自動點膠機的清潔方法 點膠機的使用方法

保持調速機清潔 如果停機時間長，請立即清洗（不要要求你用水） 氣源應保持乾燥，最好安裝空氣過濾器，因為氣源含有水分，會縮短控制器的壽命。

三軸點膠機與四軸點膠機沒有太大區別，四軸點膠機具有繪圖點、直線、折線、三維弧（空間弧）、圓、橢圓、跑道、距離、螺旋、塗層、自動圓角、不規則三維花鍵曲線等圖形元素，完全實現360度旋轉點膠。

自動點膠機在使用過程中總會有更換膠型的時間，如何清洗自動點膠機的送料部件是一項非常重要的技術，而點膠機的保養也很重要，只需要做三點：比如。

1.要更換橡膠種子，需要清潔管道。 此時，先關閉進料閥，開啟出料閥，將膠桶內剩餘的橡膠排出，關閉出料閥，開啟進料閥，將清洗溶劑倒入儲膠桶中，啟動本體，按通常的操作方式壓出溶劑進行沖洗。

2.如果進氣口異常，有水蒸氣，請清除調壓過濾器中的水蒸氣或檢查氣壓源是否異常。 3.請定期擦拭機器部件，以增加使用壽命。

你打掃**嗎？ 無論您是使用注射器來裝膠水還是使用壓力桶裝膠水。

點膠機是將要塗膠後的一體塊或其他元件放在基材上，乾燥後固定！

說實話，每個點膠機都不一樣，你要向購買點膠機的廠家詢問說明，知道如何使用它，或者請廠家派人來培訓你。

1、開機前檢查自動點膠機是否清潔、水蒸氣等直接影響機器正常執行的問題。

2、工作狀態下不允許觸控點膠頭、針嘴、導鏈等運動部件，以防夾傷事故。

3.如果發現特殊情況，可以按下機身前方的紅色緊急按鈕立即停止機器。

4、裝置需要移動時，必須切斷氣路和電源才能進行。

5、不要在機器旁邊堆放太多東西，以免操作不當。

6.操作時要戴手套，盡量不要露出**，以免沾到身上膠水，有不好的因素。

7.在操作膠水時，要了解膠水，使用情況，如何正常使用，這樣才能正常操作。

8、定期測試自動點膠機的安全效能。

9. 不要在工作台上放任何東西，並保持清潔。

10、長時間不使用時，請切斷電源。

第一步是將壓縮空氣送入注射器或塑料瓶。 在此之前，必須確保注射器或塑料瓶清潔且無汙染。 在日常點膠操作中，應注意不要在乙個容器中混合不同的膠水。

如有混合和分配要求，混合後應及時清洗濾芯。 使用膠水後，將膠水放在陰涼、通風、乾燥、不易觸控的地方。 擰緊橡膠蓋以防止膠體洩漏。

當有大量洩漏時，可用水固化後刮掉。

下一步是如何將膠水壓入與活塞室相連的進料管中。 在壓縮過程中，壓縮的範圍、樣式的規格、對表面的要求都直接影響到層壓的質量。 應嚴格控制相關變數，以保證點膠質量。

在膠水層壓過程中，將膠水壓入管道中，針頭根據點膠要求以狀態或斑點形狀流出，在管道中短暫停留。 當活塞處於上衝程時，活塞腔充滿預新增的膠水。 當活塞被壓在點膠針上時，膠水被擠壓並從噴嘴中壓出。

最後的過程是出膠。 在點膠過程中，經常會出現膠水尺寸不一致或膠水不光滑的現象。 這時，需要檢查並確認四個環節。

首先是膠水配比，很多時候，膠水不光滑是因為膠水太絲滑。 另一件要檢查的事情是工作氣壓，應適當穩定地保持。 第三件需要注意的事情是管道的通暢性。

最後要注意的是配接裝置的溫度是否正常。 需要指出的是。

是的，滴膠量由活塞下衝程的距離決定，可以手動或程式設計調節。

當然，點膠機的選擇還是需要根據產品的實際需求來決定的，可以先諮詢廠家的技術人員。 蘇州群利達點膠機將為您解答！

點膠機：是將膠水按預設路徑塗在產品上，以達到粘接、固定、防水、防振等目的。 它分為幾個部分：點膠機硬體、點膠軟體、點膠閥和控制器、膠水。

點膠是通過點膠裝置將UV膠、導電膠、散熱膠、AB膠點膠塗佈到工件的指定位置。

涉及三個模組：

點膠硬體：點膠機（手動、自動、部分機器帶視覺、光源、高度測量模組） 點膠軟體：工控系統、點膠系統、3D膠水檢測系統 膠水：

防水膠、特種膠、散熱矽膠、UV膠、導電膠、散熱膠、AB膠等這是它的工作原理通過以上三個模組的配合，點膠硬體按照預設路徑移動，按比例點膠，設計點膠軟體，走路徑。

協作分配。 成分分配機。

自動點膠機是在PCB板上需要修補的位置預先點上一劑專用膠水，以固定SMD元件，固化後再進行波峰焊。 根據程式自動完成分配。 管狀旋轉點膠控制; 普通的數字時間控制器。

點膠筆頭配有微觸開關，操作方便; 無需氣壓，接通電源即可工作。

一方面，阿基公尺德點膠幫浦的工作原理是將壓縮空氣送入塑料瓶（注射器）中，塑料瓶（注射器）被壓入進料管中，膠水流過乙個螺桿，該螺桿以固定時間和特定速度旋轉。 螺桿的旋轉在膠粘劑上產生剪下力，使膠粘劑順著螺紋流動，螺桿的旋轉不斷加壓膠粘劑，使其從點膠針的尖端流出。

而且它具有沒有固定點大小的靈活性。 它可以通過軟體進行調整。 但是，當滴下大膠點時，螺桿旋轉時間長，會降低整機的產量。

此外，膠粘劑的粘度和流動特性也會影響其穩定性。

另一方面，非接觸式點膠幫浦的工作原理是將壓縮空氣送入瓶子（注射器）並壓入連線到活塞室的進料管中，在那裡加熱並控制溫度以達到最佳粘性。 使用球形結構，膠水填充球從閥座上縮回時留下的間隙。

當球返回時，加速產生的力會破壞凝膠流，使其從點膠針的尖端彈出並滴到板上形成膠點。 它不僅消除了傳統方法產生的膠頭拖尾，而且消除了點膠針的磨損，其他部件的干擾和噴嘴的損壞問題。

北京申龍科技有限公司按需設計定製，雙組份灌膠機和自動塗膠機械人應用廣泛，深受客戶認可。

加入二氯甲烷溶解在溶液中，取出所有沾有膠水的分配器工作台，浸泡在溶液中。 一段時間後，膠水會自然溶解。 溶解後，用過氧化氫進行最終洗滌。

清潔後，用乾布擦拭。 由於二氯甲烷清洗徹底，使用成本不高，但這種化學物質易揮發，大量使用可能會造成空氣汙染，因此應儘量減少使用這種液體。

用高壓水槍清洗，這種方形的pisson只適合在膠水尚未完全凝固時清洗。 也就是說，當膠水剛剛粘在分配器表面時，應立即進行清潔。 否則，即使膠水凝固後用高壓水清洗，粘合劑也不會完全消除。

此法成本低，效果明顯，清洗效果好。 然而，這種方法可能會浪費水資源，如果操作不當，可能會導致水汙染。

使用環保溶劑可以清洗，這種方法也是我們使用者的極力提倡，這種方法不僅環保，而且更徹底，不會有汙染。

以上就是以上三種去除自動點膠機工作台上殘膠的方法，說明第三種方法是目前比較實用的方法。 當然，我們應該根據實際情況找到一種真正適合自己的方法。

點膠方法有兩種，一種是接觸式點膠，另一種是非接觸式點膠。 接觸式點膠主要是注射器加壓型，使點膠頭盡可能與產品表面接觸進行點膠操作; 非接觸式點膠是噴射。

無膠水或點膠不均勻：首先檢查點膠機的儲料桶，物料是否充足，輸送管路是否有異物堵塞，氣壓是否正常，點膠閥是否有問題。

點膠位置：通常，台式點膠機的點膠定位精度可達公釐。 如果點膠位置關閉，那麼我們去檢查針頭位置是否正確，然後在設定程式時是否有問題。

自動點膠機在點膠中遇到的問題是：點膠閥堵塞，這是因為膠水固化時間短，或者長時間不使用，使用後沒有清理到位。 點膠速度慢，膠量不一致，點膠是由於膠水中斷或氣泡造成的。

瑞德鑫自動點膠機的持續控制系統控制了膠水問題。

經常會出現點膠閥堵塞和無法供應材料等問題。