電鍍鋅件怎麼噴，鍍鋅、噴漆、烤漆、噴塗和浸漬有什麼區別

有兩種選擇方法：1）用粗砂紙打磨鍍鋅件表面，越粗糙越好，用磨床安裝鋼絲拋光輪，將表面均勻拋光，在表面產生交錯的劃痕，（研磨後，灰塵顆粒會被磁吸附在部件表面， 並且最好用軟布擦拭，然後用氣幫浦吹掃）這樣可以進一步增強噴塑的附著力！2）電鍍件在磷化中用稀鹽酸脫鍍水清洗，這種處理的附著力最強，但這種操作要連續工作，長時間拖延後部件會生鏽。

第一種方法不宜與**粉末混合，固化溫度和時間不變，第二種方法可適當混合（不超過20%）**粉末。 祝你好運

樓上不錯。 但是第一種方法還是會出現針孔，因為電鍍液中有一些鹽顆粒會隨著電鍍的形成而粘附在鋅層表面，所以電鍍後不管怎麼打磨，針孔都會噴一次，只能不停地打磨噴兩遍、三遍...... 第二種方法相當於不說，電鍍後用HCL脫鍍...

這並不意味著它沒有電鍍。 建議電鍍後不要採用噴塑的方法，可購買冷鍍鋅板。

用於生產，並噴塗特殊的磷化溶液，使其可以用普通的冷板實現。

同樣的效果。

首先，原理不同。

1.鍍鋅是尋找：熱浸鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應產生合金層，使基體與塗層結合。

2.塗裝：通過噴槍或圓盤霧化器噴塗，借助壓力或離心力，分散成均勻細小的液滴，塗覆在塗佈表面的方法。 3.烤漆：

在已經打磨到一定粗糙度的基材（通常是高密度板）上，噴塗了幾層油漆。 並在高溫下烘烤和成型。

4、噴塗：其工作原理是通過高壓靜電裝置給塑料粉末充電，在電場的作用下將油漆噴灑到工件表面，粉末會均勻地吸附在工件表面，形成粉末狀塗層; 粉末塗層經過高溫烘烤後流平固化，塑料顆粒會熔化成緻密的最終保護塗層，效果各不相同; 牢固地粘附在工件表面。

5、浸漬：液體浸漬工藝大多採用熱塑性浸漬液，熱塑性塗膜具有預熱軟化的特點，冷卻後可固化。

其次，應用不同。

1、鍍鋅：廣泛應用於汽車、建築、家電、化工、機械、石油、冶金、輕工、交通、電力、航空海洋工程等領域。

2.塗裝：應用範圍廣泛，涉及國民經濟的各個部門和包括尖端技術在內的各個領域。

3、烤漆：主要應用於實木家具行業、工業等方面。

4、噴塗：常用於輕工、家居裝飾領域。

5、浸漬：浸漬產品已廣泛應用於國內外生產生活的方方面面，如晾衣架、鉗子、剪刀上的橡膠套、水閥扳手等。

第三，優勢不同。

1、鍍鋅：鍍鋅層的硬度值大於鋼; 鋼的整個表面都受到保護，熔化的鋅很容易均勻地覆蓋在凹槽中、配件內部或其他塗層難以接觸到的任何角落。

2.塗裝：噴塗作業生產效率高，是當今最常用的塗裝方法。

3、烤漆：該塗料要求高，顯色性好。

4、噴塗：不需要較薄的材料，施工對環境無汙染，對人體無毒; 塗層外觀質量優良，附著力強，機械強度強; 噴塗施工固化時間短; 塗層的耐腐蝕性和耐磨性要高得多; 無需底漆; 施工簡單，對工人的技術要求低; 成本低於塗裝工藝。 爐。

5、浸漬：材質豐富，價格便宜，無毒; 多種顏色配置; 塗膜附著力強，耐低溫、耐衝擊、耐磨、耐潮熱、耐鹽霧、耐拉伸、耐酸鹼、耐老化、耐高壓、耐化學藥品、耐候性優良，露天使用時不會產生裂紋。

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親愛的，您好，很高興為您服務，答案如下：鍍鋅噴塗的鍍鋅層需要鈍化，這裡的噴塗是指噴塗粉末塗料。 一般鋼廠鍍鋅板出廠後有三種處理方法：上油、鈍化後上油、不上油鈍化 除非在向鋼廠訂貨前指定處理方法，考慮到加工順利，工廠一般預設採用鈍化後上油的方法。

所有塗油板，無論是鈍的還是未鈍化的，在噴塗前都必須進行脫脂和漂洗，否則附著力會很差。 如果用量很大，可以去鋼廠訂購無油鉛帆，這樣可以直接噴塗而不用脫脂。 噴塗是粉末塗料噴塗 大多數鍍鋅鋼板一般在表面都經過鈍化處理，但肉眼很難判斷它們是否經過處理。

通常要求在鹼洗後噴塗。 但是，鹼洗後的鈍化膜在噴塗後附著力會降低，在這種情況下，建議洗淨晾乾，不要出現油漬，然後再噴塗。 還有一些鍍鋅板塗有防鏽油。

這種板材必須經過鹼洗和噴塗，附著力還可以。

我不知道你在問哪個方面; 施工、工藝、美觀、防腐？

在防腐方面，鍍鋅防腐效果更好，可熱鍍鋅; 然後是塗裝：塗裝前進行表面處理、脫脂、除鏽，最好先進行砂洗、拋丸表面除鏽，然後再塗裝，最好的塗料是環氧金屬塗層;

噴塗和浸漬也是有用的，取決於哪裡的防腐要求高，主要是防腐效能，還是美觀，以及成本等因素，只要設計要求都能滿足，這樣就省錢了，哪種用途。

不同的是鍍鋅後是導電的。 而且防腐能力很好，你看避雷針是電鍍加工的。 噴漆和烤漆在噴漆是冷乾，烤漆是氨基漆經過噴塗和烘乾後，烤漆美觀又高檔，如汽車的面漆，噴塗防腐能力是在鍍鋅下烤漆之間，噴塗是傻瓜操作，靠層靜電。

塑料侵入率高，厚度高，如鐵晾衣架圍欄等。

一般來講，面為烤漆，防腐鍍鋅，死角為電泳，圓形配件為噴塗，露天浸漬。

總結。 熱鍍鋅的表面比較光滑，如果在噴塗前不經過工藝處理，噴塗層容易起落。 因此，必要的表面處理仍然是必不可少的。

熱鍍鋅後，表面需要處理嗎？

熱鍍鋅的表面比較光滑，如果在噴塗前不經過工藝處理，噴塗層容易分層脫落。 因此，惠力等表面的必要口碑還是缺不著的。

工件經過預處理後，工件表面不僅沒有油汙、鏽跡和灰塵，而且還會產生一層不易生鏽的均勻粗糙的灰色覆蓋汽車彩色磷化膜。 這種磷化膜不僅可以防止生鏽，還可以增加噴塗層的附著力。

，直接塗裝即可。

2、鍍鋅板無需做任何加工，可直接用空壓機+噴槍噴塗。

3.建議使用醇酸底漆作為基底，用醇酸面漆覆蓋表面。 根據您的喜好選擇油漆的顏色。

4.戶外使用時，建議使用鐵紅色防鏽漆或中灰色防鏽漆。

5.在戶外自然晾乾。 如果條件允許，可以對鍍鋅部件進行磷化處理，也可以先噴塗一層薄薄的磷酸鹽底漆。 或在光滑的鍍鋅零件表面掃砂。

用溶劑（即氧化鋅黃底漆稀釋劑）擦拭鍍鋅工件和鍍鋅管的表面，去除工件的保護層，增加清潔度。 雙組份氧化鋅黃底漆：嚴格按照油漆與固化劑的配比配製油漆，固化30分鐘後，調節適當的施工粘度，即可噴塗。

單組份環氧鋅黃底漆：調節正確的應用粘度，並使用正確的應用方法進行應用。 鍍鋅件為有色金屬，有色金屬與黑色金屬相比附著力較差; 市面上常用的醇酸鐵紅底漆和環氧鐵紅底漆不宜用於鍍鋅件，否則容易脫落。

需要指出的是，鍍鋅件上的醇酸漆會發生皂化反應，不僅塗層會失效，而且原來的鍍鋅層也會被破壞。

安裝接線。

電氣安裝接線圖主要用於電氣裝置的安裝接線、線路巡檢、線路維護和故障排除。 在圖中，應顯示電氣裝置與電氣元件之間的實際接線情況，並標註外部接線所需的資料。 在電氣安裝接線圖中，每個電氣元件的文字符號、元件連線順序、線號必須與電氣原理圖一致。

繪製原理： 1、繪製電氣安裝接線圖時，根據其在安裝底板中的實際位置繪製各電氣元件。 元件所佔據的表面根據其實際尺寸以均勻的比例進行處理。

2、在繪製電氣安裝接線圖時，將乙個元件的所有部分畫在一起並用虛線框起來，有時用虛線框住多個電氣元件，以表示它們安裝在同乙個安裝底板上。

3、繪製電氣安裝接線圖時，通過接線端子連線安裝底板內外電氣元件之間的接線，安裝底板上有若干引線連線到外部電路，端子板上應畫出幾根導線的接觸點。

4、在繪製電氣裝置接線圖時，可以將走向同一方向的相鄰電線畫成股線。

首先，我們需要注意鍍鋅件的噴漆目的是什麼，是修復熱鍍鋅的洩漏還是修復顏色。 如果是修復缺失的鍍層，建議使用含鋅量高的特殊熱浸鍍鋅漆。 強烈建議使用鋅粉含量為 96% 的修補漆。

另外，由於某些行業的特殊要求，需要在鍍鋅件層上塗漆，鍍鋅件請選擇專用漆，因為普通漆非常容易爆漆。

以鍍鋅板為主。 去除油。 跟隨。

噴粉。 鍍鋅板除油，如果要求高。

可以使用脫脂劑在鋼瓶中浸泡（燒鹼）15-20分鐘，有些脫脂劑需要加熱以促進反應緩慢。 如果你的產品要求不高，可以直接將洗滌劑與水混合，用布擦拭，分兩道工序，先用比較溼的布擦拭整個工件，再用擠布擦拭（選擇不掉毛的布），再吹一點擦乾， 這樣加工的好處是顯而易見的，少一點水分，即使房間裡一天沒有陽光也足夠晾乾了！

噴灑前應清除灰塵，要求不高的應用不脫毛的棉布輕輕擦拭。 如果要求較高，請用專用的防塵布擦拭進行噴漆，具體要注意哪些。

那塊防塵布的包裝上有說明！