大規模生產核桃油需要哪些主要裝置

提取核桃油需要核桃油裝置。 本裝置工藝採用純物理壓榨法提取油脂，解決了核桃油原香和保香的問題。

該工藝摒棄了溶劑、鹼、超高溫精煉等影響浸出油所用精煉油的不利工藝，從而保留了成品油中的天然營養成分，保持原有的口感、醇厚的香味，無溶劑殘留和皂含量，是一種將現代技術與傳統工藝相結合的核桃油製油工藝。

原料清洗後分級後，分級好的核桃直接作為食用，破碎的核桃進入榨油機。

機壓原油經油罐沉降分離分離，葉式過濾器過濾，採用新鄉紅陽機械獨有的離心脫膠方式除膠，經乾燥、冷卻、板框過濾後進入精煉油儲罐。 採用離心脫膠法，縮短了膠的自然沉降時間，減少了裝置和房屋建設的投資。

核桃油生產裝置根據加工工藝的不同主要分為兩大類，一是冷榨核桃油生產線（液壓油壓機），二是熱壓核桃油生產線（螺旋油壓機），但目前國內主要採用液壓油壓機冷壓機，冷壓法（液壓油壓機）在低於60攝氏度的生產環境中加工， 這樣的核桃油營養成分不會被破壞，更原汁原味;因此，這裡我們只談核桃油冷壓機成套裝置的組成和主要工藝;

一、核桃油壓榨機的冷壓工藝。

該工藝主要分為壓榨和精煉，其中精煉裝置由於成本高，適用於大中型油廠，而核桃油本身油質好，不是小型油廠或車間的必備裝置;

壓榨工段工藝：核桃脫殼、核桃仁、液壓油壓榨、榨油、過濾、核桃原油。

精煉工段工藝：核桃原油、脫磷脫酸、真空乾燥、脫色、除臭、成品核桃油。

二、冷榨核桃油由成套裝置組成。

除殼機清洗篩液壓油壓過濾器（真空過濾器、板框過濾器、離心過濾器等）精煉裝置（非必需）。

這就需要採油裝置，然後是煉油、精煉、脫脂等一系列工序。

投資乙個小型核桃油加工廠需要多少錢？ 核桃油加工需要購買什麼裝置？

你好。 一是核桃油加工廠的建設和電費需要滿足核桃加工裝置的基本要求，原料車間、加工車間、成品車間，電力負荷驗證才能正常執行。 對電廠電力的投資基於當地的消費水平。

二是原材料儲備庫存成本不能超額掛鉤，根據裝置產能，保證日常加工不能超額儲存，原材料投資根據當地消費水平而定。

三、核桃加工廠的裝置組成最好是小型核桃油加工裝置5-30萬立式，大中型30-200萬，廠家推薦河南中瑞糧油機械，中瑞售後好。

四、核桃加工廠證書明細 機器造價、食品生產許可證（技術監督局）、營業執照（下班後潭湖營業局）、稅務登記證（地方稅務局）、衛生許可證（衛生局）、糧食採購許可證（食品局）、員工健康證明、當地食品藥品監督管理局按具體核桃油加工廠規模要求的其他檔案， 在不同階段需要的程式都在逐漸增加，成本也不高，基本上是工作成本。

1、預壓：在器皿上鋪上紡織袋，放入適量的核桃仁，將核桃仁包裝成小包，將包裹好的核桃仁放入專用模具中，在芹菜層之間用薄鐵皮隔開每件材料，以利於料層間油脂流出。 然後施加壓力，當壓力上公升到4兆帕時，開始產生油; 當壓力上公升到10兆帕時，只有很少的核桃油流出Hungerland，壓力可以排出。

2、破碎：壓制的核桃仁由於外力作用而改變結構，再經破碎機加工，破碎成小塊，有利於鋼坯軋制。

3、軋制：軋制的核桃仁坯具有一定的韌性和組織，粉度小，適用於提取條件。 萃取時溶劑易滲透到粉料中，粉料殘油量低。

4、溶劑低溫浸出：溶劑性質決定浸出器為罐組浸出器，負載能力約65%，料溶比為1：1。 物料的浸出和脫溶在同一臺裝置中進行。

1.預壓 首先，在器皿上鋪乙個紡織袋，放入適量的核桃仁，將核桃仁包裝成小袋（每包5公斤最合適），將包裹好的核桃仁放入專用模具中（模具上有很多孔，用於流動油，模具應有合適的厚度並能承受一定的壓力）， 並且每一層材料都應用薄鐵皮隔開，以利於材料層之間的油流出。然後施加壓力，當壓力上公升到4兆帕時，開始產生油; 當壓力上公升到10兆帕時，流出的核桃油很少，壓力可以排出。 要點是袋子越小，出油率越高; 壓力要小而勤奮，一次壓力不宜過高，否則油品容易以漿液形式噴出或油品之間的油道封閉收縮，產油率會降低。

在整個採油過程中，核桃仁不加熱，沒有熱變性。 榨出的核桃油顏色淺，呈半透明狀，出油量約為核重的32。 核桃餅粉為半脫脂，粉性鬆散，具有核桃固有的香味，蛋白質不變，便於核桃蛋白的開發利用。

2、破碎：壓制的核桃仁由於外力作用而改變結構，再經破碎機加工，破碎成小塊，有利於鋼坯軋制。 要求粉度小，粒徑滿足軋制條件，方便軋機吃料。 3.鋼坯軋制 鋼坯軋制是乙個非常重要的工序，它直接影響浸出效果。

軋制的核桃仁坯具有一定的韌性和組織，粉度小，適用於提取條件。 萃取時溶劑易滲透到粉料中，粉料殘油量低。 4.溶劑低溫浸出 溶劑的性質決定了浸出器為罐組浸出器，裝載能力約為65，料溶比為1：

1。物料的浸出和脫溶在同一臺裝置中進行。 得到的核桃油呈淡黃色，油渣小於50毫克千克，沕為白色，滬粉殘油小於3，滬青渣小於400毫克千克。

原油和粕中的活性物質（維生素、生物活性酶等）基本沒有被破壞。

更簡單的是液壓壓榨，使用核桃仁。

核桃油製油工藝有四種型別，第一種是傳統的機械壓榨工藝; 第二種是採用預壓浸出工藝; 第三種是水提取工藝; 第四種是超臨界CO2萃取工藝。 此外，還有關於核桃油微波提取工藝和核桃油微膠囊化技術製備工藝的研究。 同時，核桃是一種小型特種油，必須根據其特性選擇合適的製備方法，這樣才能保證核桃油的天然品質，同時避免核桃蛋白變性。

前兩種是生產中常用的生產工藝，可以滿足上述要求，操作工藝簡單，效率高，適合工業化生產。