安裝電源模組時要注意什麼？

配件之所以叫配件，主要是因為要和其他配件結合起來才能發揮其應有的效果，電源模組也是一樣，我們買完就要安裝，那麼安裝電源模組的時候需要注意哪些問題呢？ 一起來看看吧！

1、作為安裝的第一步，匯智電子認為，要對模組電源的金屬外殼進行穩定，以確保安全，但外殼不能誤入零線。

2、安裝完畢前，應將各接線端子上的接線檢查一遍，確保輸入輸出、交直流、單相多相、正負極、工作電壓值和電流準確，避免出現接錯、插錯。

3、對於大功率電源，一般有2個或更多個“+”輸出端子和“-”輸出端子。 實際上，它們屬於同乙個輸出電極，但為了方便客戶接線，它們在內部連線在一起。

4、為了達到充分的散熱效果，模組電源應安裝在氣體對流較好的部件上。 一般當線性電源的工作電流在4A以上，或者開關電源的工作電流在7A以上時，應安裝強制風冷。 此外，不允許在模組電源外殼上放置其他物體。

5、對於高壓模組電源，應用過程中和斷電後10分鐘內不應觸及高壓危險區域。

6、模組電源不能強行拆裝，強行拆裝會損壞。

1.在相同條件下。

對於不同的天線，無線模組的傳輸電流不同，但差異不會太大。 假設電源電壓與模組的工作電壓一致，則最大瞬時電流需要大於模組傳輸電流，通常需要留出一定的餘量。

2.為了保證電源的穩定性，電源紋波越小越好，通常為100毫伏。

3、如果直流電源電壓過高，通過DC-DC電路轉換為模組的工作電壓，建議在DC-DC電路的輸出端增加TVS，以抑制電源脈衝。

目前大部分模組電源定位於高階市場，至少500W以上，做工絕對精湛，介面模組也非常精細。 但是，頻繁插拔還是會導致介面損壞和接觸不良，因此建議使用者在使用時盡量防止頻繁插拔。

當然，對於經驗不足的初學者來說，將電源線與模組化電源連線起來並不容易。 據筆者了解，模組化電源的介面部分被專利覆蓋，其他廠家無法按照相同的規格設計模組化電源。

這導致許多機電廠商不得不在模組電源設計上“脫穎而出”和“謀表徵”，最終形成了“百花齊放，百花齊放”的局面。 然而，原始的模組化介面已經成為消費者需要關注的問題。

首先，市面上有些模組電源介面線沒有正負兩分，這種情況比較容易操作，但更多的是中間介面線像但不完整一樣的情況，很容易插錯插路，插錯插頭的後果也非常嚴重——燒壞裝置， 這種情況需要我們注意。

大功率模組開關電源的損耗主要包括高頻開關損耗、高頻變壓器損耗、整流損耗和線路導通損耗四部分。 輸出電壓越低，輸出電流越大，整流損耗和線路導通損耗在模組開關電源總損耗中的比例越大。

二極體損耗。

在傳統的整流中，二極體用於整流，肖特基二極體一般用於低壓輸出條件下的整流，肖特基二極體與其他整流二極體相比具有開關速度快、正向電壓降低等優點，但肖特基二極體的正向壓降與整流輸出電流的大小有關， 整流器輸出電流越大，正向壓降越大，可能更高或更大，肖特基二極體的反向漏電流越大。

另一方面，同步整流技術使用具有低導通電阻和低耐壓的場效應電晶體（MOSFET）來代替普通的整流二極體。 由於同步整流MOSFET具有導通電阻低（一般只有幾公尺）、阻斷時漏電流小、開關工作頻率高等特點，可以大大降低電源整流部分的功耗，使供電系統的工作效率明顯提高，但在具體應用中實現同步整流比二極體整流更複雜。 在開關電源低電壓、大電流輸出的應用中，同步整流技術具有良好的應用前景。

磁性元件的損耗。

變壓器損耗也是模組開關電源損耗的重要組成部分，變壓器損耗主要包括鐵損和銅損。 鐵損是指變壓器的材質、形狀、工藝結構等相關因素造成的高頻損耗，銅損是指變壓器繞組線引起的傳導損耗。

同時，為了減小模組開關電源的體積，應盡可能提高模組開關電源的開關頻率，如果要提高到500kHz左右或更高，普通鐵芯材料的損耗非常大，鐵芯容易過熱和磁飽和， 使其無法正常工作，因此在模組開關電源中必須選擇具有優良磁性的高頻磁芯材料。

磁性元件的尺寸與開關工作頻率密切相關，在磁性元件的允許工作頻率範圍內，磁性元件的尺寸與開關工作頻率成反比，為了減小模組開關電源的高頻開關變壓器和電感器等磁性元件的體積， 開關工作頻率需要提高。

同時，模組開關電源中高頻開關變壓器繞組的設計也很重要，高頻開關變壓器的繞組不僅對銅損有影響，而且關係到高頻開關變壓器繞組之間的耦合，對高頻開關變壓器的鐵損也有影響， 而高頻開關變壓器的設計製造，對模組開關電源的工作效能影響很大。