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玻璃加熱時,上下表面之間存在溫差,導致玻璃變形。
鋼化玻璃。 板面向上彎曲。
原因:這種現象是由於玻璃在加熱爐中加熱後,玻璃上表面的溫度高於下表面的溫度,保持這種溫度狀態的玻璃進入冷卻室進行冷卻,在冷卻過程中,當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓發生時。
解決方案:在這種情況下,可以提高爐底的溫度,以儘量減少玻璃上下表面之間的溫差。
鋼化玻璃板向下彎曲。
原因:這種現象是由於玻璃在加熱爐中加熱後,玻璃下表面的溫度高於上表面的溫度,保持這種溫度狀態的玻璃進入冷卻室進行冷卻,而在冷卻過程中,當玻璃上下表面的冷卻溫度與風壓相同時, 由於玻璃下表面溫度較高,冷卻後下表面的收縮率大於上表面的收縮率,會出現玻璃板朝下彎曲變形的現象(如圖2所示)。
解決方案:在這種情況下,可以降低爐底的溫度,以儘量減少玻璃上下表面之間的溫差。
平板鋼化玻璃平整度差的原因二
玻璃加熱時,玻璃中間和邊緣之間存在溫差,導致玻璃變形。
原因:玻璃在爐內加熱後,如果玻璃中間部分的溫度高於邊緣的溫度,那麼在冷卻過程中,溫度較高的玻璃中間部分的收縮率會大於溫度較低的邊緣的收縮率。 當玻璃冷卻到室溫時,玻璃邊緣的尺寸會大於中間部分的尺寸,在玻璃的邊緣會形成較大的壓應力,導致玻璃板面朝下彎曲變形的現象(如圖2所示)。
同樣,玻璃在加熱爐中加熱後,如果其邊緣的溫度高於中間部分的溫度,那麼在冷卻過程中,溫度較高的中間部分在玻璃上的收縮率將大於溫度較低的邊緣的收縮率,並且當玻璃冷卻到室溫時, 玻璃中間部分的尺寸會大於邊緣的尺寸,在玻璃的邊緣會形成很大的拉應力,使玻璃板朝上出現彎曲變形的現象(如圖1所示)。
解決方法:以上兩種情況可以通過調整回火爐區域性加熱溫度引數或改變填充方式來解決。
平板鋼化玻璃平整度差的三個原因
玻璃變形不均勻引起的溫度分布隨機。
原因:隨機溫度分布不均勻主要是由於裝置狀態不佳造成的。 回火爐的加熱絲有區域性損壞和溫度感測器。
玻璃位置的變化或變形,玻璃在輥道上的不合理堆放,都會導致玻璃受熱不均勻。 這種隨機的溫度分布不均勻會導致加熱後玻璃表面方向的溫度分布不均勻,冷卻時玻璃在不同區域出現不規則和不規則的收縮,直接導致玻璃表面的區域性平整度。
解決方法:在這種情況下,企業可以通過制定合理的裝置維護和裝載系統來解決。
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鋼化玻璃向上彎曲有幾個因素:
1、玻璃下部從爐外冷卻時,冷卻速度慢或風壓小,解決辦法是使下部冷卻風格柵過高或抬高上部風格柵。
2、爐膛上部高溫加熱,解決辦法是降低上部溫度或提高下部溫度或延長加熱時間。
3.其他因素如玻璃材料、加熱環境、絲網印刷高溫油墨回火等因素。 提高爐子下部的溫度,或降低爐子上部的溫度。
在回火段增加風格柵上部的氣壓,以降低熱平衡。
優先考慮調節風壓的方法,如果無效,則使用調節溫度的方法。
鋼化玻璃增強玻璃是一種安全玻璃。 鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,為了提高玻璃的強度,通常採用化學或物理方法在玻璃表面形成壓應力,玻璃在承受外力時首先抵消表面應力,從而提高承載能力,增強抗風壓能力, 耐寒耐熱、抗衝擊等。請注意與FRP的區別。
鋼化玻璃的變形主要來自美觀方面; 一是輥道的精度,二是應力不均勻。
第一點是鋼化玻璃平整度差,是由於輥道出現問題造成的。
第二點是加熱溫度不均勻引起的熱變形。
第三點是冷卻不均勻引起的熱變形。
按照你說的,你的氣格柵有問題,需要整體調整,你的風噴嘴堵塞了,需要清洗戳開。 如果可能,裝置將整體調平(調平)。 另外,檢查爐絲是否更換了不同功率的新爐絲,導致加熱不均勻。
希望對你有所幫助。
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現象:鋼化玻璃凹彎。
原因:1、加熱爐上部溫度過高; 2、回火段上部風壓過低。
處理方法:1、提高加熱爐下部溫度,或降低爐上部溫度; 2、增加回火段風格柵上部的風壓; 3.降低熱平衡。
注意:首選調節風壓的方法,如果無效,則使用調節溫度的方法。
現象:鋼化玻璃凸彎。
原因:1、加熱爐下部溫度過高; 2、回火段下部風壓過低。
解決方法:1、降低爐下溫度或提高爐上溫度; 2、增加風網下部風壓; 3.增加熱平衡。
注意:同樣,首選調節風壓的方法,如果無效,則使用調節溫度的方法。
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如果貼在手機上,貼好後可能不好看,可以考慮換一下。 或者把它壓平並再次貼上。
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1.上翹:原因:玻璃出爐時,玻璃上表面溫度高於下表面溫度,玻璃上表面溫度過高,損耗快,下表面溫度低,損耗慢, 風網處的上風壓低於下風壓。
解決方法:提高爐底溫度,適當降低上部溫度,如果爐溫穩定,可以調節氣網壓力,在噴嘴高度不變的情況下,使上壓大於下壓。 2.下彎:
原因:玻璃出爐時,玻璃下表面溫度高於上表面溫度,玻璃下表面溫度過高損耗快,上表面溫度低,損耗慢。 解決方法:
如果爐溫穩定上公升,可以調節空氣格柵的壓力,在噴嘴高度不變的情況下,下壓大於上壓。
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1.保護鋼化玻璃的邊角,如果鋼化玻璃的邊角損壞,那麼這種鋼化玻璃自爆的風險就會成倍增加。 由於鋼化玻璃的受力點都集中在角落,因此必須保護鋼化玻璃的邊角,當破碎的鋼化玻璃的邊角無法處理時,必須謹慎使用鋼化玻璃的邊角。
2、注意避免冷熱不均勻,如上所述,鋼化玻璃的內應力點都集中在邊緣部分。 如果一塊玻璃在極端條件下兩端承受高低溫,90%的玻璃會自行爆炸,例如,如果將冷水倒在點燃的白熾燈上,白熾燈的玻璃就會破裂。
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鋼化玻璃大玻璃一面彎曲,另一面不彎曲,小玻璃更好,這是怎麼回事?
親愛的,您好,我很高興為您解答:鋼化銀玻璃大玻璃在S彎的一側,另一方面不彎曲,小玻璃最好為胡青服務,這是怎麼回事?答:在鋼化玻璃的加工過程中,由於裝置水平差、高壓段周圍的風壓不同、玻璃受熱不均勻、風口堵塞等原因,曲率可能會有所不同。
解決方案: 1. 檢查軌道水平並校準 (1mm) 2.在高壓段左右調整噴嘴的高度tage 3.檢查熱電偶和加熱爐絲的工作電流 4.檢查噴頭是否堵塞,希望我的噴頭對你有幫助,祝你生活愉快,如果我對你有幫助,希望你能給5星點贊。感謝您的支援。
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它與普通玻璃的材料相同,但普通玻璃已經過鋼化處理,所謂鋼化處理就是將普通玻璃加熱到熔點,然後放在恆溫環境中慢慢冷卻,就變成了鋼化玻璃。
我忍不住了。
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如果是台式機,可以考慮將其翻轉過來。 過了一會兒,它將被恢復。 如果面積很大,那就沒辦法了。
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鋼化玻璃出爐時中間玻璃翹起的問題怎麼解決! 您好,很高興為您解答<>原因:玻璃出爐時,玻璃上表面溫度高於下表面溫度,玻璃上表面溫度過高損耗快,下表面溫度低損耗慢, 風網處的上風壓低於下風壓。
解決方法:如果爐溫穩定,可以調節風網壓力,在噴嘴高度不變的情況下,上壓大於下壓。 寬透明玻璃吸熱快,中間吸熱慢引起上翻,因此應增加爐內對流,延長對流時間。
鍍膜玻璃Low-E玻璃在鋼化爐中的凹面作業也是由於上下部加熱速率不一致造成的,通過調節爐內對流有一定的溶解效果。 玻璃在爐內短時間的凹面作業對玻璃的鋼化質量沒有影響,但如果長時間進行操作,玻璃與輥道的接觸面會形成霧狀的白色路,解決辦法只是為了改善鋼間隙爐的加熱狀態,使玻璃盡可能均勻。 希望我的能幫到你<>
您還有其他問題嗎?
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您好,鋼化平板玻璃向上彎曲可以通過以下方法解決1再加熱:適當增加鋼化溫度敏感組,使鋼化平板玻璃再次變軟,加強鋼化玻璃向下彎曲,避免溫度過高造成玻璃開裂。
2.再次冷卻:管理溫度和冷卻時間,使玻璃在自然冷卻過程中能夠平穩地向下恢復,並注意避免因冷卻時間過快或過慢而引起的其他問題。
3.更換新的玻璃:如果以上方法都不能解決問題,建議製作新的鋼化平板玻璃。
玻璃鋼化:1.物理鋼化法。
物理鋼化法的原理是將玻璃加熱到合適的溫度,然後迅速冷卻,使玻璃表面急劇收縮並產生壓應力,而玻璃的中間層冷卻緩慢,沒有時間收縮,從而形成拉應力,使玻璃獲得更高的強度。 一般來說,冷卻強度越高,玻璃越堅固。 物理回火方法很多,按冷卻介質可分為以下幾種: >>>More
一塊鋼化玻璃。
把它放在機器上,在上面鋪上PVB薄膜,用另一塊相同尺寸的鋼化玻璃蓋住,進入初壓機,作為半成品出來。 將初壓溫度提高一點,放慢速度一點,把成品放進去,出來時撬開兩塊玻璃,然後放進水裡浸泡48小時,輕輕一抬膜就會脫落。 >>>More
耐溫性 : 650°C, 熔點: 1350°C, 內徑:
10mm 120mm特點 表面光滑,其抗拉強度高,熔點高,可在高溫環境下使用,電阻低,導電性好,導熱性好。 產品主要應用於玻璃的熱彎、強化和絲印烘烤工藝,可有效提高玻璃製品的良率,降低玻璃製造企業的生產成本。 >>>More