氬弧焊機的工作原理，氬弧焊的原理

根據焊條的不同，TIG焊接可分為MIG焊接和非MIG焊接兩種。

非熔化電極。 工作原理及特點：非熔化電極氬弧焊是將非熔化電極（通常為鎢電極）與工件燃燒之間的電弧，焊弧周圍流過不與金屬反應的惰性氣體（常用氬氣），形成保護性氣體罩，使鎢端子、電弧和熔池與熱影響區相鄰的高溫金屬不接觸空氣，可以防止氧化，吸收有害氣體。

其結果是具有非常好的機械效能的緻密焊接接頭。

熔化電極。 工作原理及特點：焊絲通過絲輪送入，觸頭導電，母材與焊絲之間產生電弧，熔化焊絲與母材，利用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬進行焊接。

它與鎢極氬電弧焊的區別：一是以焊絲為電極，不斷熔化並填充到熔池中，冷凝後形成焊縫; 另一種是利用保護氣體，隨著MIG-MIG焊接的技術應用，保護氣體已經從單一的氬氣發展到各種混合氣體被廣泛使用，如氬氣或氦氣作為保護氣，稱為MIG電弧焊（MIG焊接在世界範圍內）; 當使用惰性氣體和氧化性氣體（O2、CO2）的混合物作為保護氣體時，或當使用CO2氣體或CO2+O2混合物作為保護氣體時，統稱為MIG電弧焊（在世界上稱為MAG焊）。 從其操作方式來看，目前應用最廣泛的是半自動熔極氬弧焊和富氬混合氣體保護焊，其次是自動熔極氬弧焊。

鎢極氬弧焊裝置的工作原理及其優缺點.

在我國，焊接作業需要有執照，焊工是屬於准入類的工作型別，在技術人員的專業資格中，81類工作中只有5種屬於准入類，焊工就是其中之一，而實際情況是，大多數行業從業者都是無證作業。 隨著技術的不斷標準化和行業的相關要求，越來越多的人想拿焊接證書，證書的優勢還是很大的，首先，證書和非證書的工資差別很大，往往能夠達到兩倍以上或更高的水平。 因此，短期焊工培訓問題自然成為從業者關注的問題。

焊接作為工業的“裁縫”是工業生產中非常重要的加工手段，焊接的質量對產品的質量起著決定性的作用，那麼，焊接技術的未來發展是什麼？

行業展望。 隨著生產的發展，焊接被廣泛應用於航天、航空、核工業、造船、建築和機械製造等工業部門，在我國經濟發展中，焊接技術是不可缺少的加工手段。 進入21世紀後，焊接是製造業的重要組成部分，而且發展迅速，因此給焊接行業帶來了前所未有的發展機遇。

目前，我國每年消耗鋼材3億噸（約噸焊接結構），需要焊機約75萬台，焊接行業在未來8-10年內將繼續增長。

鎢極氬弧焊裝置的工作原理及其優缺點.

電極電弧焊的原理是利用電極與焊件之間產生的電弧熱，將電極和焊件加熱到熔融狀態，電極末端熔化後的熔滴與熔融母材熔合在一起，形成熔池。 隨著電弧向前移動，熔池液態金屬逐漸冷卻結晶，形成焊縫。

與埋弧自動焊接相比，焊條電弧焊具有以下特點：

1）焊線能量小，焊縫金屬晶粒細，焊縫力學效能好。

2）操作方便，適應性強，適用於不同鋼種、各種崗位、各種結構的焊接。

3）裝置簡單，投資小。

4）生產效率低。

5）焊工勞動強度高。

6）焊工技能決定焊接質量。

工作原理：氬弧焊的電弧採用高壓擊穿的電弧起動方式，首先在電極針（鎢針）與工件之間，施加高頻高壓擊穿氬氣使其導電，然後提供連續的電流，保證電弧的穩定性。

焊接時，焊條與工件接觸點燃電弧，然後將焊條抬起並保持在一定距離，電弧在焊接電源提供的適當電弧電壓和焊接電流下穩定燃燒，產生高溫，焊條和焊接部位區域性加熱至熔化狀態。 電極末端的熔融金屬和被熔化的焊件的金屬熔合在一起，形成熔融池。

在焊接中，電弧隨焊條移動，熔池中的液態金屬逐漸冷卻結晶形成焊縫，兩個焊件焊接在一起。

氬弧焊分為MIGG焊接和非MIGG焊接兩種，兩種原理分別闡述如下：

不熔電極的原理：電弧在非熔電極與工件之間燃燒，不與金屬反應的惰性氣體在焊接電弧周圍流動，形成保護性氣體罩，使鎢端子、電弧和熔池以及熱影響區附近的鐵水不與空氣接觸。

熔化焊條的原理：焊絲通過絲輪送入，接觸頭導電，在母材和焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，利用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬進行焊接。

氬弧焊分為MIGG焊接和非MIGG焊接兩種，兩種原理分別闡述如下：

不熔電極的原理：電弧在不熔電極與工件之間燃燒，不與金屬發生反應的惰性氣體在焊接電弧周圍流動，形成保護性氣體罩，使熔池中的鎢端子、電弧和鐵水以及相鄰的熱影響區不與空氣接觸。

熔化叢昌基的原理：焊絲通過絲輪送入，觸頭導電，母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲與母材熔化，利用惰性氣體氬氣保護引電的電弧和熔融金屬進行焊接。

利用電弧放電產生的熱量（俗稱電弧燃燒）使電極與工件相互熔化，冷凝後形成焊縫的焊接工藝，從而獲得牢固的接頭。 利用電弧作為熱源，利用空氣放電的物理現象將電能轉化為焊接所需的熱能和機械能，從而達到連線金屬的目的。

最強的氣體排放型別之一是自維持排放。 當電源提供大功率的電能時，如果兩極之間的電壓不高（約幾十伏），兩極之間的氣體或金屬蒸氣可以繼續通過強電流（幾安培到幾十安培），並發出強烈的光彩，產生高溫（幾千到幾萬度）， 這是電弧放電不足。電弧是一種常見的熱等離子體型別（參見等離子體應用）。

因為焊機的電壓比較低，所以沒有負載時焊機的電壓在50伏左右，焊接時焊機的電壓在25伏左右。 與50伏以上的電壓相比，人體的電阻值比較大，電壓不會穿透，所以不會使人帶電。

1.檢查確認電源和電壓是否符合要求，接地裝置安全可靠。

2.應檢查空氣管和水管，確認無外界壓力和洩漏。

3.應首先根據材料的效能、尺寸和形狀確定極性，然後確定電壓和氬氣流量。

4.已安裝的氬氣減壓閥的配件不得塗油。 安裝後，應進行測試，暢通無阻，並確認漏氣。

5.冷卻水應保持清潔，水冷焊機焊接過程中冷卻水的流動應正常，焊接時不應斷水。

6.高頻電弧焊機的高頻保護裝置要好，也可以通過降低頻率來保護; 不得發生短路，振盪器電源線中的聯鎖開關應禁止分接。

7.使用氬弧焊時，操作人員應戴防毒面具，釷和鎢電極的研磨應配備排氣裝置，存放時應置於引線箱中。 鎢電極的厚度應根據焊接厚度確定，更換鎢電極時必須切斷電源。

研磨鎢電極時，操作人員必須戴手套和口罩，研磨產生的灰塵應及時清除，鎢電極不應隨身攜帶。

8.焊機附近不宜安裝其他機械裝置，不得放置易燃易爆物品。 工作場所應有良好的通風措施。

9.氬氣瓶和氬氣瓶不宜離焊接部位太近，應直立固定放置，不得倒置。

10.焊接操作人員和配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品，並必須採取安全措施，防止觸電、高空墜落、煤氣中毒、火災等事故的發生。

11.現場使用的電焊機應配備防雨、防潮、防曬措施，並應配備相應的消防裝置。

12.高空焊接時，必須繫好安全帶，焊接周圍和下方應採取防火措施，並應有專項監督。

13.清潔焊縫時，應戴防護眼鏡，頭部應遠離爆震飛濺的方向。

14.執行後，切斷電源，關閉消耗和空氣供應。 焊接人員必須及時脫下工作服，清理手部和臉部並暴露**。

1、氬弧焊必須由專人操作。

2、工作前檢查裝置、工具是否完好。

3、檢查焊接電源、控制系統是否有接地線，傳動部分是否潤滑。 旋轉應正常，氬氣和水源必須暢通無阻。 如有漏水，應立即修復。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻打弧系統和焊接系統是否正常，電線電纜接頭是否可靠，檢查自動焊絲氬弧焊的調整機構和送絲機構是否完好。

6、根據工件材質選擇極性，連線焊接電路，一般材料採用直流正極連線，鋁及鋁合金採用反接或交流電源。

7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油汙和鏽跡，焊縫兩側200mm以內應清除油汙和鏽跡。

8、檢查胎具的可靠性，如果焊件需要預熱，請檢查預熱裝置和測溫儀。

9、氬弧焊操作按鈕應離電弧不遠，以便在發生故障時隨時合閘。

10、使用高頻電弧時，要檢查是否有漏電。

11、裝置出現故障時，應切斷電源進行維修，操作人員不得自行維修。

12、弧線附近其他部位不允許赤身裸體，弧線附近不准吸菸或進食，以免臭氧和煙霧吸入體內。

13、研磨釷鎢電極時，必須戴上口罩和手套，並遵守研磨機的操作規程。 最好使用鈰鎢電極（輻射劑量較小）。 研磨機必須配備排氣裝置。

14、操作人員應始終佩戴靜電防塵口罩。 儘量減少執行過程中高頻電氣動作的時間。 連續工作不得超過6小時。

15、氬弧焊作業現場必須通風良好。 工作期間應啟動通風排毒裝置。 當通風裝置發生故障時，它應停止工作。

16、氬氣瓶不允許砸碎，必須有支架垂直放置，距離明火3公尺以上。

17、容器內進行氬弧焊時，應戴專用口罩，減少有害煙霧的吸入。 容器外應有專人監督配合。

18、釷鎢棒應存放在鉛箱內，以免大量釷鎢棒集中在一起時，因放射性劑量超過安全規定而造成傷害。

清洗寬度：是調整方波輸出的正負寬度，數值越小，焊槍輸出越正，焊道越窄，熔池越深，鎢電極（易燒鎢電極）的損耗越大; 該值越高，焊炬輸出越負，焊道越寬，熔池越淺，鎢電極損耗越小。

閘流體氬弧焊機一般採用可控方波來控制焊機的輸出，其輸出也是方波。

氬弧焊機是一種採用氬弧焊的機器，採用高壓擊穿的電弧起動方式。 氬弧焊是鎢極惰性氣體電弧焊，是指使用工業鎢或活性鎢作為非熔化電極，以惰性氣體（氬氣）為保護的焊接方法，簡稱TIG。

一般用於6隆薄板焊接和厚板單面焊接和雙面底焊。 常用的焊機有國產YC-150手動鎢極氬弧焊機。

非熔極TIG焊接。

非熔化電極氬弧焊是將非熔化電極（通常為鎢電極）與工件燃燒之間的電弧，在焊接電弧周圍流過不與金屬反應的惰性氣體（常用使用氬氣），形成保護性氣體罩，使鎢端子頭、電弧和熔池與已經處於高溫下的金屬不與空氣接觸， 能防止氧化，吸收有害氣體。其結果是具有非常好的機械效能的緻密焊接接頭。

熔極氬弧焊。

焊絲通過絲輪送入，觸頭導電，母材與焊絲之間產生電弧，熔化焊絲與母材，利用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬進行焊接。

它與鎢極氬電弧焊的區別：一是以焊絲為電極，不斷熔化並填充到熔池中，冷凝後形成焊縫; 另一種是利用保護氣體，隨著熔極氬弧焊技術的應用，保護氣體已經從單一的氬氣發展到多種混合氣體得到廣泛應用，如AR80%+CO220%的富氬保護氣。

通常前者稱為MIG，後者稱為MAG。 從其操作方式來看，應用最廣泛的是半自動熔極氬弧焊和富氬混合氣體保護焊，其次是自動熔極氬弧焊。