氬弧焊怎麼不發黑，為什麼氬弧焊焊接不鏽鋼時會變黑？

適當降低電流。 檢測氬氣純度，至少是。 反面也應有氬氣保護。 加快焊接速度，底部不鋪設時焊接氧化，底部不好，蓋板肯定不美觀。

氬弧焊。 它是一種使用氬氣作為保護氣體的焊接技術。 它也被稱為氬氣保護焊。

這是電弧焊。

該區域周圍使用氬氣保護氣體，將空氣與焊接區域隔離開來，防止焊接區域氧化。

氬弧焊技術是以普通電弧焊原理為基礎，利用氬氣保護金屬焊接耗材，通過大電流使焊材熔化成液態，在焊接的基體上形成熔池，使焊接後的金屬與焊接焊材實現冶金結合的一種焊接技術， 由於在高溫熔融焊接中不斷輸送氬氣，使焊材不能與空氣中的氧氣接觸，從而防止焊材氧化，使不鏽鋼、鐵五金金屬得以焊接。

一種鎢極惰性氣體保護焊（TIG）。 它是一種在氬氣保護下利用電弧熱熔化母材和填充焊絲形成接頭的焊接方法。 它主要控制三個引數：焊接電流、焊接速度和氬氣流量。

與人工焊接相比，電弧和熔池可見，操作方便; 可焊接到活性金屬上的鈑金結構; 焊縫***，接縫強度可達母材的80%90%。

1930年，美國發明了惰性氣體保護焊，1957年，我國開始採用鎢極氬電弧焊。 它可以與不鏽鋼和高溫合金焊接。

鈦合金、鋁合金等材料，用於核能、航空航天。

造船、電子、冶金等行業。

在氬氣的保護下，表面沒有氧化。 希望。

當氬弧焊不鏽鋼會因為焊縫被氧化而發黑時，可能是氬氣流速太小，也可能是氬氣流速太大而形成渦流並捲入熔池空氣中，也可能是氬弧焊槍噴嘴直徑太小， 或電弧過高，焊絲離工件較遠，母材太原焊縫被空氣侵入，或焊接環境多風。

1.注入過多的熱量;

2、焊接速度過快;

3、氬氣用量不足;

氬弧焊不鏽鋼發黑是不鏽鋼在高溫下暴露在空氣中的結果，只要冷卻時不允許過早脫離氬氣保護，就不會發生。

因為不鏽鋼也會發生氧化行為，雖然氧化比較困難，但這種反應仍然可以在高溫下進行。

不鏽鋼發黑的主要原因有：1、焊前未清洗焊板等焊件; 2、氬氣保護不足; 3、長期焊接; 4、電流過大; 5、保持鎢針與焊件之間的距離不當; 6、鎢針選型不當;

氬弧焊表面發黑的原因是什麼？

TIG焊縫發黑的根本原因是氣體防護不良或焊接區域未清理，主要是前者。 一般解決方法如下：1、滯後供氣，收槍後，不要離開槍口，吹一會兒。

2、提前給料氣，焊接前，先在空氣中著火，有氣後再著火。 3.檢查氣體的純度，直接換一瓶氬氣試一試 4.檢查有無漏氣，堵住瓷口，搭好扳機，（注意不要自己帶電！ 5秒後，鬆開，看看是否有任何壓力。

5、如果鎢電極不好，也可能導致買大牌。 6.氣體量，根據板厚選擇電流，根據電流選擇鎢電極，根據鎢電極選擇瓷噴嘴，根據瓷噴嘴選擇氣體量。

氬弧焊鋁。 為什麼變黑。

氬弧焊鋁。 為什麼要黑親，你好！ 它主要是由焊縫的氧化引起的。

不鏽鋼焊縫的發黑屬於最二次焊縫，屬於不合格焊縫。 原因：1、氬氣流速過小，保護能力變弱，導致空氣侵入焊縫。

適當增加氬氣流速就足夠了。 2、氬氣流量過大，氬氣流量形成渦流，捲入熔池空氣中，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，而且使焊縫嚴重氧化。 降低氬氣流速就足夠了。

3、氬弧焊槍噴嘴直徑過小。 導致焊縫保護不良和氧化。 更換大直徑噴嘴。

4、電弧過高，焊絲離工件較遠，母材太原焊縫被空氣侵入。 適當減小焊槍、焊絲與工件之間的距離。 5、焊接環境多風。

氬弧焊的抗風性較差。 只需採取擋風措施並焊接即可。 希望對你有所幫助！