡盤，然後將鎢棒磨成合適的錐度，安裝在焊槍中。 以上工作完成後，按下焊槍上的開關進行焊接。

TIG 焊接教程包括預焊、焊接和電弧縮回。

1.焊接前。 檢查裝置、水、氣、電路是否正常，焊接件和焊槍的連線方式是否符合要求，規格引數是否除錯得當，在全部正常後，接通電源、水源、氣源。

2.焊接。 焊槍的鎢端子對準焊縫起點，鎢電極與工件的距離為1-3mm，按下焊接開關，提前供氣，高頻放電電弧起動，焊槍保持70°-80°的傾斜角，焊絲的傾斜角度為11°-20°， 焊槍勻速直線移動，運動過程中觀察熔池。

焊絲的送料速度應與焊接速度相匹配，焊絲不應與鎢電極接觸，以免燒壞鎢電極和焊槍。 同時，根據焊縫金屬的顏色，判斷氬氣保護效果。

3.電弧擰緊的方法。

1）焊接結束時，應在焊接端子上新增更多的金屬絲，以填充電弧坑。滅弧後，在滅弧處停留較長時間，使焊端子充分受到氬氣保護，防止氧化。

2）在焊縫結束前使用焊機電流衰減裝置關閉控制按鈕，此時電弧繼續燃燒，焊接一直持續到電弧熄滅，這樣才能保證焊縫末端不會燒穿，保證焊縫質量。

3）對於重要結構的焊件，焊縫兩端應安裝滅弧板和滅弧板。焊接電弧在擊弧板上進行，滅弧在滅弧板上進行，保證了焊縫前端和端子的質量。

新手（初級）TIG焊接點焊技巧：

注意按住形狀的時間，壓厚的材料-有的，可以自己試一試，摸一摸出來，並把握送絲時間，熔化後容易焊透，輕輕壓緊不鏽鋼薄材料，注意不同的焊機時間不同， 自己找到感覺。

薄材料無需焊絲即可焊接，用手握住鎢針，輕輕敲擊待焊部位。 如果容易燒穿焊件，則需要稍作調整，尺寸不應燒穿焊件，電流小後焊絲熔化速度會減慢。

焊接熟練後，可以慢慢增加電流，提示速度和外觀。 開始焊接的難點在於手要穩，焊針與焊絲的距離要控制得當，收縮要自由，這需要經驗的積累。

電弧點燃後，需要在焊件開始的地方預熱3-5秒，形成熔池後開始送絲。 焊接時，焊絲與焊槍的角度應適當，焊絲送料均勻。 焊槍應平穩向前移動，左右擺動，兩側稍慢，中間稍快。

密切注意熔池的變化，當熔池變大、焊縫變寬或出現凹陷時，應提高焊接速度或重新調整焊接電流。 當熔池熔合不良，送絲有不送去的感覺時，需要降低焊接速度或增加焊接電流，如果是根焊，眼睛的注意力應集中在坡口的鈍邊上，眼角的餘輝在接縫的另一側， 並注意其餘高度的變化。

如果氬弧焊只能點焊，那就是固定焊件的點焊位置，把鎢電極放在槍口，然後把焊絲放在焊縫上，但大部分點不能點，容易燒穿焊件。

焊工是機械製造和機械加工行業中的一項特殊的金屬焊接工作，也是乙個非常重要的職位。 目前，我國加工製造業在這方面缺乏大量人才。

1.隨著我國汽車保有量的增加和改革的深入以及高科技智慧型化和自動化的發展，近年來汽車維修行業的快速發展。 可學習汽車維修、汽車巡檢、汽車電路、美容裝修、二手車鑑定與評估、新能源汽車巡檢與保養等課程。

2.從以下幾個方面進行檢查和比較，資歷方面，是否有第一部門批准的學校執照。

裝置是否齊全，是否真正用於實訓。

管理，校園警衛的安全管理是否嚴格，學生是否文明有禮貌，校園環境衛生等。

實力、教師人數、教育水平、實踐經驗、教學水平等。

流程，觀察班級的順序，學生的狀態，學生是否在做操作，操作流程是否規範。

3.對比校園環境、師資力量、設施裝置、實踐課程等，希望大家在好學校學習，贏得美好未來！

氬弧焊的操作方法：

氬弧焊的操作需要雙手的配合和和諧的操作。 即乙隻手控制焊絲，根據熔池的變化，均勻送入焊絲，另乙隻手控制焊槍，以保持焊柄的穩定性和行進速度。

送焊絲的方法有兩種，一種是握住焊絲不動，通過臂的擺動將焊絲送入熔池，適用於需要中斷時的點焊或焊接。

另一種手指延續方法是將焊絲夾在拇指和食指之間，依靠小指和無名的食物作為支撐，通過拇指的向前運動，繼續將焊絲均勻地送入熔池，這種送絲方法適用於長期、連續的電弧焊。 但是，要通過不斷的練習，掌握送絲的技巧、速度和頻率，才能達到自由應用和得心應手的地步。

一方面，握著焊槍的手需要根據熔池的變化來控制速度，另一方面，需要根據工件的形狀、厚度、是否有凹槽來選擇手柄方法。

例如，對於較薄的工件，通常採用線性快速搬運或直線往復搬運的方法，以減少工件受高溫影響的時間。

對於帶坡口的厚壁焊接，會使用鋸齒形或月牙形手柄來增加兩側的停頓時間，使熔池能夠穿透工件，保證內部焊接質量。

對於一側較厚的工件，另一側較薄的零件，將採用R型焊接方法，即在厚件端增加暫停時間，薄件端快速通過，實現工件熔化而不熔化。

氬弧焊是關於手眼的和諧協調，通過對被焊工件的判斷，調整適當的電流，選擇合適的焊槍處理技術和合理的焊槍速度進行焊接，這有乙個循序漸進的過程。

TIG焊接需要大量的實踐練習才能實現雙手的和諧使用，然後通過眼睛觀察熔池的變化，以達到完美的焊接。 這需要乙個經驗和經驗的過程。

氬弧焊是一種使用氬氣作為保護氣體的焊接技術。 它也被稱為氬氣保護焊。 主要用於在電弧焊周圍通過氬氣保護氣體，將空氣與焊接區域隔離開來，防止焊接區域氧化。

最主要的是它很熟練，板的厚度和點選的時間，以及電流都是相互聯絡的，應該配合得很好。 這不是為了省油，只要你不開太多車就行。

氬弧焊技術與技巧

1、無論是氬弧焊還是電焊，都必須首先處理工件，尤其是焊接表面的一致性;

2、氬弧焊和電焊的原理基本相同。

電焊是將鐵絲連線起來，根據工件焊接面的大小調整焊機的電流大小，在通過電極進行電短路時產生高溫熔化件的接觸面，焊條的護套材料起到助焊劑的作用，保證焊接的成功;

氬弧焊是利用電弧與氬氣同時進行焊接，其焊接面較小，要求工件更加精細，焊接工藝精湛，需要小心操作。

不管你做什麼，只要你細心認真，熟能生巧，你做的越多，你的經驗就越豐富，你的技能就越高。

總結。 答：焊接一般有兩種：左焊法和右焊法。

答：焊接一般有兩種：左焊法和右焊法。

1.送絲：電流較大時，用左手捏住焊絲送入熔池焊接，要求坡口間隙小或無間隙。

2.焊接手柄：曲柄是將噴嘴壓在焊縫上，並大大搖晃臂進行焊接。

拖把是焊接噴嘴輕輕靠或不靠在焊縫光亮模具上，右手的小指或無名指也靠在或不靠在工件上，手臂擺動小，拖曳焊接手柄進行焊接。 3.電弧打擊：

引弧器用於尊重彎曲，當沒有引弧器時使用接觸弧。 4.焊接：

焊絲與焊槍的角度應適當，焊絲送料應均勻。 5.弧形閉合：

帶電弧啟動器的焊槍應間歇關閉或調整到適當的滅弧電流以減緩電弧，無電弧啟動器的焊機應將電弧緩慢引導到坡口一側。

極端氬弧焊是將氬氣作為保護氣體進行焊接。 借助鎢電極和焊體之間產生的電弧，焊接材料本身（新增填充金屬時也會熔化）被加熱和熔化，然後形成焊縫金屬。 鎢電極、熔池、電弧和電弧加熱的接頭。

區域，受氬氣流保護，不受大氣汙染。 氬弧焊時，焊槍、填充金屬和焊件的相對位置如下：

電弧長度一般是鎢電極直徑的倍數。

當焊接停止時，首先將填充金屬從熔池中取出（根據焊件的厚度新增填充金屬），熱端仍需停留在氬氣流中。

保護以防止氧化。

1.焊槍（焊槍）。

鎢氬弧焊槍（又稱焊槍）除了夾緊鎢電極和傳遞焊接電流外，還噴灑保護氣體。 大電流焊炬焊接時間長。

還需要水冷焊槍。 因此，正確使用和保護焊槍非常重要。

鎢電極負載電流容量（a）。

鎢電極直徑（mm）：純鎢、釷、鎢、鈰鎢20-60、15-80、20-80、40-100、70-150、50-160、60-150、100-200、100-200

2.氣路 氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計、軟管和電磁閥（在焊接機中）組成。 減壓閥用於降低壓力和調節保護氣體的壓力。

流量計是校準和調節保護氣體流量，氬弧焊機通常採用組合式和整合式減壓流量計，方便且可接受。

依賴。 3.氬氣純度。

氬弧焊時對材料的氬氣純度的要求。

金屬材質：鉻鎳不鏽鋼、難熔金屬、氬氣純度（%）

4.規格引數。

鎢極氬弧焊的規格引數主要由電流、電壓、焊接速度和氬氣流量組成，其數值與被焊接材料的種類、板厚和接頭型別有關。 其他引數，如鎢電極伸出噴嘴的長度，一般取鎢電極直徑的1-2倍，鎢電極與焊件之間的距離（電弧長度）一般取倍以下。

鎢電極直徑、噴嘴尺寸等是在確定焊接電流值後選擇的。 一般不鏽鋼氬弧焊的規格如下： 電流型別和極性 板厚 焊接電流 （a） 氬氣流量 （l min） 線徑 直流正極連線 30-50 4