40Cr材料的容許應力值是多少？

1）特性 中碳調製鋼、冷鐓模具鋼。該鋼適中，易於加工，經適當熱處理後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。 正火可以促進組織的球化，提高硬度小於160HBS的坯料的切削效能。

在550-570的溫度下回火，該鋼具有最佳的綜合力學效能。 該鋼的淬透性高於45鋼，適用於高頻淬火、火焰淬火等表面淬火處理。

2）供貨條件和硬度退火狀態，硬度207HBS。

3）標準GB T 3077-1999《鋼的化學成分（質量分數，%）c》。

4）參考對應的鋼種：我國國標鋼種為40Cr，德國DIN標準材料編號：德國DIN標準鋼41Cr4 42GR4，英國EN標準鋼18，英國BS標準鋼41Cr4，法國AFNOR標準鋼42C4，法國NF標準鋼38Cr4 41Cr4，義大利UNI標準鋼41Cr4，比利時NBN標準鋼42Cr4， 瑞典SS標準鋼2245，AISI SAE ASTM標準鋼牌號5140，日本JIS標準鋼牌號SCR440（H）SCR440，美國AISI SAE ASTM，標準鋼牌號5140，ISO標準鋼牌號41cr4。

5） 臨界點溫度（近似值） acm=780

6）正火規格溫度850 870，硬度179 229hbs。

7）冷壓坯料軟化處理規格溫度740-760，保溫時間4 6h，然後5-10 h冷卻速度，冷卻至600°C，出爐風冷卻。

處理前硬度為217HBS，軟化後硬度為163HBS。

8）生鐵屑保護擺動回火規範（670 10）2h，用爐加熱，（710 10）2h，用爐冷卻，（670 10）2h，用爐加熱，（710 10）2h，然後用爐冷卻，（670 10）2h，用爐加熱，（710 10）2h，用爐冷卻，共3個迴圈，然後冷卻到550，風冷出爐。處理後，硬度為153HBS。

9）淬火回火處理規格淬火溫度850°C 10、油冷;回火溫度520°C10，水、油風冷。

螺栓強度計算 10-7 螺栓材料和允許應力措施，以提高螺栓強度。

螺栓常用的材料有Q215、Q和45鋼，15Cr、30Cr Mnsi、40Cr等機械效能高的合金鋼可用於重要和特殊用途。 需要注意的是，材料相同，但製造工藝不同，這會使螺栓和螺母的機械效能大不相同。

因此，國家標準根據力學效能將螺紋緊韌體分為10個等級。 在使用中，最好根據要求選擇合適的效能等級（效能等級是購買緊韌體的指標之一），而不必深入研究它是什麼材料。 螺栓和螺母的效能等級見表10-6

表10-6 螺栓和螺母的效能。

螺栓效能等級。

螺母效能等級 4 5 6 8 9 10 12注：1在螺栓的等級程式碼中，點前面的數字是100，點後面的數字是10（ ）。

2.螺母的效能等級代號表示 100。

表10-7 螺栓連線的許用應力

緊螺栓連線的載荷是允許的力。

軸向載荷，側向載荷 ]= s

控制預緊力時，s=; 當預緊力不受控制時，S 檢查表 10-8。

用於鉸孔的螺栓。

承受橫向載荷。

靜載荷

連線部件為鋼）。

2（鑄鐵）。

可變負載

將靜載荷值降低20%或30%。

表10-8 擰緊螺栓連線的安全係數s（預緊力不受控制時）、材料靜載荷、可變載荷。

M6 16 M16 30 M6 16 M16 30 碳鋼。

合金鋼 4 3

許用應力也是抗拉強度。 HB241--286 轉換為 HRC 時僅為 28 左右。 抗拉強度為990mp應力察不到，不開裂也不知道，知道後報廢。

40cr鋼的許用應力為（安全係數n=：許用端麵壓應力=; 許用剪應力=; 允許壓彎應力=淬火回火後的硬度約為HRC32-36，即約為HB301-340。

40CR是合金鋼，經過調質和回火後具有良好的綜合力學效能，用於製造中速和中負荷零件，如工具機齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸等，可替代40mnb、45mnb、35simn、42simn、40mnvb等。

部件失效的極限應力。

由脆性材料製成的部件，在拉力的作用下，當變形很小時，會突然斷裂，而脆性材料斷裂時的應力是強度極限b; 由塑料材料製成的構件在被拉動之前有塑性變形，在不考慮塑性變形的力學設計方法的情況下，考慮到構件不能保持原來的形狀和尺寸，就認為它不能再正常工作，塑性材料達到屈服時的應力是屈服極限s。 脆性材料的強度極限b，塑料材料的屈服極限s稱為部件失效的極限應力。

機械效能。

試樣毛坯尺寸 （mm）： 25

熱處理：第一次淬火加熱溫度（）850°C; 冷卻液：油二次淬火加熱溫度（）。

回火加熱溫度（）520;

抗拉強度（b mpa）：810（實際硬度為25hrc時） 屈服點（s mpa）：785

斷裂伸長率 （δ5 %）： 9

截面收縮率（%）：45

衝擊吸收功（aku2 j）：47

布氏硬度（100 3000HBW）（高溫退火或回火）：207

拉伸 980

屈服 785 表面淬火硬度 48 55HRC

參見GB T 3077

親愛的，您好，很高興為您解答，40cr的屈服強度是多少，在原鄭型清料A40cr抗拉強度b屈服強度s屬於國標合金結構鋼，執行標準：國標T鋼為中碳低合金鋼，經調質處理後包帆的抗拉強度為1000MPa， 屈服強度為800MPa（應力對應殘餘伸長率）。40cr鋼調質前的結構為回火索氏體，具有良好的強度和韌性配合（具有高強度、韌性、塑性、疲勞極限和斷裂韌性，脆韌性轉變溫度低），適用於製造應力複雜、效能要求高的軸類零件。

40cr鋼的許用應力有（安全係數n=：

1.允許端麵軸承應力=;

2.許用剪應力=;

3.容許壓彎應力 = 。

許用應力：在機械設計或工程結構設計中，零件或元件允許承受的最大應力值。 為了確定零件或部件在載入後的工作應力是過高還是過低，需要事先確定乙個測量標準，即許用應力。

當零件或元件中的工作彈簧租金應力不超過允許應力時，零件或元件在執行中是安全的，否則是不安全的。 許用應力是機械設計和工程結構設計中的基本資料。 在實際應用中，許用應力值一般由國家工程部門根據安全經濟的原則，根據材料的強度、彈簧載荷、環境條件、加工質量、計算精度和零部件的重要性來規定。

許用應力等於考慮各種影響因素後適當修正材料的破壞應力除以安全係數。 塑料材料（大多數結構鋼和鋁合金）是以屈服極限除以安全係數得到許用應力，即[ ]s n（n=; 脆性材料（鑄鐵和高強度鋼）除以強度極限得到許用應力，即[ ]b n（n=2 5）。 （n 是安全係數）。

吻！ 您好，很高興回答您的<>

pro-40cr在原料狀態下的屈服強度為785 n mm2 屈服強度是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，即抵抗微量塑性變形的應力。 對於沒有明顯屈服現象的金屬材料，以殘餘變形的應力值作為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。 大於屈服強度的外力將導致零件永久失效且無法恢復。

例如，低碳鋼的屈服極限為207MPa，當外力大於此極限作用時，零件會產生永久變形，小於此值時，零件將恢復原貌。 希望我的能幫到你<>

您還有其他問題嗎？