如何制定工廠裝置管理維修部的績效考核辦法？

動力車間員工專業水平考核方案。

職位：維修班組長。

考核專案1項、裝置完好率達96%。

2、維修合格率97%。

考核方法：1、維修合格率考核。

通過“維修申請、完工訂單”進行評估。 檔案一式兩份，乙份交給維修人員作為維修通知，另乙份交給生產部門進行統計和綜合計算分數。 （這張紙條應該有乙個序列號）。

裝置維修申請和完工清單的成績欄分別由生產車間主任和動力車間主任進行考核打分，平均分即為維修合格率的分數。 每個月末，生產部門計算所有維修任務的平均分，作為維修合格率的綜合分數。

2、裝置完好率考核。

根據裝置維修申請書和完工訂單上記載的維修時間，計算故障時間，估算各段裝置每天的工作時間為：

牛奶收穫部分：每天8小時。

預處理部分：每天 12 小時。

超高溫滅菌部分：每天 14 小時。

灌裝段：每天12小時。

外包科：每天8小時。

實驗室：每天8小時。

鍋爐段：全天24小時。

水、電、壓縮機裝置：每天18小時。

物流：每天8小時。

各工段裝置可用率=（月工時-故障工時）月工時*100%。

裝置可用率是每個部分裝置可用率的平均值。

維修班長專業級得分為裝置完好率、維修合格率*40%+動力導向員評分*10%的平均值。

職位：維修工。

專業用水評分=裝置完好率、維修合格率、維修合格率平均值*30%+維修班長評分（100分制）*10%+動力車間主任評分*10%。

職位：操作員。

職位：鍋爐班長。

專業級分數=裝置完整性率*20%+**合格率*20%+動力車間主任分數*10%。

位置：斯托克。

專業級分數=裝備完整性率*15%+**合格率*15%+班長分數*10%+動力導向分數*10%。

它可以從兩個部分進行評估：定性和定量

定性部分可能涉及基本的工作質量要求。

定量部分可以考慮裝置維修滿意度、裝置故障率、裝置執行穩定性、裝置維修完成情況、維修及時性等。

或者根據裝置維護的難度和完成維修所需的時間設定一定的標準。

如何設計裝置維修人員的績效考核計畫更加合理？ .我也是乙個做維修的通用裝置。 高階裝置維修人員（工程師）主要負責裝置的OEE，完成重要任務，並進行溝通協調。

看看你的描述 貴公司的維修工人主要從事重複的維修工作，目的是對LED顯示屏進行維修，確保顯示屏正常，因此，從工作結果中可以找到設計考核指標，一是LED顯示屏的完好率，根據結果在公交車站或其他地方進行抽查， 維護組的百分比評估。

二是考核工作記錄，因為顯示屏的維修難度很難比較，所以主要比較維修次數，維修要由司機或領導簽字，對於獎勵次數，可以考慮是否進行個人績效考核。

三是抽查考勤情況，應有值班人員或全部值班人員，可不定期檢查是否有人員，對維修組進行考核，並要求集體監督。

1、各企業特點不同，績效考核不能複製，只要合理即可;

2.所謂“合理”很重要，否則業績的目的就達不到，我認為合理是拿誰比較的問題，一般來說，要與歷史比較，與優秀相比，與總經理的目標比較;

3、公司目標是績效的起點，分解目標，分解為團隊、團體、人員;

溝通時，實現目標和實現績效很重要，團隊協作和理解非常重要;

量化指標的制定是評估的工具，沒有量化指標的評估，就無法操作;

對考核的監督是實施的保證;

及時履行是考核實施的資訊保障，明確的獎懲是考核永續性的保障。

4、一般來說，績效考核解決的是實現公司目標和收入分配的問題，這關係到老闆、經理和員工的切身利益，考核需要時間來檢驗。

績效考核是通過對目標的逐層分解和對目標的完成情況的檢查和考核，促進員工朝著公司期望的方向發展，最終實現企業的整體目標。 因此，考核不是目標，而只是一種方法，真正的目標是通過考核實現企業的目標。

完整的績效考核包括：計畫制定、流程管理、考核評分、績效改進等。

很多時候，企業只完成了計畫制定和考核評分兩部分，而忽略了關鍵環節：流程管理和績效改進。 關於流程管理：

工作進展如何，採用什麼樣的方法，面臨的困難，如何加快工作進度等等。 通過調研，要求評估師根據企業的具體情況，對工作的改進過程提出可行的建議。 關於效能改進：

員工在績效考核時沒有完成任務的原因是什麼？ 無論是內部還是外部，公司還是個人，缺乏知識，技能差或態度問題。 這些都需要用孝道來仔細劃分和分析。

評估師有責任找到員工表現好壞的真正原因，並幫助他們認識到自己的缺點。 評估師需要知道什麼：為什麼員工的績效不達標，真正的問題是什麼，缺點是什麼，困難是什麼，想法是什麼等等。

在績效考核中，考核師除了充當評審員和評分員外，還應該扮演助理的角色，幫助員工提高績效。 只有幫助員工提高績效，增強員工對工作的信心和熱情，才能促進未來績效的進一步提公升，展現企業績效的良性迴圈。