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1. BYK-A500消泡劑搖瓶試驗方法。
搖瓶測試方法主要測試消泡劑的消泡時間和抑制效能,可以說是最常用和最快的測試方法,但測試結果可能不準確,因為搖瓶測試不能完全模擬生產現場的情況,如溫度、 發泡系統等,但由於簡單方便,是使用最多的試驗方法,是靜態消泡試驗方法,主要用於汙水處理行業的試驗。
2.BYK-A500消泡劑氣桶法。
氣桶試驗方法是一種動態消泡試驗方法,主要用於迴圈發泡和重複發泡系統進行試驗,但這種方法不適合用於塗料,因為高速攪拌會影響試驗結果,這種試驗方法主要用於發酵、氣罐等行業, 主要是觀察泡沫的高度,比較消泡劑的效能。
3、BYK-A500消泡劑高速分散法。
高速分散法也是動態消泡的試驗方法,高速分散的對比資料不是看發泡速度或時間,而是觀察密度,如果密度大,則效能差; 低密度表示效能良好。 該測試方法主要用於塗料和粘合劑行業。
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您好,這種消泡劑用於無溶劑和溶劑型不飽和聚酯、環氧和聚氨酯樹脂,在測試過程中,泡沫滴落在發泡液表面時會迅速消散。
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如果稀釋,該消泡劑可儲存不超過 8 小時,在室溫下避光,密封防潮,並儲存 24 個月。
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畢克化學汽車塗料消泡劑是汽車塗料生產過程中預防和消除起泡的發泡新增劑,可在發泡前後新增,並可攪拌均勻。
也可以稀釋使用,但稀釋後的新增量保持不變。
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在使用汽車塗料的過程中,如果不能及時消除泡沫,會導致塗膜出現縮孔、縮孔、針孔等缺陷,嚴重影響塗膜的外觀和效能。
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BYK-A515消泡劑是一種高表面活性脫氧劑,可潤濕玻璃纖維。 在鋪層和噴射中,它通常與 BYK-A 555 或 BYK-A 501 結合使用。 需要注意的是,BYK-A515是一種用於潤濕玻璃纖維的高表面活性脫氧劑。
在鋪層和噴射中,它通常與 BYK-A 555 或 BYK-A 501 結合使用。 新增劑的推薦用量是根據配方的總用量計算的:
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為防止在製造和/或加工過程中造成空氣汙染,建議在配方中新增其他成分之前加入消泡劑並攪拌。 在某些樹脂體系中,消泡劑會導致最終產品混濁。
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您好,這種消泡劑的化學成分:泡沫破壞聚合物溶液,不含矽,溶劑:烷基苯丙二醇甲醚乙酸酯8 1
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BYK-A 501 是一種不含矽的消泡劑,可防止溶劑型和無溶劑型塗料的生產、裝料和應用過程中形成泡沫。
BYK-A501具有自發消泡效能,重塗後對層間附著力沒有不良影響。
BYK-A501 設計用於不飽和聚酯、丙烯酸酯、醋酸乙烯酯偶聯物和無油聚酯。 此外,BYK-A501還起到除氧劑和流平劑的作用。
化學成分:泡沫破碎聚合物溶液,不含矽。
溶劑:烷基苯丙二醇甲醚醋酸酯8 1
新增劑:佔配方奶粉總劑量的百分比。
典型理化資料:非揮發性物質:44%。
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BYK-066 N 標準有機矽消泡劑可用於所有溶劑型體系,在消泡效能和相容性之間取得了良好的平衡,可實現最佳消泡效果,同時將不相容性降至最低。
畢克化學066型汽車漆消泡劑還可用於防腐和船舶塗料、建築塗料、汽車修補漆、工業塗料、罐頭塗料、木材和家具塗料、室溫固化系統、印刷油墨、粘合劑和密封劑等行業。
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畢克化學汽車漆消泡劑是在汽車漆的生產加工過程中新增的一種去除泡沫、抑制起泡的新增劑。
可用於汽車塗料、汽車漆、汽車修補漆等。
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BYK-A550不含矽,用於無溶劑和溶劑型不飽和聚酯體系和膠粘劑。 優良的脫氧效能,在不飽和聚酯樹脂中不易產生渾濁,適用於膠粘劑和密封劑。
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一、測試方法:
1.配製發泡液。 取一定量的十二烷基苯磺酸鈉,溶於蒸餾水中,制得5g l水溶液(可加熱加速溶解)。 發泡溶液保持在20-22的溫度。
2.配製消泡劑稀釋液。 取消泡劑1g,加入蒸餾水19g中的20,攪拌均勻。 (20倍稀釋)。
3.消泡效果以消泡時間為特徵。 取量程為100ml的量筒內取發泡液50ml,塞緊軟木塞,按一定頻率和一定擺動用力上下搖晃量筒30次,迅速向量筒中滴加消泡劑稀釋液1g,計時,記錄泡沫滴至60ml刻度的時間, 這是消泡時間。
2、廣白進口消泡劑合格標準:
消泡效果:消泡時間小於18秒。 抑泡效果:抑泡次數大於12次即可合格。
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消泡劑試驗方法分為動態消泡試驗和靜態消泡試驗,如果起泡環境體系不同,那麼推薦的試驗方法也不同,主要試驗方分為以下三種:
1.氣鼓法。
氣桶試驗方法是一種動態消泡試驗方法,主要用於迴圈發泡、重複發泡系統進行試驗,這種方法不適合塗裝試驗,因為高速攪拌會影響試驗結果,這種試驗方法主要用於發酵、放氣池等行業,主要觀察泡沫的高度來比較消泡劑的效能。
2.搖瓶試驗方法。
搖瓶測試方法主要測試消泡劑的消泡時間和抑制效能,這是目前最常用、最直觀的測試方法,但測試結果可能不準確,因為搖瓶測試不能完全模擬生產現場的情況,如溫度、發泡系統、 等等,但因為簡單方便,所以是最常用的測試方法,是靜態消泡測試方法,主要用於汙水處理行業的測試。
3.高速分散方式。
高速分散法也是動態消泡的試驗方法,高速分散的對比資料不是看泡沫高度或消泡時間的長短,而是觀察密度,如果密度大,則效能差; 低密度表示效能良好。 該測試方法主要用於塗料和粘合劑行業。
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按新增量向液體中加入時,可以觀察到消泡速度的效果,經過劇烈的物理振盪後,可以觀察消泡劑的消泡效果,看液體的外觀是否受到影響。 全面的記錄和比較就足夠了。
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首先,看消泡劑的相容性;
將消泡劑加入產品後,觀察攪拌配伍速度,觀察相容性是否好,如果相容性不好,會對產品產生影響。
二、看消泡劑的消泡效果;
加入消泡劑後,觀察消泡速度,等量新增時消泡速度越快越好。
3、看消泡劑的消泡抑制時間;
加入消泡劑後,觀察是否有抑泡功能,觀察抑泡時間,觀察產品加入消泡劑後在正常執行中再次發泡需要多長時間。
四、看消泡劑是否影響產品質量;
加入消泡劑後,觀察原產品是否受到影響,包括質量和外觀,以及受影響的程式是什麼。
第五,看消泡劑的新增量(這是次要的)。
新增消泡劑時要注意統計,在新增時統計不同新增量對消泡效果和產品質量的影響。 做完各種測試統計後,選擇最好的。 在選擇消泡劑時,關鍵要看的是消泡和發泡效果是否對產品質量有影響。
6、最後,根據以上幾點,做出優質的消泡劑選擇。
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以下是使用這種消泡劑的方法:
為了避免在生產和/或使用中產生泡沫和氣泡,在製備塑料溶膠時,脫氧器應與增塑劑混合。
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