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總結。 1、滿足工件定位在使用過程中的穩定性和可靠性2、有足夠的承載力或夾緊強度,保證工件在工裝夾具上的加工過程;3、滿足裝夾過程中操作簡單快捷;4、易損件必須是能快速更換的結構,條件充分時最好不要使用其他工具5、滿足夾具在調整或更換過程中反覆定位的可靠性;6.盡可能避免複雜的結構和昂貴的成本7.盡可能使用標準件作為元件8、形成公司內部產品的系統化、標準化。
1、滿足工件定位在使用過程中的穩定性和可靠性2.有足夠的承載力或夾緊強度,以確保工件在工裝夾具上加工3.滿足夾緊過程中簡單快捷的操作4、易損件必須是能快速更換的結構,條件充分時最好不要使用其他工具5、滿足夾具在調整或更換過程中反覆定位的可靠性;6.盡可能避免複雜的結構和昂貴的成本7.盡可能使用標準件作為元件8、形成公司內部產品的系統化、標準化。
評估叉組鑽床夾具的裝配可製造性。
通過對叉形加工工藝的設計,可以發現乙個產品的設計需要對每個加工工藝進行良好的配合才能發揮作用和評價。
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圖紙不清楚。
1、以90和36尺寸的共邊線表面為基準,以輔彈性銷粗22的空白孔為基準,夾緊橫桿的12個邊,粗鏜36個孔。
2.定位36個孔的端麵和兩側的C3倒角,粗細鏜22個孔,鑽6mm小孔,將16個小端麵清洗成30個尺寸,清洗90個尺寸的端麵,清洗32個尺寸的端麵,粗細鏜孔14個(對精度有要求的孔)。
3.具有22個孔和端麵,14個(對孔有精度要求)和端麵定位,16個小端麵輔助支撐壓縮,精鏜36個孔,清洗兩個端麵到尺寸。
在設計夾具時,要注意兩個孔軸線的主基準和零件左右部分的對稱性。
這幅畫至少要畫兩個星期左右,不知道有沒有人會給你。
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(鑽套、鉆板的結構型式及主要尺寸)
如果是鑽斜孔,則需要在第四步後附在工藝孔的設計上)五、夾具**帶圖。
可以說明元件之間的定位尺寸和公差)。
請參閱圖紙部分。