1Cr17Ni2的機械效能資料標準是什麼？ 什麼是熱處理狀態？

1Cr17Ni2為舊國標馬氏體不鏽鋼，對應新牌號：14Cr17Ni2，執行標準：GB T 20878-2007

1Cr17Ni2不鏽鋼及耐熱鋼牌號及化學成分：

1Cr17Ni2 機械效能：抗拉強度b（MPa）：調質1080

伸長率 δ5 （ 淬火回火 10

衝擊能量AKV（J）：淬火和回火 39

硬度：退火285HB

執行標準：GB T 1220-2007不鏽鋼棒材。

特點和適用範圍。

1Cr17Ni2系列是馬氏體不鏽鋼中具有良好強度和韌性的鋼種。 對氧化性酸、大多數有機酸和有機鹽水溶液具有良好的耐腐蝕性。 一般適用於生產硝酸、醋酸以及輕工、紡織等行業中對強度和韌性要求兼備、耐腐蝕的軸、活塞桿、幫浦等零件。

1Cr17Ni2鋼是一種低碳鉻鎳型耐腐蝕鋼，具有高強度和硬度。 對氧化性酸（一定溫度和濃度的硝酸，大多數有機酸）和有機酸的水溶液具有良好的耐腐蝕性。 亞溫淬火可有效抑制鋼的高溫回火脆性。

可以降低鋼的脆性轉變溫度，提高韌性，使斷裂形貌由準解理型轉變為凹陷型，提高基體和δ鐵素體中合金元素的富集程度，在保持較高強度水平的同時提高鋼的韌性。 但是，鋼的焊接效能不好，容易產生裂紋，因此在製造工具時不適合焊接。

當鍛件加熱溫度較高時，鋼的相雖然增大，但塑性好，這與某些微觀組織的強再結晶有關。 該鋼在1100°C時具有最高的伸長率。 為了提高鋼的塑性和表面質量，鍛造和軋制的溫度應更高。 同時，為了獲得統一的組織，應採用較大的鍛造比。

碳 C：矽矽：

百萬錳：

硫磺：

磷 p：

鉻 Cr： 鎳鎳：

1cr17ni2

機械效能：抗拉強度b（mpa）：淬火回火1080伸長率δ5（淬火回火10

衝擊能量AKV（J）：淬火和回火 39

硬度：退火285HB

物理性質：密度：7750 kg m3

比熱容c：4600焦耳（kg*k）。

彈性模量e： 206000MPa at 20

線膨脹係數：20 100; 20 200小時;; 20 400，導熱係數：20,21W（m*k）; 100°C時為22W（m*K）; 300°C時為23W（m*K）; 500°C 時為 25W （m*K）

與14Cr17Ni2相比，加工效能明顯提高，可代替1Cr17Ni2使用。

1、1Cr17Ni2對應牌號： 1、國標GB-T標準：數字牌號：

S43120，新牌號：17Cr16Ni2，舊牌號：1Cr17Ni2,2，美標：

ASTMA標準：S43100，SAE標準：A，UNS標準：

431,3，日標JIS標準：SUS431,4，德標DIN標準：，5，歐標EN標準：

x17crni16-2。

2. 1Cr17Ni2化學成分：碳C：，矽Si：，錳Mn：，磷P：，硫S：，鉻Cr：，鎳：。

3. 1Cr17Ni2的物理性質：密度（20）。

kg，熔點：比熱容（0 100）kg（：導熱係數w（

100 ， 導熱係數 w （

線膨脹係數。 10-6/k)

0 100 ：10，線膨脹係數（10-6 K）。

11、電阻率（20）。

.mm2 m），縱向彈性模量。

20）GPA：212，磁性：是。

4、1Cr17Ni2的力學效能： 交貨狀態：棒材溶液處理，板液酸洗，抗拉強度（rm mpa）：

880 1350， 抗拉強度 （： 690 1050， 伸長率 a %： 12， 截面收縮率 （z %）：

39。5、1Cr17Ni2熱處理：硬度HBW：退火295，硬度HRB：-加熱溫度：680800，加熱方式：風冷或爐冷。

1Cr17Ni2應用領域：適用於生產要求高強度、韌性、塑性和耐腐蝕性的零件，以及在濕度過高的介質中工作的承重零件。

GB T 20878 編號：106

統一數字程式碼： S43110

新牌號：14Cr17Ni2

舊牌號：1Cr17Ni2

質量分數 %|c:

質量分數 %|si:

質量分數 %|mn:

質量分數 %|p:

質量分數 %|s:

質量分數 %|ni:

質量分數 %|cr: 16～18

質量分數 %|mo: —

質量分數 %|cu: —

質量分數 %|n: —

質量分數 %|其他要素： —

淬火回火後試樣的力學效能和硬度規定非比例伸長強度|:

淬火回火後試樣的力學效能和硬度抗拉強度|pm≥/(n/mm^2): 1080

淬火回火後試樣的力學效能和硬度斷裂後伸長率|A %：10 淬火回火後試樣的力學效能和硬度截面收縮率|z①≥/%:

淬火回火後試樣的力學效能和硬度衝擊吸收工作|aku2③≥/j: 39

淬火回火後試樣的力學效能和硬度淬火回火後hbw≥:

淬火回火後試樣的力學效能和硬度淬火回火後hrc≥:

退火後鋼棒的硬度 |hbw≤: 285

鋼棒熱處理系統|退火：600 700高溫回火，風冷。

試樣熱處理系統|淬火：950 1050油冷。

試樣熱處理系統|回火：275 350快速冷卻。

680-700高溫回火風冷 950-1050油冷 275-350風冷GB T1220-1992

是2：17型材料嗎？

1100 小時約為 72 度。

1Cr17Ni2由馬氏體相和碳化鉻析出相共同強化，碳化鉻析出過多會導致材料脆化，熱處理時應避免碳化鉻析出相的峰值溫度區。 1Cr17Ni2 英吋

在980度1h（油淬）+340度2h（風冷）的熱處理工藝下，可以獲得最佳的強度和韌性匹配。

熱處理規格：1）退火、680 700高溫回火和風冷;2）淬火，950 1050油冷;3）回火275 350風冷。

硬度：退火285HB

熱處理規格和金相組織。

熱處理規格：1）退火、680 700高溫回火和風冷;2）淬火，950 1050油冷;3）回火275 350風冷。

金相組織：組織以馬氏體型為特徵。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，合同中約定熱處理型別;如果沒有指示，它將以非熱處理狀態交付。

1CR17Ni2執行標準：GB T 20878-2007，熱處理狀態為（淬火回火實現）。

機械效能如下：

機械效能：抗拉強度b（mpa）：淬火回火1080伸長率δ5（淬火回火10

衝擊能量AKV（J）：淬火和回火 39

硬度：退火285HB

1Cr17Ni2不鏽鋼及耐熱鋼牌號及化學成分：

1cr17ni2

機械效能：抗拉強度。

B（MPA）：淬火。

脾氣 1080

伸長率 δ5 （ 淬火回火 10

衝擊能量AKV（J）：淬火和回火 39

硬度：退火285HB

物理性質：密度：7750 kg m3

比熱容c：4600焦耳（kg*k）。

彈性模量。 E：20小時，206000MPa線膨脹係數：20 100小時; 20 200小時;; 20 400，導熱係數。 ：21W （m*k） 在 20; 100°C時為22W（m*K）; 300°C時為23W（m*K）; 500°C 時為 25W （m*K）

GB T 20878 編號：106

統一數字程式碼： S43110

新牌號：14Cr17Ni2

舊牌號：1Cr17Ni2

質量分數 %|c:

質量分數 %|si:

質量分數 %|mn:

質量分數 %|p:

質量分數 %|s:

質量分數 %|ni:

質量分數 %|cr: 16～18

質量分數 %|mo: —

質量分數 %|cu: —

質量分數 %|n: —

質量分數 %|其他要素： —

淬火回火後試樣的力學效能和硬度規定非比例伸長強度|:

淬火回火後試樣的力學效能和硬度抗拉強度|pm≥/(n/mm^2): 1080

淬火回火後試樣的力學效能和硬度斷裂後伸長率|A %：10 淬火回火後試樣的力學效能和硬度截面收縮率|z①≥/%:

淬火回火後試樣的力學效能和硬度衝擊吸收工作|aku2③≥/j: 39

淬火回火後試樣的力學效能和硬度淬火回火後hbw≥:

淬火回火後試樣的力學效能和硬度淬火回火後hrc≥:

退火後鋼棒的硬度 |hbw≤: 285

鋼棒熱處理系統|退火：600 700高溫回火，風冷。

試樣熱處理系統|淬火：950 1050油冷。

試樣熱處理系統|回火：275 350快速冷卻。

1Cr17Ni2不鏽鋼。

機械效能：抗拉強度b（mpa）：淬火回火1080伸長率δ5（淬火回火10

衝擊能量AKV（J）：淬火和回火 39

硬度：退火285HB

物理性質：密度：7750 kg m3

比熱容c：4600焦耳（kg*k）。

彈性模量e： 206000MPa at 20

1Cr17Ni2 機械效能： 交貨條件：棒材的固溶處理，板材的固溶酸洗，抗拉強度 （rm mpa）：

1080， 抗拉強度 （：a， 伸長率 a %：10， 截面收縮率 （z %）：

39。1Cr17Ni2熱處理：硬度HBW：退火285，硬度HRB：- 加熱溫度：680 700，加熱方式：風冷或回火。