裝置表面清潔時的六不是什麼?

發布 文化 2024-08-15
3個回答
  1. 匿名使用者2024-02-16

    1.目的。 為了做好生產區壓縮機的現場管理工作。

    工作的重要內容之一是裝置的環境管理,使“地面”和“物”乾淨整潔,“人”美化。要實現以下目標:

    對裝置衛生採取必要的管理措施,可以有效保證人員和裝置的安全。

    裝置周圍沒有潤滑劑,氣體和液體不洩漏,保護環境,避免事故發生。

    杜絕裝置各類跑水滴水現象,外觀外圍乾淨整潔,看清裝置真面目,衛生無死角; 裝置上無灰塵、無水、無油。

    維護工具的整齊有序排列,使材料、零件和工具等物品得到最有效的應用,提高工作效率。

    2.**裝置。

    移動裝置的衛生標準。

    裝置本體和輔助裝置表面無灰塵、無鏽蝕、無油脂,可看清裝置真面目。 周圍管網無鏽蝕,管材按類別塗漆,可清晰區分。

    支撐平台周圍薄油站,無灰,無雜物。

    配套儀表,液位計。

    水鏡窗可以清晰地觀察和閱讀。

    裝置基溝乾淨,無油泥和積水。

    箱蓋、電機自由端、負載端、曲柄電機油箱體、視鏡等容易出現微洩漏的部位,發現洩漏及時擦拭表面油漬。

    無油漬,無懸掛物。 沒有跑、跑、滴、漏。

    工具箱外部應保持整潔,內部應整齊堆放並存放在隔板中。 備件和工具潤滑良好,物品保持真實顏色。

    3.靜態裝置。

    靜態裝置的衛生標準。

    動靜裝置本體及輔助裝置表面無灰塵、無鏽蝕、無油垢,可見裝置的自然色澤。

    各種儀器、尺子、液位計和窗戶都可以清晰地觀察和讀取。

    裝置基溝乾淨,無油泥和積水。

    裝置周圍的管網沒有生鏽,按類別清晰可見。 無油漬,無懸掛物。

    動靜裝置潤滑良好,無跑、公升、滴、漏。

    備件。 固定定位,工具箱外部整齊,工具箱內部堆放整齊,分割槽儲存,備件和工具維護良好,潤滑性好,物體本色。

    4.裝置清洗方法及頻率。

    在此過程中,將裝置周圍可見的垃圾撿起,以保持地面乾淨整潔。

    清潔工作在地基周圍的溝渠周圍進行。

    每週對薄油站的壓縮機表面、輔助管道、儲氣罐表面、油台進行全面清潔。 確保表面無明顯粉塵堆積,無油脂。

    檢查和清潔迴圈水視鏡(根據實際情況沖洗氣缸夾套等)和油池視鏡。 檢查機油濾清器的狀況,並根據實際情況進行更換或清洗。

    單位和特種裝置的責任範圍是每月一次。

    擦拭周圍儀器和視鏡表面,確保沒有浮灰影響讀數。

  2. 匿名使用者2024-02-15

    裝置清洗的基本原則 清洗是裝置維修的第一道工序,也是一項極其重要的工作。 清洗質量對裝置維修質量影響很大,不同的清洗方式伴隨著其他影響。 所有清潔方法都應符合以下基本原則。

    1.清洗油泥,防止環境汙染 2確保所有部件都已清潔 3

    防止零件腐蝕 4確保安全操作 5經濟效益評價 2.裝置清洗方法 1.高壓水射流清洗技術 高壓水射流清洗具有適應性強、速度快、成本低、對環境無汙染等優點。

    高壓水射流清洗的工作介質是清水。 清洗的原理是:用高壓幫浦抽出20 70MPa的高壓清水,高壓水通過高壓歧管到達噴嘴,噴嘴將高壓低流量的水流轉化為低壓大流量的射流,正向或切向衝擊被清洗後的石油鑽井裝置。

    用於去除動植物油等有機油脂,全能乳化劑具有全球首創的去除有機油脂的能力。 2.用於去除潤滑油、機械油、礦物油、離合器油、齒輪油、制動油、發動機油、油墨、脫模油、壓縮機油、冷凍油、真空幫浦油、內燃機油(1:柴油機油。

    2:汽油機油。 3:

    選用船用油)、軸承油、導向油、液壓油、液壓傳動油、金屬加工油、電絕緣油、電動工具油、導熱油、防鏽油、特殊場合用油、汽輪機油、淬火油、燃料油、其他場合用油等有機油作為無機油乳化劑,是我國首批無毒+環保+高效乳化劑。3、有機油除油與無機油混合選用奈米脫脂乳化劑,奈米脫脂乳化劑兼顧有機油和無機油的去除能力。

  3. 匿名使用者2024-02-14

    規範生產車間不同區域的清洗標準,明確清洗標準、檢驗標準、清洗頻率、檢驗頻率等。 為確保生產車間內部衛生時刻保持清潔,從而保證產品質量無問題。

    2.適用範圍。

    適用於公尺飯和公尺粉作坊的所有區域。 具體包括:進料室、輔料倉庫、大公尺生產車間、大公尺包裝車間、風淋室、公尺粉生產車間、公尺粉包裝車間、成品倉庫、包料倉庫等工作區域。

    3.清潔區域劃分。

    1.準潔淨工作區。

    準潔淨作業區包括:進料室、輔料倉庫、成品倉庫、包料倉庫。

    2 清潔工作區域。

    清洗作業區域包括:大公尺生產車間、大公尺包裝車間、風淋室、公尺粉生產車間、公尺粉包裝車間。

    四、潔淨度標準。

    1.準潔淨工作區潔淨度標準。

    清潔範圍。 清洗範圍包括對地板、角落、護欄、樓梯扶手、牆、門、窗等固定設施以及準潔淨作業區所有區域的滅火器、滅蠅器、工具等非固定設施的清洗。

    清潔餐具。 可以用掃帚、幹拖把、刷子、幹抹布等清潔。 小心確保清潔用具不會被弄濕並完全乾燥。

    清潔標準。 表面不應有可見的汙垢和灰塵。 該區域必須保持乾燥清潔,不得積水,時刻保持清潔,及時處理不乾淨的區域。

    清潔頻率。 每班結束後進行一次清潔,確保清潔質量符合標準。

    2.清潔工作區域。

    清潔範圍。 包括清潔地面、轉角、護欄、樓梯扶手、牆、門、窗、裝置平台、架空線箱等固定設施,以及作業區各區域各種裝置設施與地面的固定連線,以及滅火器、滅蠅器、洗手台等非固定設施。

    清潔餐具。 可以用掃帚、拖把布、刷子、抹布、吸塵器等清潔。

    清潔標準。 表面不能有汙垢、灰塵、灰塵等,採取乾式處理方法,地面和牆壁可用乾淨幹的幹拖把和幹抹布擦拭清潔,裝置連線和線箱裝置平台等不易擦拭的地方可用吸塵器吸塵, 然後用乾抹布在吸塵後處理表面。

    清潔頻率。 每次輪班後都要進行徹底的清潔,以確保清潔質量達到標準。 同時,在生產過程中,時刻監控各個區域的衛生情況,如果沒有足夠的清潔及時處理,只能在生產中使用吸塵器進行除塵操作,在生產結束時可以使用拖把抹布等處理。

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