輸送帶是如何正確安裝的，帶式輸送機的安裝步驟有哪些？

無論是新的輸送帶還是舊的輸送帶，都需要安裝在輸送機上才能使用，那麼輸送帶是如何安裝在輸送機上的呢？ 如何更換舊的傳送帶？ 下面給大家簡單介紹一下輸送帶維修的輸送帶更換方法。

輸送帶安裝注意事項。

1、注意輸送帶的工作膠面和非工作膠面，工作膠面朝外。 （工作表面是面罩較厚的一面）。

2、將新輸送帶安裝到舊輸送帶上時，注意新舊輸送帶的平行度，防止輸送帶跑偏。

3、安排人員分段守衛，防止輸送帶刮傷劃傷，特別注意皮帶通過滾筒和卸料口。

如何安裝環形輸送帶。

環形輸送帶是經過拼接的輸送帶，這種輸送帶安裝或更換比較麻煩，現在很少使用。 具體方法是先將託輥安裝在皮帶下方，然後將皮帶展開到輸送機上，安裝傳動輥，然後安裝上支架輥，最後安裝換向輥。 這更適合輸送機的初始安裝。

輸送機上方的提公升和更換方法。

這種方法是將輸送帶吊裝在輸送機上方，利用輸送機電動滾筒旋轉，將輸送帶安裝在輸送機上，這種方法更省力，無論是安裝新的輸送帶，還是可以更換舊的輸送帶，具體方法如下。

輸送帶在尾部更換的方法。

將需要更換的輸送帶吊到輸送帶的尾部，將新皮帶連線到舊皮帶上，利用皮帶旋轉驅動將新皮帶磨損到輸送機上。 這種方法也適用於更換新舊皮帶。

更換配重下方的皮帶方法。

更換輸送機配重下方的輸送帶，將新舊皮帶連線在一起，利用滾筒旋轉更換皮帶。 這種方法更省力，也是我最常使用的方法，但缺點是連線新的皮帶接頭比較費力。 還有一種方法可以將新皮帶連線到舊皮帶上並更換它。

以上描述了一些最常見的更換傳送帶的方法，但究竟如何更換傳送帶呢？ 這是對成熟的輸送帶維護人員如何根據現場情況靈活使用的考驗。

輸送帶安裝分為開放式安裝和非開放式安裝，一般非開放式安裝需要拆卸，比較麻煩，採用較少。

皮帶輸送機是皮帶輸送機的簡稱，皮帶輸送機利用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重物品，不僅可以輸送各種散裝物料，還可以輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量小的貨物， 用途廣泛。

帶式輸送機的具體安裝順序如下：安裝前的準備——測量和放線，確定帶式輸送機的安裝位置和角度——巷道基礎驗收——機頭、張緊裝置、中間支架、尾部等裝置的運輸——機頭安裝對準——張緊裝置的安裝和對準——中間支架的安裝——尾部安裝——皮帶鋪設， 連線-除錯-試執行。

皮帶輸送機主要由兩個端部皮帶輪和一條密閉的輸送帶組成，其上套筒緊密。 帶動輸送帶旋轉的皮帶輪稱為驅動皮帶輪（傳動皮帶輪）;

另一種只改變輸送帶運動方向的滑輪稱為換向滑輪。 驅動皮帶輪由電動機通過減速機驅動，輸送帶由驅動皮帶輪與輸送帶之間的摩擦力拖動。 驅動滾筒一般安裝在出料端，以增加牽引力，便於拖曳。

物料由進料端進料，落在旋轉的輸送帶上，通過輸送帶的摩擦力輸送到卸料端進行卸料。

皮帶輸送機的主要特點是機身可輕鬆伸縮，配有皮帶儲物箱，尾部可隨著採煤工作面的推進而拉長或縮短，結構緊湊，可設定基礎，直接鋪設在巷道地面上，機架輕巧， 而且拆裝非常方便。

當輸送能力和輸送距離較大時，可配備中間驅動器以滿足要求。 根據輸送工藝的要求，可由單機輸送，也可與多台機組的水平或傾斜輸送系統組合輸送物料。

帶式輸送機因其具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低廉、通用性強等部門，廣泛應用於冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門。

如果我的對你有幫助，記得點亮它，謝謝！

（1）調整皮帶執行的張緊機構方法時，如果在空載過載的情況下偏離同一側，則說明皮帶兩側的鬆緊度不同，應根據“跑緊不鬆”的規律調整張緊機構的螺釘或配重; 如果膠帶從左向右偏離，沒有固定的方向，則說明膠帶鬆動，應調整張緊機構。

2）調整滾筒方式 如果膠帶在滾筒處偏離，則說明滾筒的安裝不平整，滾筒軸向通道，或滾筒的一端在前，另一端在後。此時，應糾正滾筒的水平度和平行度。 8 p2 f; s.

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3）調整滾輪支座（或架子）方法如果皮帶在未載入時總是向一側偏離，則應將偏離側的滾輪支座沿皮帶的執行方向向前移動1-2cm，或適當加高另一側的滾輪支座（或框架）。 +c8 d# t/ a) g$ ~# x

4）如果有物料粘在滾筒和滾筒的部分上，則該處的直徑會增加，輸送輥的皮帶張力會增加，導致跑偏。粘附的材料應及時清理。 ,e0 |9 l.

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5）調整重力法，如果膠帶在不裝料時不偏離，但重時總是偏向一側，則說明膠帶已經偏心。應調整收料斗或膠帶輸送機的位置，使膠帶均勻裝載，防止其跑偏。

6）調整膠帶方法：如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，則膠帶兩側的張力會不一致。應修剪或更換膠帶。 8 y; s( h% f; b" m# z+ f

7）如果輸送機上安裝兩套調心託輥（平輥或槽輥），則可自動校正皮帶的偏差。例如，當皮帶偏差與一側的小滾筒摩擦時，該側的支架應沿膠帶的執行方向向前移動，另一側應相對向後移動，膠帶將向後移動的滾筒一側移動，直到它返回正常位置。

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8）限位滾筒的安裝方式：如果皮帶總是偏向一側，則可在偏差側的框架上安裝限位垂直滾筒;這樣，一方面可以強制膠帶復位，另一方面，垂直滾筒可以降低膠帶在偏差側的張力，使膠帶可以向另一側移動。 h1 z" t. f2 g1 u

9）在輸送機上安裝自動糾偏裝置，防止皮帶跑偏。閉合引數 c。

驅動滾筒和換向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。 由於帶式輸送機至少有 2 到 5 個滾筒，因此所有滾筒必須垂直於帶式輸送機長度的中心線安裝。 校正方法是皮帶偏離哪一側，收緊哪一側。 如左圖所示，皮帶反覆調整，直到調整到理想位置。 最好在調整驅動器或反轉滾筒之前準確安裝。

它的位置。 2、調整滾筒組位置：糾偏方法是皮帶偏向哪一側，該側的滾筒沿皮帶的執行方向向前移動，另一側向後移動。 如左圖所示，其特點是皮帶修正程度小，動態調整頻繁。

3、調整**點的落料位置：皮帶槽內物料的偏差會造成偏差。 調整方法是盡量將材料調整到皮帶軸承槽的中間。 其特點是材料始終處於動態變化狀態，難以調整。

輸送帶是這樣安裝的。

將柔性軸放在輸送帶收線芯上，將皮帶線圈放在機架上，並注意上下蓋膠的方向，然後再將其放在貨架上。

在不適合貨架的工作場所，可以將輸送帶捲起，摺疊處的輸送帶具有足夠大的曲率半徑，以防止損壞輸送帶，禁止在摺疊處的輸送帶上放置重物。

如果要更換皮帶，可以將新皮帶連線到舊皮帶上，並在安裝新皮帶的同時拆下皮帶。

對於臥式執行輸送機，可以在任意一點切斷舊輸送機，需要選擇傾斜方向執行的輸送機，以防止自身重量造成滑失控制。

新皮帶在輸送機上放置位置後，用夾具固定皮帶的一端，然後用旁路滾筒的繩索和皮帶輪連線，輸送帶通過牽引裝置在輸送機上平衡，拉動時應防止輸送帶與機架相互擠壓。

用夾具將皮帶的一端固定在輸送機框架上，另一端用皮帶輪拉緊，直到皮帶在回程輥上沒有明顯下垂。

將張緊裝置固定在距起點100-150mm處。

有幾種方法可以做到這一點：

1.機械接頭法。

一般是指採用皮帶扣接頭，方便又方便又經濟，但接頭效率低，容易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定的影響。 在PVC和PVG全芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，這種接頭方式一般用於8級以下帶子的產品。

2.熱熔法。

輸送帶的兩端分層，然後拼接在一起，只需用熱風槍固定即可。 將組裝好的輸送帶放在熱熔裝置上加熱加壓進行熱熔，溫度在140左右，布層達到保溫時間後，停止加熱，讓它自然冷卻至室溫，拆下輸送帶即可正常使用。

3.冷粘法。

按要求將輸送帶切割剝離成階梯式毛髮，表面用丙烯銅清洗，將雙組份輸送帶專用膠水按說明書上的混合比例混合後，均勻地混合在切割剝離層上，兩面都塗上， 平頭錘用手均勻砸碎;用膠水壓平接頭，用壓力平衡接頭，24小時後使用。

所有的輸送帶都必須連線成乙個環才能使用，因此輸送帶接頭的質量直接影響到輸送帶的使用壽命以及輸送線能否平穩平穩地執行。 通常，輸送帶接頭的常用方法有機械接頭、冷粘結接頭、熱硫化接頭等。 實踐已被證明是保證高關節效率的最理想方法，而且非常穩定，關節壽命長，易於掌握。

但存在工藝麻煩、成本高、接頭時間長等缺點。

全厚度的縱向撕裂伸長率不小於10%，全厚度縱向參考力的伸長率不大於接頭的技術規範。

接頭可以通過板式硫化連線，以保證硫化或熔化所需的壓力和溫度，接頭的結構有多種形式，這取決於皮帶的結構，對於輸送帶的耐熱、耐寒、耐油、耐酸、耐鹼阻燃等特殊要求，應注意相應的粘接方法， 否則接頭連線力達不到預期的效果，最後接頭的環境需要注意絕對乾燥、清潔、無灰塵、無外露，對於潮濕場所，必須反覆清除水蒸氣，必要時可架設防護設施，以滿足接頭要求。

可以使用專用接頭產品：正接頭，由青島彥康華拓橡膠生產。

安裝滾筒輸送機輸送帶（滾筒工作台）時，應使用可鎖定的啟動裝置。 此外，為了防止突發事故的發生，輸送機還應配備乙個按鈕，可以在現場啟動或停止。 為了防止輸送帶因某種原因被縱向撕裂，合肥賽耐爾板鏈輸送機建議，當輸送機長度超過30m時，每隔一定間隔在一定距離處安裝停止按鈕。

安裝後，輸送機的啟動應在空載條件下進行。

滾筒輸送機的保養是為了更好地利用輸送機。 因此，我們必須及時發現並排除輸送機可能出現的故障。 合肥西奈爾認為，操作人員必須隨時觀察輸送機的工作狀態，發現異常情況時立即處理。

此外，機械工人應定期巡視並檢查板鏈輸送機需要注意的任何情況或部件。 例如，滾筒輸送機的惰輪，雖然不是很重要，但如果高速輸送，它的外殼可能會很快磨損其外殼，並出現刀口，這可能會損壞最昂貴的輸送帶。 因此，我們必須注意對操作人員和維修人員進行輸送帶操作和維護知識的培訓。

輸送帶安裝方法：

1.清洗皮帶和皮帶輪，用蘸有非揮發性液體的布擦拭，不要浸泡在清潔劑中或使用清潔劑擦拭皮帶。 安裝前必須保持鞍帶乾燥。

2.在更換不合適的情況下，可以先開啟輸送帶，讓它有足夠大的彎曲半徑，以防止損壞皮帶，並且不宜摺疊放置重物。

3.拆卸和安裝輸送帶時，應調整兩個皮帶輪之間的中心距，以免對皮帶或裝置造成硬撬損壞。 皮帶蓋好後，應將兩個輪子之間的中心距調整到正確的位置。

腰帶應具有適當的鬆緊度。 此時，輸送帶的一端可以用夾具固定在輸送機架上，另一端可以用滑輪擰緊，直到輸送帶在回程輥上沒有明顯下垂。

4.如果更換舊皮帶，新皮帶可以與舊皮帶連線，同時進行新皮帶的卸料和安裝。 如果是一套皮帶，損壞的皮帶需要成組更換，所以不要混用新舊皮帶。

5.對於水平輸送機，可以在任意點切斷，並且要求切割點選擇在輸送機傾斜的方向上，以防止因重量打滑而失去控制。

6.皮帶必須正確固定在輪槽中，皮帶的外邊緣應與輪輞齊平。 兩個滑輪應保持軸線平行，兩個滑輪的對稱平面應重合。

7.安裝保護罩，防止潤滑油、切削液或其他異物濺到皮帶上，也可以防止事故發生。

8.擰緊電機的安裝螺栓以校正扭矩。 確保所有傳動部件都已擰緊。

需要注意的是，啟動機組時應特別注意輸送帶的效能。 如果您發現任何異常振動或噪音，請立即關閉機器並檢查軸承和電機以確認安裝沒有問題。