水中氨氮的存在、曝氣除氨氮的過程及曝氣對氨氮脫除的影響

氨氮在水中的存在形式。

A1含氮有機物主要來源於動物排洩物和動植物屍體的分解，分解後先形成氨基酸，然後按氨氮、亞硝酸鹽氮和硝態氮的程式逐漸穩定。 因此，當水體中存在氨氮時，就意味著水體在短時間內受到汙染。

曝氣除氨氮過程。

以氨氮為例，溫度越高，氨氮溶於水的難度越大，下表顯示了相同溶解濃度（x）下不同溫度下空氣中氨氮的分壓，可以看出溫度越高，氨氮的分壓越高， 表示氨氮的溶解度。

較小。 不同溫度下氨的分壓和溶解濃度。

除了空氣分壓對氨溶解度的影響外，氨溶於水形成銨離子。

NH4+），其平衡反應式為：

NH3 + H2O NH4++ OH- 平衡常數。

KB=從上式可以看出，當pH偏向鹼性時，水中的銨離子會轉化為氨分子，而當pH偏向鹼性時，水中的氨會多以銨離子的形式存在。 氨分子在水中揮發，因此需要將水中的銨離子轉化為氨分子進行汽提。

曝氣對氨氮去除的影響。

廢氣處理工藝的選擇有哪些？

請隨時詢問。

水中的氨氮大部分以銨離子的形式存在，曝氣除氨氮需要鹼使銨離子變成一水合氨，然後曝氣除去。 對曝氣的主要影響是曝氣強度要足夠，以支撐氨氣。

有機汙染和不完整的水生態系統不具備自我淨化的能力。

有機、無機和曝氣可以將氨氮轉化為硝基氮。

氨氮超標的處理方法如下：1.吹掃法。

吹氣方法是分離氨氮在鹼性條件下氣相濃度和液相濃度的氣液平衡關係，吹氣效率與溫度、pH值、氣液比有關。

2.沸石脫硝法。

沸石脫硝法是沸石中的陽離子與廢水中的NH4交換，沸石通常用於處理含氨濃度低的廢水或含有微量重金屬的廢水。

3.膜分離技術。

膜分離技術是利用膜選擇性滲透性來達到除氨氮的效果，這種操作方法簡單方便，氨氮最高用率高，並且沒有二次汙染。

4.MAP沉澱法。

MAP沉澱法涉及將磷酸鹽和鎂鹽注入高濃度氨氮的廢水中。

5.化學氧化。

化學氧化是利用強氧化劑將氨氮直接氧化成氮氣。

在汙水生物脫硝處理過程中，首先，在好氧條件下，汙水中的氨氮通過好氧硝化菌的作用被氧化成亞硝酸鹽或硝酸鹽; 然後，在缺氧條件下，利用反硝化細菌（反硝化細菌）將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮並從流出物中逸出。 因此，廢水的生物反硝化包括硝化和反硝化兩個階段。

生物脫硝是常用的反硝化方法之一，適用於低濃度氨氮廢水的處理，且處理效果穩定可靠，生物脫硝的最大優點是完全消除了水中的氮汙染，沒有二次汙染。 但缺點是微生物的培養和工藝條件的控制。 對現有工藝進行公升級改造，增加工藝負荷，在原有生化工藝的基礎上進行專案改造，加入HNF-MP工藝，抗衝擊性強，菌濃度高能抗衝擊，自旋轉填料+多級回流分離器，在不改變原有池體的基礎上，池體氨氮去除效率提高1-2倍。

生物脫硝法是利用微生物硝化和反硝化作用去除廢水中的氨氮，將水中的氨氮轉化為氮氣，達到反硝化的目的。 氨氮首先通過硝化細菌和亞硝化細菌轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，然後進行反硝化，將硝酸鹽轉化為氮氣。

其中，HNF-MP工藝目前是改造專案和新建專案用地佔用率較高的反硝化裝置。 採用高效硝化菌+自旋轉填料+多級自回流分離機，在接種抗逆性好的硝化菌的同時，加強了反應器內微生物的數量，將原濃度從2000-3000mg L提高到5000-10000mg L，可大大提高反應效率。

1）首先，根據汙水情況，採用物理、化學和生物方法。其中，根據實際情況，可選擇斷點氯化法、化學沉澱法、吹吹法和汽提法、離子交換法、短程硝化脫硝法、AO工藝、液膜法等方法。

2）有些廢水成分複雜，濃度高，採用單一處理方法難以達到排放標準，需要多種方法結合起來才能使廢水處理達標。

3）如果按上述方法處理氨氮汙水仍不符合排放要求，則需要選擇相關的水處理劑處理，可以選擇氨氮處理劑處理。氨氮處理劑的主要特點如下：

氨氮劑廣泛應用於電鍍廢水、造紙廢水、印染廢水、紡織廢水、屠宰廢水、線路板廢水、電氣廢水等。 氨氮處理劑之所以適用於氨氮廢水的後處理，主要原因是新增使用方便，反應過程比較快，幾分鐘即可完成反應。

您可以購買一些氨氮去除劑，例如氨氮去除劑J-201。 首先，你先取一定量的氨氮過量廢水，粗略估計氨氮的含量，然後加入工業級氫氧化鈉，將水的pH值調節為鹼性，然後加入適量的氨氮去除劑，攪拌均勻，讓它充分反應6分鐘， 然後測定上清液中氨氮的含量，一般可小於5ppm。

汙水除氮除磷生物處理TP通過細胞過度吸收去除;

氮的去除不是由於細胞過度攝取。 主要機制如下：

顆粒狀的不可生物降解有機氮通過生物絮凝成為活性汙泥組分，並通過去除剩餘的活性汙泥從系統中去除; 顆粒狀可生物降解有機氮通過水解轉化為可溶解的生物降解有機氮。 溶解的不可生物降解的有機氮與處理後的廢水一起排放，以確定廢水的有機氮濃度; 溶解的可生物降解有機氮通過異養細菌的氨化轉化為氨氮，其中尿素迅速水解為碳酸銨。 在好氧條件下，硝化細菌將氨氮氧化成硝態氮，在缺氧條件下，反硝化細菌將硝酸鹽解離並還原為氣態氮，氣態氮從水中除去。

由於缺氧區的反硝化需要大量的碳源，因此缺氧區一般放置在生物處理的前端（入口端），但進水多為氨氮，硝態氮較少，不能硝化，因此需要內部回流。 逆流池出水中的總氮濃度與內部回流相同，因此即使在理論狀態下，最大除氮率也只能達到（r+r）（1+r+r），其中r為內部回流比，r為汙泥回流比。

根據你的介紹，應該是預脫硝，好氧池的出水和二沉池的汙泥需要回流。 你說回流流量加倍，不宜保證前面缺氧池的厭氧環境，缺氧區不等於厭氧，做小於此。 你師傅說好氧池中的溶解氧應該控制在1mg l左右，這樣防止缺氧面積大於此，也是有道理的。

如果好氧區做在1左右，當出水回流加倍時，缺氧區做還是大於時間，好氧區內的溶解氧不能減少，出水回流流量不能隨意減少（進入缺氧區的硝態氮會少）， 此時，可以在不影響二次沉澱池的泥水分離效果的情況下減少二級沉澱池的汙泥產量，使池內的汙泥層公升高，從而增加汙泥在二級沉澱池中的停留時間，使其處於缺氧或厭氧狀態， 這也有利於避免缺氧區的上公升。 二級沉澱池汙泥產量的減少不會影響回流反應池的汙泥量，因為當二級沉澱池內的泥漿層公升高時，汙泥在泥層中長期變稠，汙泥產量減少但汙泥濃度增加。 如果是接觸氧化過程，則流出物將進行回流，汙泥不會進行回流。

我不贊成使用預反硝化。 由於出水回流能耗高，回流流量大，反應池容積也大。 擺脫硝化細菌不是乙個好主意，但你明白你的意思。

汙水中的主要汙染物是氨氮化合物，汙水排放標準嚴格要求對氨氮化合物進行控制。

從汙水中去除氨氮化合物的常用方法有幾種：

1.人工濕地法，人工濕地由鋪設砂層、在基石上培育汙泥和水生植物組成，構成完整的人工仿天然生物迴圈系統。 汙水進入人工濕地後，經砂礫層過濾，汙水中的氨氮化合物被汙泥中的生物真菌消化吸收，氧化吸收水生植物。 能有效降低汙水中氨氮化合物的含量。

人工濕地需要相對較大的體積。

2.池式生物膜法，目前比較成熟的工藝包括o法、o法。在人工結構的水箱中，大量的生物膜附著在懸掛填料上，培養能吸收氨氮化合物的真菌，汙水流過生物膜。 真菌和氨氮化合物發生複雜的消化和氧化反應，可有效吸收氨氮化合物。

根據汙水的雜質含量和性質，採用不同的生化工藝，對汙水處理工作進行相應的協調和調整。

3、化學藥劑處理法，即利用具有氨氮消除功能的復合藥劑，投入汙水池，運用化學反應能力消除汙水中的氨氮化合物。

綜上所述，根據需要和實際生產情況，可選擇相應的工藝方法去除汙水中的氨氮化合物，必要時可採用多種方法協同工作，防止處理後的出水中氨氮過標的問題。

a a o 過程。

上圖顯示了 aa o 過程的基本流程。 它是比較常用的方法之一。

希望對大家有所幫助，歡迎關注，喜歡，。

可以綜合分析並考慮是否由於以下原因。

1.水溫過低-解決方法。

乙個。如果有均勻的調節池，可以在池中加熱，這樣波動就比較小了;

灣。如果是直接進水，可以採用電加熱或蒸汽換熱或混合來提高水溫，這需要更精確的溫度控制來控制進水溫度的波動。

2.增加水量 - 溶液。

a.增加系統內的裝置處理量，增加設計處理能力;

b.減少進水量，但在實際執行中，由於調節池的停留時間長，外部管網有溢流的風險，只能實施幾個小時。

3.增加濃度 - 溶液。

乙個。如果“進水”氨氮高，可能與進水**有關，可以嘗試通過限制進水濃度或限制生產線的出水濃度來解決。

也可以選擇直接公升級HNF-MP工藝，可以大大提高硝化反應效率。 硝化負荷可增加至; 與傳統技術相比，可節省30%-50%的占地面積。

將其加熱到 35 至 55 攝氏度，並確保將加熱的水放入密封的塑膠袋中。

氨氮是指以游離氨 （NH3） 和銨離子 （NH4+） 的形式存在於水中的氮。 動物有機質的氮含量一般高於植物有機質。

同時，人和動物糞便中的含氮有機物非常不穩定，容易分解成氨。 因此，當水中的氨氮含量較高時，是指以氨或銨離子形式存在的化學氮。

氨氮是水體中的一種營養物質，可導致水體富營養化，是水體中主要耗氧汙染物，對魚類和一些水生生物有毒。