除塵器風機，如何選型，除塵器有哪些種類

除塵器風機的選擇：風機的選擇是根據除塵系統確定的，主要決定了除塵系統的風量和壓力損失。 然後根據風機廠家的選擇引數確定。 篩選後也可以參考**選擇軟體。

風扇選型方法。

在風力發電機組的應用中，除了滿足其流量和氣壓的要求外，還應考慮風機高效執行的要求，這是合理選擇風機的重要因素。 風扇效能是合理選擇風扇的基礎，風扇選擇的方法在表達風扇效能的方式上有所不同。

1） 使用風扇效能表選擇風扇。

這種方法與使用水幫浦效能表選擇水幫浦相同，雖然簡單方便，但不能準確確定風機組的工作狀態。 這種方法只適用於單一工況下的風機選型，選型比較分析難，不能解決工況調整問題。

2）使用風扇效能曲線選擇風扇。

這種方法與使用幫浦效能曲線選擇幫浦相同，這是最基本且相對簡單的方法。 該方法便於工況調整的分析和調整引數的確定。 效能曲線的比較選擇性較差。

3）使用風扇的無量綱效能曲線來選擇風扇。

風機的無量綱效能曲線是代表各種型別、不同機號的系列風機的無量綱效能引數。 為了縮小選擇範圍，首先選擇風機的轉速（如果可能的話，盡量選擇更高的轉速，但鍋爐引風機和排塵風機應考慮轉速高的磨損問題）。 風扇的具體轉數由風扇選型引數和公式（ ）或公式（ ）計算。

然後按值求離心風機的無量綱曲線，找到最接近計算比轉數、效率高的風機作為所選風機型別。

確定可採用鼓風機或引風機，根據風量、風壓和介質選擇所需的風機。

這取決於空間和流量需要多少時間。

1）首先，通過計算確定需要處理的氣體量。當氣體溫度。 當密度、水蒸氣含量等變化較大時，應將氣體量換算，以確定除塵器的直徑。

2）根據待處理氣體量確定除塵器的入口氣流速度。然後確定旋風除塵器是否併聯使用。

3）根據給定條件計算分離介面的粉塵粒徑和除塵器的預期除塵效率。或直接按“旋風除塵器主要技術效能”表選用; 或者根據計算結果檢查效能資料。

4）除塵器必須配備氣密性好的排塵閥，防止除塵器本體下部漏氣，保證除塵效果。

5）併聯使用時，旋風除塵器必須具有相同的型號和規格，連線風道需要合理設計，使每個除塵器處理的氣體量相等，以避免除塵器之間的級聯現象，降低除塵效率。

旋風除塵器和淨化器的容積應與需要處理的含塵氣體的實際量一致。 在選擇除塵器的直徑時，應盡可能小，如果需要通過的風量較大，建議併聯使用幾台小直徑旋風除塵器; 如果風量與多管旋風除塵器一致，建議選擇多管除塵器。

根據作用原理，除塵器可分為以下幾種：

1、乾式機械除塵器主要是指利用粉塵慣性和重力作用設計的除塵裝置，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度除塵器，主要用於高濃度粗粒度粉塵的分離或濃縮。

2、濕式除塵器依靠水力親和力分離和捕獲粉塵顆粒，如噴淋塔、洗滌器、衝擊式除塵器、文丘里管等，在處理過程中多用於處理濃度高、風量大的含塵氣體。 粗、親水性粉塵的分離效率高於乾式機械除塵器。

3、顆粒層除塵器採用不同粒徑的顆粒狀物料堆積層作為過濾材料，對空氣中溶解物中所含的粉塵進行阻隔過濾。 主要用於建材、冶金生產過程中的除塵點，常用於過濾高濃度、粗顆粒、高溫的粉塵煙氣。

4.布袋除塵器，過濾器是以纖維編織或填充層為過濾介質的除塵裝置，其用途、形式、除塵風量規模和功能效率在各個方面都有廣泛的範圍，主要用於收集細小粉塵的地方，即應用於排氣除塵系統和進氣系統。 近年來，由於新型濾材的不斷發展，纖維過濾技術的發展也加快了步伐，新產品不斷湧現，應用領域日益擴大。

5.靜電除塵器是將含塵氣流引入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體被電離，產生電子和正離子，它們分別向正負極移動，當塵埃顆粒在流經工作電場時帶負電， 它們以一定的速度移動到與其負電荷標誌相反的沉澱板上，並在那裡沉降，從而脫離氣流並被收集在靜電除塵器中。這種除塵器除塵效率高，阻力小，維護管理方便。 在捕獲細小灰塵顆粒方面，它類似於袋式除塵器。

主要有以下幾類：

1、機械除塵裝置：機械除塵裝置包括重力除塵裝置、離心除塵裝置和慣性除塵裝置。

2、洗滌除塵裝置：洗滌除塵裝置包括水浴除塵裝置、泡沫除塵裝置、文丘里除塵裝置、水膜除塵裝置等。

3、過濾除塵裝置：過濾除塵裝置的除塵機理類似於口罩的除塵機理，是通過濾料對空氣中的飛灰顆粒進行機械攔截來實現的，接收到的飛灰顆粒首先在濾料表面形成粘稠穩定的灰層， 它被稱為濾餅或床，在過濾中起著很好的作用。

4、靜電除塵器裝置：靜電除塵器裝置的工作原理是，當煙氣通過靜電除塵器裝置主體結構前的煙道時，煙塵會帶正電，然後煙氣會進入帶有多層陰極板的靜電除塵器裝置的通道。

5、磁性除塵裝置：磁性除塵裝置的原理是利用導電線圈產生磁場，吸附磁性顆粒，主要用於鋼鐵等工業廢氣。

除塵器是將粉塵與煙氣分離的裝置，如果用於工業，電袋復合除塵器更好。

一般有布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器三種型別。

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歐納森環保是國內一家生產除塵器裝置的公司。 致力於通過企業環境影響評價。

除塵器裝置：

除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體的粉塵濃度在幾十mg m3以內，對亞微公尺粒徑的細粉塵具有較高的分級效率。

風量範圍廣，小的只有1minm3，大的可以達到1min數萬m3，可用於工業爐窯的煙氣除塵，減少空氣汙染物的排放。

結構簡單，維護操作方便。

在保證同樣高除塵效率的前提下，成本低於靜電除塵器。

當使用玻璃纖維、PTFE、P84等耐高溫過濾材料時，可在200多次高溫條件下執行。

它對粉塵的特性不敏感，不受灰塵和電阻的影響。

個人建議：對此，我建議你找崑山地區的廠家，歐納森環保公司專注於廢氣處理，提供一站式解決方案，你可以考慮一下。

1.袋式除塵器。

除塵效率高，細粉塵效率可達99%以上。

不宜淨化含油霧、冷凝水、附著力大的粉塵，以及有危險或有火花的煙氣。

當粉塵濃度大於10g m3時，建議增加預淨化除塵器。

袋式除塵器的推薦流量如下：

各種纖維的主要效能如表所示。

袋式除塵器是一種乾燥高效的除塵器，利用多孔袋狀濾芯的過濾作用進行除塵。 因為它具有除塵效率高（對於粉塵，效率高達98%99%）、適應性強、使用靈活、結構簡單、執行穩定、易粉塵、維護簡單等優點。 因此，袋式除塵器廣泛應用於冶金、化工、陶瓷、水泥、食品等不同工業領域，是各種高效除塵器中最具競爭力的除塵裝置。

袋式除塵器的工作原理：袋式除塵器所用濾料的網數較大，一般為20 50um，表面起毛濾料約為5 10um。 因此，新濾袋的除塵效率僅為40%左右（1um粉塵）。

當含塵空氣通過濾料時，由於纖維遮蔽、攔截、碰撞、擴散和靜電的作用，粉塵滯留在濾料上，形成初級層。

與過濾介質相比，多孔初始層具有更高的除塵效率。 因此，袋式除塵器的過濾功能主要依靠這層初始層和後期逐漸積累的粉塵層。 隨著粉塵層的增厚，濾袋兩側的壓差變大，增加了除塵器的電阻損失，減少了處理的氣體量。

同時，由於空氣通過濾料孔隙的速度加快，除塵效率降低。

因此，除塵器執行一段時間後，對粉塵進行清掃以去除粉塵層，但初始層不損壞，以免降低效率。

2.濾筒除塵器。

濾芯經過亞微公尺過濾，以創造乙個乾淨的空間。

自動離線清洗。

本地採集，本地處理。

操作維護方便。

適用於從各種獨立或多個粉塵產生點收集粉塵。

濾筒除塵器的工作原理：風機開啟後，含塵空氣通過除塵罩、風道和進風口從塵源進入箱體，由於氣流突然膨脹，流量驟減，大顆粒被粉體在自重作用下與含塵空氣中分離，沉入灰抽屜， 其餘的粉塵顆粒由於篩分、碰撞、鉤住、靜電等作用而保留在濾芯外壁上，淨化後的空氣通過風機從出口排出。

對於濕式除塵器，靜電除塵器也可用於製藥廠的集塵系統，但在實際生產中很少使用。 因此，對於製藥廠的除塵系統，常用上述兩種除塵器。

除塵器按其作用原理分為以下五類：

1）機械除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等;

2）洗滌除塵器包括水浴除塵器、泡沫除塵器、文丘里除塵器、水膜除塵器等;（3）過濾式除塵器包括袋式除塵器和顆粒層除塵器等;

4）靜電除塵器;

5）磁性除塵器。

除塵器按除塵方式分為以下幾種：

1）乾式除塵器;

2）半乾式除塵器;

3）濕式除塵器。

除塵器現在在工業中的應用較多，如電袋復合除塵器和袋式除塵器等。

按過濾原理分為： 1.靜電除塵器：根據粉塵的電暈設計的除塵器。

2、袋式除塵器：根據集塵原理，粉塵經濾袋過濾。 分為機械除灰、大氣反吹、脈衝除塵、聲波等除灰除塵器。

3、慣性除塵器：根據粉塵慣性設計的擋板除塵器 4.旋風除塵器：除塵器是根據粉塵的離心力設計的，除塵器種類繁多 5.濕式除塵器：