東北地區沒有矽膠製品加工

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固體研磨手體矽膠是工業上以水玻璃（矽酸鈉）為原料，在酸性介質中水解形成凝膠，然後經老化、洗滌、乾燥等工序製成矽膠，視含水量而定，呈半透明或白色固體。 市售產品包括不規則顆粒、球形和微球形矽膠，後者具有良好的耐磨性，常用作流化床操作中的催化劑載體。

當用作催化劑載體時，矽膠通常浸漬在含有催化活性組分的溶液中，使溶液被吸收在矽膠的孔隙中，活性組分通過乾燥、活化等程式分布在矽膠表面。 矽膠的孔隙結構對負載型催化劑的效能有重要影響，如矽膠的孔體積和孔徑分布等。 習慣上將平均孔徑小於15 20的矽膠稱為細孔矽膠; 平均孔徑大於40 50，稱為粗孔二氧化矽。

具有細孔結構的矽膠具有較高的比表面積，有利於催化活性組分的分散。 但細小的孔隙結構不利於反應物分子的擴散，即不易接觸到隱藏在孔隙深處的催化活性成分，因此會降低催化劑內表面的利用率，在孔隙深處生成的產物不易從孔隙中逸出， 容易引起深層副反應。矽膠的孔隙結構與製造方法和條件有關，如糊化、老化、pH值、溫度、洗滌時間等。

常用的方法是將其置於熱高壓釜中並加水或加入鹽水溶液（如碳酸鈉和醋酸鈉）進行熱壓處理，例如在MPA熱壓處理中，比表面和平均孔徑為135m2 g和123矽膠可改為508。

除固體矽膠外，液態矽溶膠也是一種重要的載體材料，工業上通常採用離子交換法脫鈉制矽溶膠。 它是一種半透明的乳白色液體，市場上的二氧化矽含量一般為20 30，高可達50，其中橡膠顆粒直徑為100 200，部分商品可達1300。 高濃度的膠體二氧化矽通常在微量氧化鈉的幫助下穩定。

當二氧化矽溶膠乾燥時，它變成多孔固體。 例如，在丙烯酸氨氧化生產丙烯腈（磷-鉬-鉍-氧）氧化矽催化劑時，將含有活性組分的溶液與矽溶膠混合並噴霧乾燥製成微球形催化劑。

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