簡要說明塗裝過程中油氣孔和收縮的原因，以及應控制哪些方面

造成縮孔的原因有很多，下面簡單說明一下：

1.基材引起的表面孔隙率。

2.預處理引起的表面收縮孔隙率。

3.塗層引起的表面凹坑。

4.器件引起的表面收縮孔隙率。

5.由空氣中的水或油汙染引起的表面收縮孔隙率。

6.環境誘發的地表隕石坑。

7.管理不善造成的地表隕石坑。

1.手動噴塗時，不能只噴乙個厚，省麻煩。 如果可能的話，會形成下垂、咬底等缺陷。 相反，它應該先噴幹後溼，這樣可以很好地覆蓋漆層並帶來光彩。

2、無論是靜電噴塗還是人工噴塗，都要注意擰緊脫脂除水的狀況，經常排乾過濾器內的水，注意壓力是否能穩定，油漆必須過濾攪拌均勻才能參與油漆桶（罐），物質必須用濃縮液清洗噴槍。

3.底部的乾燥程度也會影響靜電吸附效果。 如果底漆層不乾燥，漆膜電阻大，靜電吸附性差; 太鏜，塗裝表面潤滑，由於表面張力大，油漆顆粒不易粘附。

4、懸掛齒輪對靜電噴塗的影響較大。 這是因為在永恆大劫期間大量生產後，懸掛裝置非常容易吸附油漆作為接地極，如果不進行清算和更換，將構成更高的電阻，大大降低靜電吸附效果。 另外，由於靜電場中存在法拉第效應，應特別注意工件的懸掛方式，以消除噴塗死角。

5.由於溫度對漆液的粘度影響很大，因此在分配塗料時，即使塗料儲存場合的溫度，分布場合與操作場所也相稱。

6.由於靜電噴塗是在直流高壓電場中停止的，因此電壓的上下是塗裝結果的關鍵。 電壓的選擇必須根據塗料的型別和導電功能來考慮。 例如，在噴塗含有金屬粉末的油漆時，需要適當調低電壓。

靜電粉末噴塗是否有收縮孔隙率？

如果是這樣，有幾個原因：

1.工件表面處理不乾淨。 油性。

2.靜電噴槍電流過高。 國產噴槍可以降低電壓以降低電流。 如果是諾信噴槍，可以直接在AFK模式下調節電流，避免出現隕石坑。

3.噴槍與工件的距離太近。

4.當進入烤箱或烤箱時，雜質會漂浮起來。

5.裝置接地不良。 最好打乙個獨立的接地樁。

防止收縮孔隙最有效的方法是在每道工序前進行清洗和除油，收縮孔隙的主要原因是油和水的存在，有時壓縮空氣中會有一些油和水，最好安裝油水分離器。