什麼是KR脫硫劑，什麼是KR鐵水脫硫法？

主要用於鋼廠鐵水脫硫，本產品不能用於鋼材脫硫，具有用量少、脫硫效果好等特點，目前我國燕山鋼廠和武漢鋼鐵都在採用這種技術，目前全國產量最大的是新鄉市元豐鈣業生產， 年產量15萬噸。

隨著全球低磷低硫等高品位低雜質鐵礦石的減少，高磷高硫鐵礦石必然會進入大規模使用階段。 此外，對優質鋼的含硫量要求越來越嚴格，如何實現有效的脫硫，生產出優質低硫鋼成為鋼鐵工人面臨的主要課題之一。 鞏義府中冶金材料廠生產的速效KR脫硫劑已在多家鋼廠得到廣泛應用，為鐵水脫硫做出了積極貢獻。

1.速效脫硫劑的特點。

a.瞬時熔化：產品的熔點為1400，進入爐內就會熔化。

b.速效：由於脫硫速率的提高，脫硫時間比常規操作短，為進一步深度脫硫贏得了時間。

2、速效KR脫硫劑理化指標（標準可根據使用者要求配製）：Cao%、Caf2%、SiO、2%水分、粒徑。

75 5～10 ≤8 ≤ 0-3mm

3.新增量及新增方法。

1）新增量：6-10kg噸鐵，視情況增加或減少。

2）操作步驟：

步驟1：進入工位刮渣，開始攪拌，用脫硫劑攪拌。

規格：加入4-5kg，攪拌10-15分鐘。

步驟取樣分析 刮渣 加入脫硫劑，再次攪拌 刮渣打。

要求根據情況以4-5kg或增加或減少10-15分鐘 取樣和測試 3、後續熱量將根據前爐的情況調整新增量、攪拌時間、取樣分析、刮渣次數進行調整。

KR脫硫是機械攪拌脫硫，是澆注耐火材料形成的十字形攪拌槳，烘烤後插入定量的鐵水中並旋轉，使鐵水產生漩渦，然後將定量脫硫劑放入鐵水渦流中，使脫硫劑與鐵水中的硫在連續攪拌中發生脫硫反應。 這種方法最大的優點是脫硫動力學條件好，因此脫硫率很高（90%）。

在過去的一年裡，KR攪拌速度不斷提高到100r分鐘。 同時，攪拌槳的使用壽命也從79年的80-110次增加到目前的500多次。 武漢佳特重型裝備****的KR鐵水脫硫裝置主要由以下主要裝置組成：

1）混合裝置。它由葉輪（攪拌槳）組成，在脫硫時起到攪拌鐵水的作用。 2）溶劑接收和新增裝置。

它由乙個接收罐和乙個稱重漏斗組成。 石灰和脫硫劑被接收到接收罐中，並通過稱重漏斗以自身重量排放到鐵水中。 3）鐵水裝載和運輸裝置。

它由乙個鐵水罐和乙個帶有傾翻式鐵水罐的運輸車組成。 4）溫度測量和取樣裝置。它由乙個機械測溫槍組成。

5）除塵裝置。煙罩和煙道成分。 在脫硫和刮渣過程中收集煙氣。

6）刮渣裝置。

KR脫硫是機械攪拌脫硫，是澆注耐火材料形成的十字形攪拌槳，烘烤後插入定量的鐵水中並旋轉，使鐵水產生漩渦，然後將定量脫硫劑放入鐵水渦流中，使脫硫劑與鐵水中的硫在連續攪拌中發生脫硫反應。 這種方法的最大優點是：

脫硫動力學條件良好。

脫硫劑一般是指從燃料、原料或其他材料中去除游離硫或硫化合物的藥劑; 在汙染物的控制和處理中，主要是指用於去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO3）的化學品。 各種鹼性化合物可用作脫硫劑。

Kanbara Reactor的縮寫（KR法的工作原理），KR法最早由日本於1965年開發，KR脫硫裝置於20世紀70年代從日本引進。 它是將耐火材料澆注並烘烤的十字形攪拌頭，浸入鐵水池中一定深度的鐵水中，利用大型攪拌器強烈攪拌作用下產生的渦流，使氧化鈣或電石基脫硫粉與鐵水充分接觸並反應，達到脫硫的目的。 其優點是動力條件優越，金屬損失少，有利於使用價格便宜的脫硫劑如CAO，脫硫效果比較穩定，效率高（脫硫可使脫硫劑消耗量減少，適用於低硫品種的鋼材要求高、鋼廠所佔比例大。

缺點是裝置複雜，一次性投資大，脫硫鐵水溫降大。

關鍵詞排名KR（關鍵詞優化難度指數）的縮寫，KR是由金華關鍵詞工具的作者肖軍發明的，等級為0-10，值越大，優化難度越大。 該演算法主要使用結果頁面的首頁數量和關鍵詞相關結果的數量，是SEO行業中最準確的關鍵詞難度計算方法。

HJ脫硫劑主要用於球墨鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、原鐵水脫硫工藝的生產。

燃煤電廠使用的脫硫劑與石灰石粉+灑水相同，用於吸收廢氣，主要是SO2等氣體。

石灰石粉的細度為325目，需要用工業磨機（電廠脫硫磨）生產石灰石粉。

電廠廢氣處理不採用石灰石脫硫，石灰石粉脫硫成本相對較低。