什麼是MES系統？ 為什麼企業要使用MES系統來管理他們的工廠？

MES是製造企業的生產過程執行系統，可以通過資訊傳遞對從下單到完成的整個生產過程進行優化管理。 英智科技的稜柱形ins-MES是智慧型工廠的必備系統，可以為生產提供雲管理，降低時間管理成本，輕鬆解決生產過程中的協同問題。

MES可為企業提供包括製造資料管理、計畫與排程管理、生產排程管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心裝置管理、工具及工裝管理、採購管理、成本管理、專案看板管理、生產過程控制、底層資料整合分析、上層資料整合與分解等管理模組，從而打造乙個為企業提供堅實、可靠、全面、可行的製造協同管理平台。

MES作為製造企業車間執行層的一套生產資訊化管理系統，可以從以下六個方面對生產車間進行全面監控。

1、人員：員工管理，MES系統可以幫助企業在實際生產中節省人工成本。

2、機器：MES系統作為企業生產的重要工具，可以對裝置進行控制，對裝置進行實時控制。

3、材料：實現工位誤裝、漏裝等防錯管理，做到不堆垛、不缺料、不好料。

4、方法：實現生產的標準工藝標示。

5、環：實現質量管理閉環。

6.測量：控制最終產品的質量。

因為MES系統可以監控製造企業生產過程的資料，優化生產管理模式，實現整個生產過程的精細化管理。

如今，很多生產企業都存在乙個通性問題，那就是生產現場混亂。

造成“混亂”的原因主要是人工排程不足導致的生產過程不協調和生產節奏不連貫。 很多企業資訊化水平不足，資料不能實時同步，難以實現生產過程的集中管理和統一排程，導致採購、庫存、生產等部門之間缺乏默契。

MES系統是這些問題的解決方案。

MES系統在生產中的應用可以輕鬆解決人工排程的不足，首先，他可以實現資料的同步，然後根據訂單和資料進行“自動排程”，並向車間、採購等部門下達生產計畫、採購任務，以便他們能夠及時進行採購、準備、 安排團隊和生產線，做到各環節默契配合，物料充足，生產順暢。

MES系統可以實時、準確地收集每個生產過程的資料，以便企業領導者能夠及時發現和解決異常情況，將錯誤的影響降到最低。

MES系統的質量追溯管理保證了企業的產品質量，並提供實時資料查詢各環節的生產質量資訊，從而規範整個生產的管理。

原因如下：製造企業正面臨著市場全球化帶來的各種挑戰和壓力。 日益激烈的市場競爭要求製造企業在降低成本的同時縮短交貨期，提高產品質量。

面對這些挑戰，製造企業需要完善內部管理，提高企業資源利用效率。 然而，對ERP和SCM的大量投資並沒有給製造公司帶來令人滿意的改善。

因為製造工廠是製造企業的核心價值，沒有融入管理資訊系統。 如果製造工廠不能按時生產出高質量的產品，如果不能在規定的時間將製造資訊傳遞給需要的人，那麼企業級的管理決策就只能基於猜測，這必然會影響整個企業的運營效率。

因此，對於製造企業的運營管理來說，乙個實時、有效、能與第一鏈條緊密配合的工廠管理系統是必不可少的。

對於製造企業的經營管理來說，乙個實時、有效、緊密協調的具有第一鏈條的工廠管理體系是必不可少的。 Tranwin-MES Win 製造執行系統。

它可以幫助您實現對製造工廠的有效管理。

TRANWIN-MES生產管理系統對企業的好處如下：

1.MES實時監控生產現場。

2. MES管理複雜的產品和流程。

3、MES靈活應對多變的生產訂單。

四是MES對提高質量管理的效果。

5. MES提供完整準確的製造資料。

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MES系統是面向車間層面的生產管理技術和實時企業資訊管理系統，是計畫層與車間控制系統之間的執行層。 MES作為計畫層和控制層之間的資訊橋梁，將ERP層制定的生產計畫傳送到生產車間或現場，同時將生產過程的實際狀態從控制層報告給主要負責管理生產和執行排程。 它通過控制所有工廠資源，包括材料、裝置、人員、工藝指令和設施，在乙個統一的平台上整合質量控制、文件管理、裝置管理、材料管理、生產排程、返工等，從而提高製造競爭力。

MES是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊管理系統。 MES製造執行系統（MES）是AMR旗下的美國公司（Advanced Manufacturing Research， Inc.）在90年代初，有人提出加強MRP計畫的執行功能，通過執行系統將MRP計畫與車間的控制聯絡起來。

MES可以解決以下生產問題：

1.難以分析生產資料。

2.生產過程難以監控。

3.生產排程複雜而困難。

4.生產問題無法追蹤。

5.無法監控裝置狀態。

6.勞動力成本嚴重浪費。

7.產品質量難以保證。

8.工藝工程的改進速度很慢。