汽車起重機維修的主要內容有哪些

汽車起重機。 保養它主要包括底盤的三個主要部分（發動機、變速器、前後橋）、起重機水力學保養。

一。 汽車起重機介紹：

隨車起重機，又稱隨車起重機運輸車。

它是一種通過液壓伸縮實現貨物的公升降和轉彎的車輛，廣泛應用於建築、煤礦、倉庫、碼頭等狹窄場所，由底盤、貨箱、起重機等組成，底盤為隨車起重機，起重機作為隨車起重機的重要組成部分，直接影響車輛的運輸和工作效能， 由於隨車起重機的特殊性，決定了隨車起重機的功能多樣性。

二。 汽車起重機選擇：

1..隨車起重機的底盤梁與起重機有著密切的關係，在選擇所需的起重機噸位之前，選擇合適的底盤，噸位越大，所需的底盤重量越重，大樑越厚，大噸位起重機採用小底盤，大樑容易斷裂和翻車，小噸位起重機配備大底盤， 並且起重機的起重能力不能得到充分利用。

2.底盤和起重機的尺寸和噸位可根據實際使用需要進行選擇。

3.根據實際路況和執行環境，可以選擇相應的發動機，一般來說，山路很多，需要動力強勁的發動機。

4.駕駛室可配備空調，駕駛更舒適，導航和ABS可根據需要安裝，出行方便安全。

5.起重機可以選擇直臂起重機或折臂起重機，直臂起重機的工作半徑大，適合開闊的工作環境，折臂起重機工作效率高，適合安裝各種輔助裝置，廣泛應用於倉庫、工廠、碼頭等工作空間小的地方; 安裝位置可以選擇在中間和後部，中間型安裝在駕駛室後面，起公升位置的選擇方便，一般來說，直臂汽車起重機的噸位比較小，中間型的選擇比較多，後型安裝在貨箱後面， 而大型折臂汽車起重機一般選擇後部型。

汽車起重機。

汽車起重機專用車輛每週進行檢查和維護。

每週一次的維護和檢查，檢查和保養的內容如下：

1）檢查制動器上的螺母、開口銷和定位板是否完整鬆動，槓桿和彈簧是否有裂紋，制動輪上的銷、螺栓和緩衝墊圈是否鬆動和完整;制動器制動是否可靠。 制動器開啟時，制動片的開度應小於制動輪兩側的間隙，並且軸銷不應卡住。

2）檢查安全保護開關和限位開關是否定位準確，靈活可靠，特別是上公升限位是否可靠。

3）檢查捲筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，是否有脫槽、串槽、打結、扭曲等現象，鋼絲繩壓板螺栓是否擰緊，是否有雙螺母防鬆裝置。

4）檢查公升降機構聯軸器密封蓋上的緊固螺釘是否鬆動或短缺。

5）檢查各機構的傳輸是否正常，是否有異常聲音。

6）檢查各潤滑部位的潤滑狀況是否良好。

7）檢查軌道上是否有異物阻礙橋式起重機的執行。

汽車起重機的維護與保養：每月一次的維護和檢查，檢查和保養內容除每週內容外還包括：

1）檢查剎車片片的磨損不應超過2mm，剎車片與剎車片的接觸面積不應小於70%;檢查各銷軸的安裝固定情況和磨損潤滑情況，每個銷的磨損不應超過原直徑的5%，小軸和芯軸的磨損不應大於原直徑的5%，橢圓度小於。

2）檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現象，檢查鋼絲繩的潤滑狀態。

3）檢查吊鉤是否有裂紋，其危險段的磨損是否超過原厚度的5%;吊鉤螺母的防鬆裝置是否齊全，吊鉤組上的各個零件是否齊全可靠。 吊鉤應靈活旋轉而不會卡住。

4）檢查所有螺栓是否鬆動、短缺。

5）檢查電機底座、減速機等的螺栓擰緊情況，並逐一擰緊。

6）檢查減速機的潤滑狀態，其油位應在規定範圍內，並應採取措施防止滲油部件洩漏。

7）潤滑齒輪。

8）檢查平衡輪處鋼絲繩的磨損情況，潤滑滑輪和滑輪軸。

9）檢查皮帶輪的狀況，看是否靈活，有無損壞或裂紋，特別注意固定皮帶輪軸的磨損情況。

保證小型起重機的正常工作負荷。

小型起重機工作載荷的大小和性質對機械的損耗過程有重要影響。 一般來說，零件的磨損與載荷成比例增加。 當零件承受高於平均設計載荷的載荷時，其磨損會增加。

減少小型起重機的各種腐蝕影響。

金屬表面與周圍介質發生化學或電化學相互作用而遭到破壞的現象稱為腐蝕。 這種腐蝕作用不僅會影響小型起重機外部裝置的正常執行，還會腐蝕機械的內部零件。 例如，雨水和空氣中的化學物質通過機械零件的外部通道和縫隙進入機械，腐蝕機械零件內部，加速機械磨損，增加機械故障。

減少雜質對小型起重機的影響。

小型起重機雜質一般是指工程機械在使用過程中產生的灰塵、泥土等非金屬物質和一些金屬屑和磨損產品。 一旦這些雜質進入機械內部，到達機械配合面之間，危害就很大，不僅阻塞了配合面，加速了零件的磨損，而且劃傷了配合面，破壞了潤滑油膜，使零件溫度公升高，使潤滑油變質。

減少溫度的影響。

在執行中，每個元件的溫度都有自己的正常範圍。 例如，一般冷卻水的溫度為80-90，液壓傳動系統的液壓油溫度為30-60。

及時維修。 在使用機械的過程中，不可避免地會出現各種故障。 在這些故障中，有些故障對機械裝置的影響可能很小，有些則更嚴重，甚至造成機器毀壞、死亡等重大事故。 要及時處理，不要因為小故障而耽誤維修時間，不要影響使用，造成更大的故障。

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1.在汽車起重機正常執行的情況下，應每隔一定時間（約一年）進行一次檢修或在乙個工期結束後進行一次檢修，更換磨損的軸承等易損件，發現問題時隨時進行維修。

2.在絞車執行過程中，汽車起重機隨時觀察和檢查制動器、離合器和止動器的功能和磨損情況，及時排除故障。

3.汽車起重機絞車長時間不使用，然後應根據新安裝的施工絞車或檢修後的檢查試驗方法進行，施工絞車運輸和維修時，應放置在乾燥的地方，部件應具有良好的防潮性， 防腐等措施。

4.在拆裝過程中，注意配套面不應有損壞，檢查摩擦面的磨損情況、各零件的齒輪和軸承、各旋轉部件和連線件及電氣元件的磨損情況等，如果影響機器的使用，應及時更換。

5.在檢查電氣裝置之前，汽車起重機必須提前開啟電源開關，電器必須保持清潔，為此必須定期清除灰塵、汙垢、油膩等，觸點不允許有油，燒焦或氧化的觸點應用細砂紙撫平，絕緣圈不允許用汽油清洗， 為了防止電樞鐵芯的接觸面生鏽，應定期用機油潤滑，然後擦拭乾淨，並應經常檢查電阻鑄鐵片的每一段，看是否有破損。

汽車起重機的維護應從以下幾個方面進行檢查和保養：

例行檢查。 汽車起重機檢查每條管道的連線和固定密封是否鬆動和漏油。

檢查汽車起重機的緊韌體是否鬆動，重點看梁與底盤梁、迴轉支承與梁與立柱之間的緊韌體是否可靠。 迴轉支承上的內外圈螺栓的擰緊扭矩為。

檢查汽車起重機取力器的控制開關和壓力表是否正常。

檢查液壓油和潤滑油是否充足。

檢查鋼絲繩及配件的使用情況，鋼絲繩是否牢固，鋼絲繩是否在輪槽內。 當鋼絲繩因扭結、摺痕、磨損、嚴重腐蝕而變色時，10%以上的鋼絲斷裂或直徑減小7%以上，因過熱而變色。

檢查每個汽車起重機零件的表面是否有損壞和變形。

如果發現鋼絲繩變軟，應及時調整螺母以擰緊。

使汽車起重機處於工作狀態，檢查液壓系統的聲音和溫度是否正常。

隨車起重機的維護和修理 - 小型起重機。

1、底盤應按原底盤卡車使用說明書的要求進行。

2、水箱內壁若有鏽斑或油漆脫落，應及時採取除鏽、噴漆等防鏽措施。

3、請按照自吸式離心幫浦的說明進行幫浦的維護。

4、取力器的保養和換油，按照原底盤車輛的使用說明書，與主變速箱同時進行。

5、發動機長時間停運或溫度低於0時，每次使用後應將發動機、水幫浦、管網等中的殘餘水排幹，以防零件凍壞。 長時間停止使用並重新啟用後，應仔細檢查各部件的連線是否可靠，電氣控制是否靈活可靠。

6、罐體第一次充滿液體時，將罐體的U型螺栓螺母和連線板螺母擰緊一次。 在連續工作時，應定期檢查連線部件，及時排除緊韌體鬆動。

7、每年工作都要對高壓水幫浦和取力器進行更全面的檢查、清洗和維護。