篩分超聲波振動篩時應注意什麼？

超聲波振動篩。

篩選時需要注意的10點：

1、超聲波諧振電源工作輸入電壓為AC 220V，超聲波功率輸出從機箱後面板的接線盒抽取。 其中，棕色（紅色）是“+”極。 接線時一定要注意電壓極性，不要接錯線;

2.在能夠滿足生產要求的情況下，最好降低功率水平。 不應超過最大電流;

3、格柵未載入時，即格柵未拉伸時，請勿開啟超聲波。 否則，容易造成電源過流，損壞電網和振盪器;

4、螢幕必須擰緊，否則會影響超聲波輸出和振動效果;

5、振盪器航空插頭的對接螺絲必須擰緊並用絕緣膠帶包裹，以防灰塵。 使用中注意保護此聯結器;

6、開機前檢查振盪器螺母和連線線插是否擰緊，振盪器和格柵是否擰緊。 使用過程中，注意機箱與振盪器之間的連線電纜的保護，注意防潮連線電纜和振盪器插座，連線插頭插座不准進水;

7、如果材料導電，請加長超聲波連線線，將超聲波諧振電源與篩選部位隔離開來，防止材料進入電源箱造成短路;

8.如果發現機箱中的風扇有噪音或旋轉不順暢，請更換風扇。 底盤應放置在通風處，其他物品不應包裹或覆蓋;

9、更換篩網時，用鋒利的牆紙刀刮掉網格內圈（共鳴環）上的殘膠，不要使用角磨機砂輪，以防損壞共環;

10、環鑫機械生產的超聲波振動屏包括諧振電源、振盪器和網格。 這三者應進行編號以便更好地使用，不應與其他超聲波振動台混合使用。

超聲波振動篩是在普通三維振動篩的基礎上帶有一套超聲波發生裝置，超聲波採用積體電路板，全封閉，航空專用介面，可不間斷工作12-24小時，無需冷卻和冷卻處理。

1）振動篩篩盤上方所有部件均可用水、酒精或高溫殺菌清洗

1、密封：酒精浸泡不超過3小時; 高溫殺菌不超過120。

2、網框：用軟毛刷清洗，不要用鋒利的樹枝清洗網眼，以免網眼變形; 堵塞網格可以。

用壓縮空氣清潔。

超聲波振動篩將220V、50Hz或110V、60Hz的電能轉換為18KHz的高頻電能，輸入超聲波換能器，轉化為18KHz的機械振動，從而達到高效篩網清洗的目的。 該系統在傳統振動篩的基礎上，在篩網上引入低振幅、高頻的超聲波振動波（機械波），在篩網上疊加高頻低振幅的超聲波振動波，使超細粉體受到巨大的超聲波加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態，從而抑制粘附、 摩擦、壓平和楔入。解決了吸附性強、易結塊、靜電性高、精度高、密度高、比重輕等篩選問題，使超細粉體的篩選不再困難，特別適合優質細粉的使用者。

超聲波振動篩分機主要應用於：400目篩分、500目篩分碳化矽、合金粉、鉬粉、不鏽鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末塗料、石英粉、丁基公尺酮粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、電磁粉、負極材料、雷射粉。

超聲波振動篩分機的結構及特點：

改善低密度粉末在重力沉降中的扁平化（粉末與網口輕接觸）和滑移效應，提高高密度金屬在網口的滯留或楔形，解決吸附性強、易結塊、靜電性高、精度高、密度高、比重輕等篩選問題，效能優越！ 在超聲波振動篩的效能上實現重大突破，從而提高篩分效率和篩分質量。 以篩分合格率表示，一般而言，合格率比非超聲波振動篩提高50%-400%。

1：超聲波振動篩在實現高精度、高目篩分的同時，可控制較窄的粒度範圍;

2：可單層和多層使用，一套智慧型超聲波發生器可同時使用三個換能器;

3：徹底的篩網自清潔功能：500目以上篩網，無網目堵塞，無篩網效率衰減;

4：真正解決吸附性強、易結塊、靜電高、精度高、密度高、比重輕等篩選問題;

5：超聲波振動篩，保證被加工物料的特性不變;

6：篩分精度可提高1-100%，產量可提高1-8倍;

希望對你有所幫助。

超聲波振動篩的基本工作原理是振盪器產生的高頻電振盪由轉速表轉換為正弦和縱向振盪。 這些波動被傳遞到預棒諧振器，然後均勻地傳遞到篩子表面。

超聲波振動篩是在原有旋轉振動篩的基礎上，將超聲波振動器附著在篩面上，儀器產生的機械波使超細粉體承受巨大的超聲波加速度，從而抑制粘附、摩擦、平移、楔塊等網阻網因素，提高篩分效率和淨清洗效率。