海德納納濾膜的主要領域有哪些？

5個回答

匿名使用者2024-02-11

海德納納濾膜的應用領域：

1.在食品加工業中的應用。 同時，納濾膜還具有良好的脫鹽效能，可以有效減少鹽對蒸發器的腐蝕，因此在乳酪和酵母的加工中得到了很好的應用。

2.用於飲用水處理裝置。 一般來說，納濾膜在飲用水中有機物的軟化和去除領域有很多應用。

隨著環境的惡化和水汙染的加劇，水質問題開始受到越來越多的關注。實驗證明，納濾膜可以去除飲用水消毒過程中產生的農藥、硫酸鹽和硝酸鹽，其採出水水質標準高且穩定。

3.在製藥行業中的應用。 納濾膜的應用可以有效地淨化和濃縮生化試劑，同時還可以去除微量有機汙染物和一些低分子量鹽。

4.石油工業中的提取和精煉。 在海洋石油開採過程中，可應用納濾膜對海水分離後排放的廢水進行分離和過濾。

5.**和去除小分子有機物。 納濾膜具有分離有機小分子的能力。
匿名使用者2024-02-10

軟化水處理。

能有效截留二價離子，工作壓力低，水通量大。其主要優點是無汙泥、無需再生、完全去除懸浮固體和有機物、操作簡單、占地少等。

飲用水淨化。

海德納濾膜可以去除微毒副產物、微量除草劑、殺蟲劑、重金屬、天然有機物和硬度、硫酸鹽和硝酸鹽等消毒過程產生的物質。同時具有處理水質良好穩定、化學用量少、占地少、節能、易於管理和維護、基本零排放等優點。

從地下水中去除硝酸鹽。

HEDENENER膜的滲透液中含有高含量的硝酸鹽，通過離子交換柱後，硝酸鹽離子被氯離子交換，水中的硝酸鹽含量達到飲用水的要求。

造紙廢水處理。

造紙廠沖洗廢水中含有大量的汙染物，而海德納納濾膜可以代替吸收和電化學方法去除紙漿漂白過程中的深色木質素和氯化木質素，因為汙染物中的許多有機物是帶負電的，它們很容易被帶正電荷的納濾膜捕獲，不會對膜造成大的汙染。
匿名使用者2024-02-09

HEDENENA膜汙垢的控制和預防需要注意以下兩個方面：

1.改善預處理

我們都知道，供水質量是保證海德嫩納濾膜裝置的脫鹽率、透水性和使用壽命的前提，因此進入膜裝置的原水必須經過良好的預處理，合理的預處理對於海德嫩納濾膜裝置的長期安全執行非常重要。通過滿足進水水質要求的預處理，可以：

1.防止膜表面汙染，即防止懸浮雜質、微生物、膠體物質等粘附在膜表面或汙染膜元件的水流通道。

2.防止膜表面結垢。在裝置執行過程中，由於水的濃度，一些不溶性鹽沉積在膜表面，因此有必要防止這些不溶性鹽的形成。

3.確保膜免受機械和化學損壞，使膜具有良好的效能和足夠長的使用時間。

2. 清潔海德能納濾膜

雖然進料液經過了各種預處理措施，但長期使用後，薄膜表面也可能沉積結垢，會堵塞膜孔，減少產水量，因此應定期清潔被汙染的薄膜。了解當地水質的特點，對汙染物進行化學分析，分析結果以選擇清洗劑和清洗方法。

目前，海德嫩納濾膜工藝汙染控制方法大致可分為以下四種型別：

1.清洗：清洗方法的選擇主要取決於HEDENNER膜的配置、膜的型別和抵抗化學試劑的能力，以及汙染物的型別。

2.改變物料的效能：膜過濾前，對物料液進行熱處理、新增配合劑（EDTA等）、活性炭吸附、預微濾和預超濾等，以去除一些較大的顆粒; 還可以將pH值調節到遠離蛋白質的等電點，從而減輕由於吸附引起的膜汙染。

3.改變操作方式：改變操作方式實際上是改善膜表面的流動方式，主要方法有：

一是在膜工藝中採取一定的操作策略; 二是優化和改進膜元件和膜系統的結構設計。通過這兩種方法，可以理想地減少流體流經膜元件的流體，避免膜結垢和濃度極化。

雖然在HEDENENER膜的應用中不可避免地會出現膜汙染，但通過對不同的膜汙染採取適當的措施，可以降低膜汙染的程度。 有關海德能源技術諮詢的更多資訊，請諮詢水天藍環保
匿名使用者2024-02-08

為了保證系統的正常可靠執行，有必要對工藝系統的執行條件進行控制。海德納濾膜在正常執行中需要注意以下幾點：

價值：不同的納濾膜具有不同的pH值範圍。

2.溫度：需要注意的是，工作溫度不應超過Hydenener膜的耐熱溫度，否則會影響Hydronert膜的使用壽命。

3.預處理：被處理的物料液體的pH值、其中所含的懸浮物和微生物質量都會影響海德納濾膜的效果，因此需要對原水採取有效的預處理措施，如pH調節、過濾、消毒等，以充分發揮海德納濾膜的工作效率。

4.工作壓力：應根據實際加工液和所選海德納膜的耐壓性來選擇合適的工作壓力。

5.膜元件的清洗效果：即使料液在執行前進行預處理，也不能完全消除膜汙染，膜汙染會導致出水率和脫鹽率下降，並且會對Hydenener膜的壽命產生很大的影響，甚至導致處理系統的執行癱瘓。

因此，有必要根據實際情況定期清洗HEDENENC膜元件。
匿名使用者2024-02-07

海德納濾膜在正常執行中應注意什麼？

1.當pH值大於10時，連續工作溫度為35，當進水含有游離氯或其他氧化性物質時，由於其氧化效能會嚴重損害環膜的效能，建議使用者在預處理中去除游離氯或其他氧化性物質。

2.膜元件出廠前用水測試，真空封裝在濃度為亞硫酸氫鈉和濃度為20ppm的異噻唑啉酮保護液中。在嚴寒地區，將濃度為10%的甘油作為防凍劑新增到保護溶液中。為了防止微生物在短期儲存、運輸和系統停機過程中的生長，建議用亞硫酸氫鈉保護液浸泡膜元件。

3.膜元件在投入使用前盡量不要開啟包裝，一旦開啟包裝，應始終保持濕潤。

4、膜元件進水應逐漸加壓，達到正常執行狀態的時間不少於30-60秒，膜元件進水流量應逐漸增加，達到規定值的時間不少於15-20秒。

5、系統生產用水應首次排放，排放時間至少應為一小時。

6.膜元件至少需要使用六個小時才能用甲醛消毒。如果在六小時內使用甲醛，可能會導致助焊劑損失。

7、採出水的背壓在任何時候都不得超過。每個壓力容器的最大允許壓降為 50 psi （.