如何控制火焰？

目前，國內大部分預煅燒窯採用三通道或四通道燃燒器，火焰形狀通過內外空氣的合理匹配來調節。 由於原料CAC03在預分解窯中的分解率已高達90%左右，一般流出風速應適當提高，使燒成區控制稍長，以利於高矽酸率物料的預燒和熟料細小均勻顆粒的形成。 如果需要縮短火焰集中高溫區或煤質差，燃燒速度慢，可適當增加內流空氣，減少外流風; 如果煤質好或窯皮太薄，窯爐表面溫度過高，需要延長火焰，應增加流出空氣，減少流入風。

但是，當出風量過大時，容易造成火焰過長，造成浮窯表皮過長，容易形成迴圈，窯尾溫度會過高; 內部風量過大，容易造成火焰濃短、發散，不僅窯皮容易燒蝕，而且容易產生粗熟料粒和黃心熟料。

如果發現窯內料帶高度很低，從耐火磚表面滑下，物料發散無粘度，顆粒細小，熟料FCAO高，說明燒成區溫度過低，應增加窯頭用煤量， 同時應增加內流空氣，並相應減少外流風，使火焰縮短，燒成區相對集中，燒成區溫度公升高，使熟料造粒趨於正常。如果發現帶燒帶的窯爐區域性溫度過高或窯皮大量脫落，說明燒成溫度不穩定，火焰形狀不好，火焰發散沖洗窯皮和耐火磚。 此時，應減少甚至關閉內流空氣，減少窯頭用煤量，增加外流空氣，拉長火焰或移動注煤管，改變燃點位置，重新懸掛窯皮，使燒成狀態恢復正常。

在實際操作中，如果發現燒製帶的物料有粘性，皮帶的高度比較高，物料卷不靈活，有時會出現餅狀物料，說明窯內溫度過高。 此時，應適當減少窯頭用煤量，適當減少內流空氣，增加外流，以拉長火焰，緩解窯內溫度過高。

迴轉窯的火焰控制是迴轉窯生產中的一大難點。 操作不當，火焰過大，會造成資源浪費，對煅燒產品的質量產生負面影響。 只有精確的火焰控制，我們才能避免能源浪費並實現效益最大化。

窯內火焰的控制是乙個動態的過程，需要操作人員時刻保持仔細觀察並及時調整。

壓力相等，當兩側壓力相同時，火焰不會太大。

燃燒器好，火焰呈淡藍色，火勢旺盛，火焰高度大小均勻。 如果火焰很小，則為異常。 火焰產生量小的主要原因及其消除方法如下：鄭和寬（1）。

燃氣灶在烹飪食物時，偶爾會溢流流出或異物落入火孔，堵塞燃燒器的火孔，使氣體和空氣混合物的流動受阻，火焰小而弱。 挑逗去除的方法是取下燃燒器，清理堵塞的火孔，並用水清洗。 經過這樣的處理，一般可以消除火災喊叫火焰的故障; （2）

空氣供應快用完了。 當燃氣灶氣瓶中的液化石油氣即將耗盡時，由於壓力不足或氣瓶內殘液過多，燃燒火焰會很小。 此時，應更換新的氣缸; （3）

減壓閥噴嘴或燃氣灶噴嘴堵塞。 當燃燒器爐的減壓閥或噴嘴堵塞時，氣體不能順利散發，燃燒火焰微弱而微弱。 消除方法是用細鋼絲疏通噴嘴; （4）

角閥太小，此時可以開啟大角閥; （5）

軟管壓扁或彎曲時有少量空氣。 如果軟管彎曲時流動受阻，可以拉直軟管; 如果軟管變平，可以更換新的軟管; （6）

帶有管道燃燒器的燃氣灶也可能由於管道直徑小以及管道中的腐蝕和堵塞而產生小火焰。 您可以聯絡燃氣公司解決問題。