高效能混凝土製備的影響因素有哪些

高效能混凝土是一種新型的高科技混凝土，採用常規材料和工藝生產，具有混凝土結構所需的各種力學效能，具有高耐久性、高可加工性和高體積穩定性。

高效能混凝土以耐久性為設計的主要指標，根據不同用途的要求保證以下效能點：耐久性、可加工性、適用性、強度、體積穩定性和經濟性。 因此，高效能混凝土的配置特點是水膠比低，選用優質原料，並新增足量的外加劑（礦物精細外加劑）和高效外加劑。

簡稱混凝土"混凝土 （tóng）。"：指水泥通過膠凝材料將骨料骨料組合成乙個整體的工程複合材料的總稱。 混凝土一詞通常是指使用水泥作為膠凝材料，沙子和石頭作為骨料; 水泥混凝土又稱普通混凝土，在土木工程中廣泛使用，與水（可含有外加劑和外加劑）按一定比例混合，混合得到水泥混凝土。

混凝土的作用和發展

1. 高效能混凝土的效能是針對特定的應用和環境而開發的。

2、高效能混凝土的製備工藝應注意克服追求高早期強度的傾向，這對混凝土的體積穩定性具有重要意義。

3、流動性不能作為高效能混凝土的指標，應根據工程特點注意配合料的可加工性。 高效能混凝土應新增足夠的礦物細外加劑，前提是水膠含量相對較低，不能說只要加入“礦物精細外加劑”，就是高效能混凝土。

4、中國建築材料科學研究院對C30-C50中強混凝土提出了“生命優先、強度適宜”的混凝土配合料設計思路。

5、高效能混凝土發展的重點應是：混凝土的永續性和耐久性。

1.降低能耗。

2.減少汙染。

3、綠色環保。

4.質量保證。

5.效率保證。

6.安全保障。

7. 其他。

<><一、高效能混凝土有哪些特點

1、具有較高的抗滲性和一定的強度，其中中低強度較為常見，高強度會小於封閉性。

2、具有良好的可加工性，使高效能混凝土在成型過程中不易出現偏析、分層等現象，使模型易於填充。

3、使用壽命比較長，一般可以使用50到100年左右。

4、體積穩定性比較高，使混凝土在硬化初期的水化熱變低，混凝土在硬化後期的收縮變形變小。

二、如何正確保養高效能混凝土

1、高效能混凝土的養護一般需要分為兩個階段進行養護，即初養護和濕法養護，其中初養護階段在高效能混凝土澆築後立即開始，濕法養護階段只有在高效能混凝土最終凝固後才能開始。 不同的維護階段會採取不同的維護方法，因此您必須提前清楚地了解它們。

2、高效能混凝土在高溫環境下養護時，應給混凝土表面澆水，降低其內部溫度，表面應覆蓋一層保溫性好的材料。 注意：澆水時，應在環境溫度相對較低時進行。

3、高效能混凝土若在低溫環境下自然養護，混凝土表面應覆蓋一層不透明的塑料薄膜，或直接噴一層養護液，表面不宜澆水。 另外，高效能混凝土施工完成後，應用乾草、塑料薄膜等覆蓋，以有效防止混凝土結冰。

以上就詳細介紹一下高效能混凝土的特點以及如何正確保養高效能混凝土，希望對大家有所幫助。

1 高強混凝土的前期強度較高，但後期強度的增長速度一般不如普通混凝土高。 因此，不能利用普通混凝土的時效-強度關係來計算早期強度的後期強度。 如C60 C80混凝土，3天強度約為60% 70%，28天。

7 天強度約為 80% 至 90%，持續 28 天。

2、由於高強高效能混凝土非常緻密，抗滲性、抗凍性、抗碳化性、耐腐蝕性等耐久性指標非常優異，可以大大提高混凝土結構的使用壽命。

3、由於混凝土強度高，可大大減小構件的截面尺寸，從而改變“肥梁肥柱”的現狀，減輕建築物重量，簡化基礎處理，充分利用高強鋼筋的應用和效率。

4、高強混凝土彈性模量高，蠕變小，可大大提高結構的結構剛度。 特別是對於預應力混凝土結構，可以大大減少預應力損失。

5、高強混凝土的抗拉強度往往比抗壓強度增加得少，即拉伸壓縮比比較低，隨著強度等級的增加，脆性增加，韌性降低。

6、高強混凝土用水泥用量大，所以水化熱大，自縮率大，幹收縮率也大，更容易開裂。

答]承載大廳：a、b、d、e

高效能混凝土的特點：1）自密實性好。

2）體積穩定性高。

3）強度高。

4）水合作用熱低。

5）收縮量小。

6）蠕變少。

7）耐久性好。

8）耐高溫（火）性差。

教材 p129-143

答案]：b、c、d、e

高效能混凝土是一種新型的高科技混凝土。 採用常規材料和工藝生產，具有混凝土結構所需的力學效能，具有高耐久性、高兆子可加工性和高體積穩定性。 這種混凝土特別適用於高層建築、橋梁路障和暴露在惡劣環境中的建築物。

答案]：b、d、e

高強混凝土是以普通水泥、砂石為原料，採用常規生產工藝，主要依靠高效減水劑，或同時新增一定量的活性礦物外加劑，使硬化強度等級不低於C60混凝土。 其對原料的要求是：（1）應選用質量穩定、強度等級不低於42 5的矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥; （2）對於強度等級為C60的混凝土，粗骨料的最大粒徑不應大於31 5mm，對於強度等級為C60的混凝土，粗骨料的最大粒徑不應大於25mm; （3）製備高強混凝土所用的砂率和微量橡膠以及所用外加劑和礦物外加劑的用量應通過試驗確定; （4）高強混凝土的水泥用量不應大於550kg m3; 水泥和礦物外加劑的總量不應大於600kg m3。