預煅燒窯系統中配置的風機的作用是什麼？

燒製系統由燒製窯尾部組成。 在窯中燒製。 燒製窯頭由三個子專案組成。

五級旋風分離器與散射箱配套使用，擴散分散性高，有利於降低廢氣溫度，提高熱效率。 （2）.系統分解爐採用一級布置，三股空氣從窯頭流入分解爐作為助燃空氣，可增加窯廢氣中的殘氧，有利於燃燒; （3）.煅燒爐採用噴霧旋轉技術，有利於系統內部空氣。

煤。 物料之間的充分混合有利於煤粉的燃燒和物料的分解; （4）.三級風道上設有可調風門，使三級風道的阻力可以調節，三級風路和窯路的風量可以平衡; （5）.

關於煤炭的質量。 原料波動適應性強，具有控制增產潛力的能力; （6）.分解爐結構簡單，爐體阻力小，易於布置和操作。

旋風分離器下部各級管內加裝新型灑水箱，提高物料分散效果，加強物料與氣流的混合和熱交換;

7）.系統操作方便，點火和開窯快，煅燒爐在進料時可同時投入使用。 系統採用高效低阻力旋風預熱器，採用**型分解爐和風梁新技術，促進篦冷機，為保證高產、低消耗生產優質水泥熟料提供了可靠的技術保障。

本操作手冊僅限於銅川盛威建材****5000t D新型乾式熟料生產線燒成系統的生產和操作。

1）中小型窯爐固有的系統機電和工藝故障比較頻繁，造成工作場所粉塵大、環境惡劣，難以滿足精密氣體分析儀對周圍環境的苛刻要求。雖然大多數新型乾式窯原設計在主要部件上都裝有氣體分析儀，但能長時間正常執行的卻極少數，有的生產線乾脆只在窯端的電集塵入口處設定較低溫度的CO分析儀，只能防止CO含量過高造成的電場事故， 導致O2、CO、NOX等重要部位的窯尾、煅燒爐出口、預熱器出口等重要部位無法知曉，而對風量調節最直接、最有用的資訊丟失。

2）整個窯系統基本沒有配備氣體流量計，不能直觀準確地判斷各點風量的合理性，正常情況下只能間接依靠風溫和風壓。

3）系統裝置完好率不高，高溫風機、爐排冷卻風機等各種通風裝置的能力往往偏離銘牌標識，風量的分析核算較複雜。

在預煅燒窯生產系統中，從爐排冷卻器到預熱器廢氣處理，風機太熟悉了，各司其職。 認識到這些風扇的作用對操作是有意義的。 窯尾除塵風機負責窯系統的餘氣和原料分泌的餘氣收集和排放服務，負責對腰圍除塵器的餘氣排放形成負壓，窯頭除塵器風機負責爐排冷卻器的餘氣收集和排放服務， 並負責為爐排冷卻器中下段的餘餘空氣排放提供負壓。

窯頭煤風機為燃料燃燒服務，與煤風一起成為窯的一次性空氣。 熟料負責將煤粉從燃燒器的內外風道噴射到窯內。 與冷卻器一起，成為第二、第三風的氣源。

篦冷機的高溫風機是篦冷卻器熱端的淬火，也起到窯頭負壓平衡點的調節作用，負責高溫段的熟料和預熱發電，提供所需的氣源。