UG分型時，如何用定製型芯腔增加工件的尺寸

設定工件時，點選上面的按鈕進入草圖，然後可以通過繪製草圖圖示的尺寸來設計工件的尺寸輪廓，按鈕下方的極限開始和結束距離是工件的高度，高度和尺寸要考慮到產品的具體結構， 希望對你有幫助。

自動分型，哥子不會說，不行，切吧 一般小產品單邊25-30，大45-50，一般是慣例，模具核心一般是整數，如120、130、140，基本沒有數字，除了個別。

UG（Unigraphics NX）是Siemens PLM Software的產品工程解決方案，為使用者提供產品設計和加工過程的數位化建模和驗證。 Unigraphics NX 為您的虛擬產品設計和工藝設計需求提供經過驗證的解決方案。 UG 也是 User Guide 和 Universal Grammer 的縮寫。

它是乙個互動式 CAD CAM（計算機輔助設計和計算機輔助製造）系統，功能強大，可以輕鬆構建複雜的實體和形狀。 誕生之初，它主要以工作站為基礎，但隨著PC硬體的發展和個人使用者的快速增長，PC上的應用實現了快速增長，成為模具行業三維設計的主流應用。

1.開啟UG，開啟產品，即背模。

2. 新增產品。

3. 找到 stretch 命令。

4. 選擇曲面並指定向量 zc。

5. 查詢差異命令。

6. 選擇正文。

7. 刪除引數。

筆記：NX 建立在提供無與倫比的解決方案的良好記錄之上，這些解決方案可提高設計流程的效率、降低成本並全面縮短上市時間。

在UG自動分型中，分型芯和型腔分為實體命令，如下圖所示

我的問題是，它可能與您的略有不同，如果您使用的是早期版本，它被稱為模具分型工具。

建模時，對於具有多個型腔的模具，可以為每個型腔單獨建立工件坐標系 （WCS）。 具體步驟如下：1

建立乙個新的工件檔案，繪製呼叫粉塵的第乙個型腔的 WCS，並在選單 - 刀具 - WCS 下定義工件坐標系。 3.然後建立第二個腔體的輪廓，請注意，在選單 - 工具 - WCS 下切換到新的 WCS，以便第二個腔體位於不同的坐標系中。

4.依次為其他型腔建立自己的型材，並為每個型材定義單獨的型材 最後，將所有型腔的型材組合在一起（bolean），以生成完整的模具設計。 這種方法的優點是每個型腔都有乙個獨立的坐標系，這使得在後期修改單個型腔很容易，而不會影響其他部分。

建議您在定義 WCS 時使用有意義的命名約定，以便於識別。 因此，銼鏈載體支援為同一工件銼刀的不同部分建立自己的工件坐標系，此功能可用於輕鬆組織和管理複雜模具的單個型腔設計。 以上都是給我的，希望能幫到你，祝你生活愉快！ ₍˄