超聲波振動篩振幅小的原因是什麼？

作為機械裝置，長期使用後總會有一定的損耗，振動幅度也會受到影響。

這有幾個原因。

1、篩網問題：超聲波振動篩網裝網時沒有擰緊或網膠，使振幅變小。

2.換能器問題：如果超聲波網格和換能器沒有鎖定，振幅會減小。

3、共振問題：振動電機或篩框損壞或破裂，導致頻率錯位，振幅小。

4、連線電纜問題：超聲波篩分系統是超聲波振動篩的重要篩分系統，它由：超聲波電源和超聲波換能器組成。 但是，連線超聲波電源和換能器的是電纜，如果電纜絕緣措施做得不好，振幅會降低。

超聲波振動篩振幅小的原因是：

篩網、共振、超聲波篩分系統電纜連線、超聲波換能器。

1、超聲波振動篩網不擰緊或網膠，使振幅變小。

2、共振：振動電機或屏框損壞或破裂，導致頻率錯位，振幅小。

3、超聲波篩分系統的電纜：超聲波篩分系統是超聲波振動篩的重要篩分系統，是連線超聲波電源和換能器的電纜，如果不做好電纜絕緣措施，振幅會降低。

4.如果超聲波柵格和換能器沒有鎖定，振幅會降低。

超聲波振動篩。

小振幅的解決方案：

1.篩網問題：可以檢查篩網是否緊固，用手開啟膠水，如果發現沒有張力或開啟膠水，應將篩網從新的拉伸處取下。

2、共振問題：可以檢查電機或篩框，如果發現裂紋，應立即停機，聯絡廠家維修。

3、連線電纜問題：可以檢查電纜和插頭的絕緣值，及時解決問題。

4.換能器問題：可以仔細檢查格柵與換能器之間的接觸部位，如果發現異物，請徹底清理。

改善低密度粉末在重力沉降中的扁平化（粉末與網口輕接觸）和滑移效應，提高高密度金屬在網口的滯留或楔形，解決吸附性強、易結塊、靜電性高、精度高、密度高、比重輕等篩選問題，效能優越！

在超聲波振動篩的效能上實現重大突破，從而提高篩分效率和篩分質量。 以篩分合格率表示，一般而言，通過率比非超聲波振動篩提高50%-400%。

1：在實現高精度、高目篩分的同時，控制較窄的粒徑範圍

2：可單層和多層使用，一套智慧型超聲波發生器可同時使用三個換能器

3：徹底的篩網自清潔功能：500目以上篩網，無網目堵塞，無篩網效率衰減;

4：解決吸附性強、易結塊、靜電性高、精度高、密度高、比重輕等篩選問題

5：確保所處理物料的特性保持不變;

6：篩分精度可提高1-100%，產量可提高1-8倍

影響超聲波振動篩振幅的因素有很多。 我們可以從硬體和軟體兩個方面進行分析。

硬體因素：所謂硬體因素，是指超聲波發生器的最大振幅與生產需求不匹配另乙個原因是振動電機偏心塊的調整不符合生產要求。 為此，使用者可以直接聯絡振動篩廠家，要求他們派技術人員到現場重新除錯偏心塊或更換超聲波發生器

軟體因素：影響振幅的軟體因素主要是螢幕的密封性。 一旦螢幕鬆弛，將直接影響超聲波振動篩的振幅。

影響螢幕密封性的原因有兩個。 首先，振動篩廠家在生產超聲波振動篩時不嚴密。 另乙個因素是，由於在使用過程中一次性進料量大，螢幕長時間處於張緊狀態，長期使用會鬆弛甚至損壞螢幕以上因素可供使用者對超聲波振動篩網進行稱量。

在生產過程中，每次根據操作要求送料適量，可以避免振幅。

超聲波振動篩振幅小的原因是：篩網的電纜連線，超聲波篩分系統，共振和超聲波換能器。

1、上網時篩網不擰緊或篩網粘膠，振幅減小

2、超聲波篩查系統電纜：超聲波篩查系統是裝置的重要篩查系統，是連線超聲波電源和換能器的電纜。 如果電纜絕緣做得不好，也會導致振幅下降;

3、共振：網框或振動電機有裂紋或損壞，導致頻率錯位，振幅小

4.超聲波換能器：如果柵格沒有與換能器鎖定，振幅會減小。

解決方法： 1、對於篩網問題，用手檢查篩網是否開啟並擰緊，如果發現膠水開啟或未擰緊，將篩網從新的拉伸處取下並擰緊;

2、如果連線電纜有問題，請仔細檢查電纜和插頭的絕緣值，發現問題及時解決;

3、超聲波換能器，檢查格柵與換能器接觸部位，發現異物後清理;

4、如有共振問題，檢查篩架或電機，發現裂紋時，立即停機，聯絡環鑫機械超聲波振動篩廠家，派相關技術人員進行維修和檢測。

檢查超聲波連線是否有問題;

振動篩電機的角度和勵磁力得到合理調整。

使用超聲波振動篩時振動篩的原因及解決方法如下：

解決方法：電機缺油會影響其執行，一旦潤滑油消耗嚴重，電機部件的摩擦力就會增加，振動力減小。 一旦發現，應立即停止新增潤滑油。

2.清洗裝置的原因：對於不鏽鋼超聲波振動篩，旋轉振動篩不了解使用者的物料清洗裝置也是提供振動力的第二動力源，一旦換能器過熱或超聲波電源不能正常執行，振動力也可以減小。

解決方法：檢查標準為：換能器執行時常溫為60°C，如果溫度異常，應停機檢修（主要是由於物料殘留，所以換能器與篩網的接觸在篩機執行前應清洗乾淨）！

超聲波振動篩振幅的調整。

超聲波振動篩的振幅一般由振動篩廠家在出廠時進行調整，篩分機可直接連線到生產車間使用。 這個優點是，在以後的生產中，操作人員不能隨意調整幅度，從而影響正常生產。 但也有缺點，那就是篩選材料單一。

我們如何根據物料的特性和產量合理調整超聲波振動篩的振幅？

首先，我們需要了解我們是如何調整振幅的。 超聲波振動篩振幅的調整與物料篩分的產量和精度有關。 振幅可分 3 級調節，從低到高。

低振幅：主要用於物料比例較重的物料，以及流動性好的物料，不需要使物料跳得很高;

中振幅：主要用於一般物料的篩分，既能使物料不堵網，又能防止物料跳得很高;

高振幅：主要應用於比重輕、粘度非常大、靜電的物料，使物料不粘連，物料被超聲波的高振幅分解，更有利於物料的篩選。

超聲波振動篩偏心塊調節。

1、偏心塊的重量：增加偏心塊的重量（增加輔助偏心的重量）可以增加超聲波振動篩的振幅，下偏心塊控制篩機的上下振幅，上偏心塊控制篩機的左右振幅;

2、偏心塊的角度：調整偏心塊的角度可以控制物料在篩上的執行軌跡，具體調整角度可參考其附帶的超聲波振動篩的說明書，根據物料的特性進行調整。

超聲波的振幅還不夠嗎？