BOM管理包括哪些內容，BOM的主要內容是什麼

您好親愛的，根據您描述的情況， 1、**BOM需要有物料程式碼、名稱、規格、數量、單位、單價、幣種。 2、專案的BOM需要有物料編號、名稱、規格、數量單位。 3、生產BOM需要有物料代號、名稱、規格、用量、單位、工藝等級、生產屬性。

按用途分：產品要經過工程設計、工藝製造設計、製造三個階段，對應的三個工序產生了名稱非常相似但內容卻截然不同的物料清單：EBOM、PBOM、CBOM。 這是三個主要的 BOM 概念。

功能BOM是PDM MRP ERP資訊系統中最重要的基礎資料，其組織格式的合理設計直接影響系統的加工效能，因此根據實際使用環境靈活設計合理有效的BOM非常重要。 BOM不僅是MRP系統中的重要輸入資料，也是財務部門計算成本和製造部門組織生產的重要依據。 正確使用和維護BOM是管理體系執行過程中的一項重要任務。

1.生產計畫：BOM是制定生產計畫的基礎，BOM通過BOM可以確定需要哪些原材料、零件、工具等，以及每種材料的數量和規格，並可以從吳然制定相應的生產計畫。

2.採購管理：BOM可以向採購部門提供有關原材料和零件的詳細資訊，包括供應商、交貨時間等，從而幫助採購部門更好地採購和管理材料。

3.庫存管理：BOM可以幫助企業實現精細化庫存管理，通過對每種物料的需求避免庫存過剩或短缺，提高庫存周轉率。

4.生產控制：BOM可以作為生產控制的基礎，通過跟蹤每個生產環節的物料消耗，實時掌握生產進度和生產成本。

5.質量管理：BOM可以幫助企業實現質量管理的標準化和規範化，通過野橙清關明確每種材料的質量要求和檢驗標準，從而確保生產的產品質量符合要求。

總的來說，BOM在整個生產管理中起著重要的作用，可以幫助企業實現生產計畫、採購管理、庫存管理、生產控制和質量管理的精細化和標準化，從而提高生產效率和產品質量，降低生產成本。

BOM全稱物料清單，中文名稱是物料清單，它採用計算機輔助企業進行生產管理，首先，計算機可以讀出企業製造的產品成分和所有要涉及的物料，為了便於計算機識別，必須用說明產品結構轉換為一定的資料格式， 這種描述產品結構的資料格式檔案是物料清單，即物料清單。

BOM是定義產品結構的技術文件，因此也稱為產品結構表或產品結構樹。 在某些工業領域，這可能被稱為“配方”、“元素表”或其他東西。

BOM是PDM MRP ERP資訊系統中最重要的基礎資料，其組織格式設計和合理性直接影響系統的加工效能，因此根據實際使用環境靈活設計合理有效的BOM非常重要。

一般來說，乙個企業的BOM管理具有以下特點：一是涉及的流程和部門很多。 乙個企業的BOM從生成到結算都要經過多個部門，經過多次的不斷提煉和審批，流程非常複雜; 其次，變化大且難以跟蹤。

在流通過程中，企業的BOM需要根據不同部門人員的審批意見不斷修改，處於不斷變化之中，由於涉及的環節眾多，很難跟蹤企業的BOM變化; 第三，涉及的材料種類繁多，難以分析和總結。 乙個公司的BOM通常涉及許多不同型別的原材料，這些原材料很難計算，而且容易出錯。

BOM是ERP的主要文件，作為可以被計算機識別的產品結構資料檔案。

作為ERP系統中最重要的基礎資料，BOM是否完美正確，格式設計是否合理，功能發揮得如何，直接影響到系統的執行質量。

BOM是ERP實施的基礎和關鍵，在所有資料中，物料清單對企業的影響最大，系統對其準確性的要求最高。

在成功使用ERP系統的公司中，物料清單的準確率應在98%以上。 如果物料清單不準確，執行ERP的結果將完全沒有意義。

1）ERP系統是識別單個物料的工具。

2）BOM是MRP執行中最重要的基礎資料之一，是MPS向MRP轉化的關鍵環節。

3）每種物料的工藝路線可以通過BOM生成最終產品專案的工藝路線。

4）是材料採購的基礎。

5）是元器件外包加工的基礎。

6）是倉庫匹配原材料和部件的基礎。

7）是加工和採摘的基礎。

8）BOM可以包含每個專案的成本資訊，這是成本計算的重要依據。

9）是制定產品銷售的基礎。

10） 它是質量管理中的一種工具，用於從最終產品中跟蹤零件、元件和原材料。

物料清單。

揀貨單基礎。

BOM 是"bill of materials"，即物料清單。 它是製造產品所需的所有元件、子元件、原材料和其他必要材料的清單。 BOM在公司產品的設計、製造和管理中發揮著重要作用。

而 ERP 代表："enterprise resource planning"企業資源規劃（ERP）是乙個綜合性的管理資訊系統，用於協調和整合企業內的各種業務流程。

在ERP系統中，BOM起著關鍵作用，其作用如下：

產品設計與開發：在產品開發階段，BOM描述了產品的結構和組成，包括各種元件，元件和原材料。 設計團隊可以根據BOM確定產品的結構和特性。

製造計畫：是制定生產計畫的基礎。 製造團隊可以根據BOM列出所需的材料和零件，確保準備好生產過程中所需的資源。

物料採購：BOM指導採購團隊完成所需原材料和零部件的採購。 物料清單中的資訊有助於確定要購買的數量、供應商和交貨時間。

庫存管理：系統可以根據物料清單的要求跟蹤庫存水平，以確保有足夠的物料可用於生產。

生產計畫：BOM 在生產計畫編制中用於計畫操作和生產階段。 它指示生產團隊以正確的順序組裝產品。

質量控制：通過BOM，可以確定產品的單個零件和規格，這有助於質量檢查和控制。

售後支援：BOM 提供維護和維修產品所需的資訊。 在產品維修過程中，BOM可以指導服務人員使用正確的零件。

成本分析：使用 BOM，您可以計算產品的成本，包括材料、人工和製造成本，這有助於進行成本分析和定價策略。

BOM 是 ERP 系統中的關鍵元件，連線產品設計、製造、供應鏈和其他業務流程，確保企業能夠有效地開發、製造和管理產品。

BOM （BillofMaterial） 物料清單。

由成品組成的所有材料和相應數量。

在計畫生產計畫（MRP）時，需要使用物料清單計算每種物料的需求，並在物料管理中檢查當前庫存和在途數量，以確定是否開啟採購需求。

在實際應用中，BOM不再只用於ERP系統，具體如下：

海關要求海關查驗關稅資料也適用於BOM在研發階段或設計變更期間，BOM 也會發生變化（PLM產品生命週期管理迴圈滲透系統）一些橙子企業會把不同的商家和同一種物料變成不同的物料編號，BOM也會達到企業管理水平第一。