中國現在可以製造原子筆尖嗎？ 原子筆尖這麼難開發嗎？

近日，“中國做不出小原子筆珠”成為網友們的熱門話題。 年產400多億支原子筆，中國已經是當之無愧的製筆國，但需要大量進口原子筆筆尖。 筆尖球體的生產，無論是裝置還是原材料，早已掌握在瑞士、日本等國家手中。

相關專家表示，每乙個微小的偏差都會影響筆尖的流暢度和使用壽命，筆尖的開口厚度小於公釐，還要考慮到書寫角度和壓力，球和筆尖、墨槽一定要“無縫”匹配，加工誤差不能超過公釐。 <>

原子筆或原子筆是一種書寫工具，它使用乾燥的濃墨水，並通過筆尖上自由旋轉的鋼球將其取出並抄寫在紙上。 原子筆具有結構簡單、攜帶方便、書寫流暢、適合影印等優點，因此從在校學生到辦公樓文職人員等各行各業的人都樂於使用它。

原子筆是一種筆，它使用由黃銅、鋼或碳化鎢製成的微小旋轉球，在您書寫時將墨水釋放到紙上。 原子筆與它的前輩——蘆葦筆、羽毛筆、金屬筆尖筆和鋼筆——有很大不同。

原子筆的書寫原理主要是利用球珠在書寫時與紙面直接接觸產生摩擦，使球在球座中滾動，帶出筆芯中的墨水或墨水，從而達到書寫的目的。

原子筆是一種使用墨水和不同顏料書寫的筆。 筆尖是乙個小鋼球，嵌入乙個小圓柱形銅碗中，然後連線到乙個裝滿墨水的塑料管上，墨水隨著鋼球的旋轉從四面八方流下來。

原子筆墨水的顏料是一種染料。 主要有三種墨水顏色：藍色、紅色和黑色，其中藍色墨水使用最多。 過去，藍色油墨中的顏料成分是鹽基藍和鹽基藍蓮，溶劑是氧化蓖麻油和蓖麻油酸。

由於鹽性染料不耐光（耐光性只有1-2級）、耐熱、耐酸鹼，所以耐久性差，已經淘汰了。 市面上出售的“424”藍色原子筆和“322”黑色原子筆，在字跡上具有良好的耐久性。

有香味的原子筆有毒的報道並不少見，劣質香味文具中所含的揮發性有機化合物有毒，對人體有一定的傷害; 然而，由於正常使用未摻入揮發性有機化合物的油性原子筆，沒有發生過中毒事件。 <>

過去，它都是進口的。 看來你現在可以自己做。 但是，質量仍然不好。

胡說八道，嘲笑我。 30年前，義烏的農村小工廠可以生產原子筆筆尖。

我希望我們能在中國做出一支非常好的原子筆，我不知道現在的情況如何。 構建它仍然是乙個大問題，但它不能很好地工作。

我懶得在義烏做這些東西，我做了一條線，然後這條線在一年前就停了。

中國可以用小圓珠球製作原子筆。 在原子筆筆尖中，還有五個凹槽引導墨水，加工精度達到1mm量級，因此很難開發。

中國現在可以製造原子筆，但是質量需要提高，原子筆使用的工藝比較精細，所以這個技術比較難掌握，所以現在很多人用原子筆都是其他國家的技術。

是的，因為原子筆體積小，對操作技能要求極高，所以難度比較大，而且原子筆表面光滑，難以拋光。

原子筆尖可以在中國製造。

中國可以生產原子筆芯和筆尖，但筆尖上的滾珠軸承材料需要進口。 目前，這項技術的核心掌握在瑞士手中，甚至美國、日本、德國等工業強國也只是在使用瑞士裝置。

筆尖分為筆尖上的球和球體。 目前，直徑。 5~1.

公釐級碳化鎢球珠不僅可以滿足國內生產的需要，而且可以大量出口。 然而，直滑模只有一公釐的球體，無論是生產裝置還是原材料，早已掌握在瑞士、日本等國家手中。 中國要每年生產38億支原子筆，需要進口1噸以上鋼材才能生產出12萬元的筆尖，並支付15萬美元的外匯。

筆尖的關鍵部位，如碗口，尺寸精度為兩微公尺，其表面粗糙度。

要求在。 4微公尺。 寧波北發集團質量部經理徐軍道說。

瑞士一家公司的筆尖一體化生產裝置，生產出一把小原子筆筆尖需要20多道工序。 筆尖內部有不同高度的台階和五個凹槽來引導墨水，加工精度在千分之一公釐的量級。

在筆尖的地方，只有厚度。 3~.4 公釐。 極高的加工精度，對不鏽鋼原材料提出了極高的效能要求，不僅易切割，加工不開裂，小“筆尖”測試中國製造。

可以生產原子筆。

筆的國家是瑞士、日本和中國。

筆尖和墨水是原子筆的關鍵，筆尖在筆尖上分為球體和球體。 目前，碳化鎢。

球珠是國內外應用最廣泛的，中國有很好的基礎，既能滿足國內生產的需要，又能供應大量的出口產品。 但球體的生產，無論是裝置還是原材料，早已掌握在瑞士、日本等國手中。

製造原子筆尖的難點：

原子筆筆尖的生產對加工的精度和材料的選擇有很高的要求。 珠子必須非常耐磨，因此硬度僅次於金剛石。

碳化鎢作為材料。

在原子筆筆尖的小“球球”中，還有五個引導墨水的凹槽，加工精度達到千分之一公釐量級。

為了保證筆尖的流暢性和使用壽命，筆尖的開口厚度小於公釐，球球和筆尖和墨槽位置的加工誤差不能超過公釐。

原子筆。 頭部的小鋼球可以在中國生產。

目前，硬質合金球是國內外應用最廣泛的，我國光亮模具有良好的基礎，既能滿足國內生產的需要，又能大量出口。 所以原子筆尖上的小鋼球可以在國內生產。

然而，碳化鎢球珠的生產，無論是裝置還是原材料，早已掌握在瑞士、日本等國家手中。 據介紹，國外生產裝置對原材料的要求相對較高，國產不鏽鋼線材無法應用，因此必須依靠從日本進口的自由切削不鏽鋼線材。 同時，與短缺相匹配的油墨也要從德國、日本等國家進口。

原因如下：

1、企業盲目模仿，追求小利多銷的短視觀念，抓住缺陷不放，缺乏自主研發的動力。

這是國內企業普遍存在的問題，至今仍奉行利潤微薄、周轉快的古老經營理念，過度依賴模仿，不願研發，不願投資，缺乏長遠戰略。

2、相關產業的核心材料和裝置長期依賴進口。

長期形成的依存，造成了產業結構的依存，這在技術和資本的早期階段是不具備的，而且隨著惡性迴圈，依存度不斷加大，後期難以回歸，結構調整難度大。

一、問題的現狀：

2016年1月4日，總理在山西太原主持召開鋼鐵煤炭行業化解過剩產能、解困座談會，他透露了乙個“秘密”：“去年，在鋼材嚴重過剩的情況下，我們還是進口了一些特殊類別的優質鋼材。 我們還沒有能力生產模具鋼，包括原子筆尖上的“球”，這些鋼仍然需要進口。

這需要進行結構調整。 ”

3000多家製筆企業，員工20多萬人，年產原子筆400多億支......中國已經成為當之無愧的製筆強國，但在一系列傲人數字的背後，是核心技術和材料高度依賴進口，劣質假冒產品的尷尬局面，大量原子筆筆尖的“筆珠”需要進口。

二、問題總結：

中國鋼筆協會名譽副會長陳三元表示，雖然在易切鋼絲、油墨等技術上取得了突破，但企業接受新技術、新裝置仍需要乙個過程，我們正在努力加大新技術的推廣力度。 但是，有了先進的技術和裝置，要真正製造出世界一流的產品，還需要培養精益求精的“工匠精神”，這是中國從製筆大國邁向製筆大國不可或缺的。

科普：為什麼中國以前還做不到原子筆尖？ 真的有那麼難嗎？