混凝土施工技術公開、混凝土工程施工安全技術公開？

1）在基層要求在混凝土混合料攤鋪前，應全面檢查基層的平整度和潤濕性，鋼筋的位置和傳力杆裝置。基層平整度差，容易造成路面厚度不一致，在過薄或厚薄交界處形成薄弱段，混凝土收縮時容易開裂。 另外，基層應保持濕潤，但不要積水，這樣可以防止混凝土吸水和混凝土中塑料失水引起的裂縫。

2）架設模具時，需要檢查模板的高度和模板之間的寬度是否符合要求，並使模板靠近基層表面，並牢固，承受振動梁的振動而不變形。如果模板與基層之間有間隙，應填充間隙，以防止振動時漿液洩漏。 為了便於模板的拆除，模板內部塗有隔膜或一層農用塑料薄膜，可以防止漏水和漿液洩漏，保證混凝土板邊緣和角落的強度和密實度。

3）在鋪路混凝土的澆築過程中，應分散分布，以保證混凝土混合料均勻分布，無堆積。攤鋪時，應使用鐵鈀分散和攤鋪混凝土鈀。 使用自卸車或攪拌車卸貨時，嚴禁集中幾點布料，使混凝土堆積如山，施工人員在找平過程中容易對混凝土混合料造成均勻損壞。

當混凝土板的厚度大於220mm時，可以攤鋪兩次，下部厚度應為總厚度的2 3當板厚小於220mm時，可一次攤鋪。 鋪裝時鬆散的混凝土應略高於模板頂面設計高度的5倍左右。 （4）振動混凝土澆築後，用振動桿以30°和45°的角度“插拔慢”，充分振動，均勻振動成“產品”的形狀，以免漏震，但又不振動。

振動杆的每根桿的移動距離不大於其作用半徑的次數或按控制30cm，其與模板之間的距離小於振動作用半徑的次數。 振動時，混凝土混合料表面有漿液，混合料中充滿模板，不再明顯下沉，混凝土表面不再有明顯溢位的氣泡。 混凝土用振動杆充分振動後，應使用振動梁跟隨它，向後走2或3次，以達到光滑均勻的表面，不露出石頭，表面光滑均勻。

振動應輔以人工調平，並應隨時檢查模板。 如有下沉、變形或鬆動，應及時糾正。 振動梁平整後，用600mm長的抹子（木頭或塑料）用捏合法將混凝土板表面擠壓壓實，將水泥漿壓出，直至板麵平整，砂漿均勻，一般為3-5倍左右。

5）混凝土初凝前，當表面無漏水現象時，用磨盤擦拭表面，進一步提公升和壓實表面，消除混凝土漏水過程中產生的漏水通道，消除微裂紋，控制裂紋擴充套件。擦拭過程應及時到位，達到有效消除表面裂紋的目的。 在夏季高溫多風天氣，蒸發速度比較快，應及時採取保濕措施，防止表面蒸發過快，造成外殼硬殼，內部太軟，無法形成彈簧路面。

在混凝土的最終設定中。

<>混凝土工程施工安全技術公開的具體內容是什麼，下面中大諮詢為您解答。

1.進入現場時，必須遵守安全生產六項紀律。

2.車道板自行車行走不小於寬度，雙車來回不小於寬度，運輸物資時，前後車輛應保持一定距離，不允許超車、槍道或超車。 在生產線末端卸料時，雙手應牢牢握住手柄傾倒物料，嚴禁雙手取下手柄，以防翻倒傷人。

3.塔式起重機放下料斗時，操作人員應主動避讓，並應隨時注意料斗，並應站穩，防止料斗掉落。

4.離地面2m以上傾倒的PEIB橫樑、遮陽篷、小平台等，不允許站在頭上作業，如沒有可靠的安全設施，必須繫好安全帶，並扣好安全鉤。

5.振動機在使用前，應檢查電源電壓，電源線不得有接頭，機械操作是否正常，振動機移動時，電線不能硬拉，不能拖拽在鋼筋等尖銳物體上，以免因剪斷和拉斷電線而造成觸電事故。

6.當井架籃被抬起或放下時，必須關閉井架安全門，頭部和手不允許伸入井架，吊艙只有在吊艙穩定時才能進入吊艙工作。

1、除理解設計意圖外，還需要滿足設計圖紙和變更的要求，貫徹和滿足施工規範、程式、工藝標準、質量評價標準和施工單位的合理要求。

2、整個施工過程，包括各子專案的施工，必須進行技術公開，對一些技術難度較大的特殊關鍵部位和隱蔽工程，要認真進行技術公開。

3、對於容易發生質量事故和工業事故的工作和工程零件型別，在技術公開中應強調各種事故的預防措施。

4、技術披露必須採用書面形式，披露內容的筆跡應清晰完整，披露人及接收人須簽字。

5、技術披露必須在專案施工前進行，作為整個專案和子專案建設準備工作的一部分。