45Cr 和 40Cr 有什麼區別？ 40cr 和 42crmo 之間的區別：

45是一種高強度中碳調質鋼，具有一定的塑性和韌性，強度高，切削效能好，但其焊接效能較低，應在焊接前預熱，焊後退火。 CR含量小於等於，適用於強度較高的運動部件，如空壓機、葉輪、齒輪等。

35CR是一種中碳合金調質鋼，具有更高的強度和韌性，優於45，用於製造各種耐磨或受衝擊的零件，如滾子、螺栓等。

40CR也是合金鋼，經過調質後具有良好的綜合力學效能，是應用最廣泛的鋼種之一，用於製造中速和中負荷零件，如工具機齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸等，可替代40mnb、45mnb、35simn、42simn、40mnvb等。 參考。

45鋼和40cr的含碳量不同，乙個是萬分之45，乙個是千分之40二是CR含量不同。 40CR的CR含量高，所以特意貼上了標籤。 CR可以增加鋼熱處理的淬透性。 沒有別的區別。

45 化學成分中碳（C）的含量為Si含量、Mn含量、Cr含量、Ni含量。 、銅含量。

40cr 化學成分（質量分數，%）c。

1.概念不同。

40CR是一種合金結構鋼，以優質碳素結構鋼40號為基礎，適當加入CR元素，經過調質後，綜合性能好，低溫衝擊韌性，缺口敏感性低。

45鋼屬於優質碳素結構鋼，俗稱優良鋼，這種鋼不含特別包含的合金元素，45鋼是應用最廣泛的優質結構鋼。

2.效能不同。

40cr鋼的淬透性好，水淬時可淬火至28 60mm，油淬火時可淬火至15 40mm。 除了淬火和回火外，這種鋼還適用於氰化物和高頻淬火。 切削加工性好，當硬度為174 229HB時，相對切削加工率為60%。

該鋼適用於中型塑料模具。

45鋼冷塑性一般，退火、正火比調質略好，具有較高的強度和良好的機械加工性，經過適當的熱處理後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料方便。 適用於氫焊和氬弧焊，不太適合氣焊。 焊接前需要預熱，焊接後應進行應力消除退火。

3.不同的用途。

40CR是應用最廣泛的鋼種之一，淬火回火用於製造中速、中負荷零件，如工具機齒輪、軸蝸桿、花鍵軸、中心套等，淬火回火和高頻感應淬火用於製造表面的高硬度、耐磨零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、 套筒、銷、連桿、螺釘、螺母、進氣閥等。

45鋼適用於重型和一般機械中製造高強度的運動部件，如空壓機、幫浦活塞、汽輪機葉輪、軋制軸、連桿、蝸桿、齒條、齒輪、銷釘等。

4.化學成分不同。

40cr化學含量。

C：45鋼的化學成分。

c： si ： mn： cr ：≤ni ：≤cu ：≤

5.機械效能不同。

40cr機械效能。

抗拉強度：980MPa，屈服強度：785MPa，斷裂後伸長率：9%，斷裂後膨脹和收縮率：45%，衝擊吸收功：47J。

45.鋼的力學效能。

抗拉強度：600MPa，屈服強度：355MPa，斷裂伸長率：16%，截面收縮率：40%，衝擊吸收能：39J

你好！ 區別：這兩種材料是中碳合金調質鋼; 其含碳量為中碳，有不同的合金元素，淬火加熱溫度基本相近，但淬火保溫時間和回火工藝不同，關鍵是要看熱零件的壁厚，所需的力學效能，從而確定兩種材料中應該使用哪種材料， 以及淬火冷卻方法和回火工藝。

區別： 1）合金元素的差異：42CrMo材料中所含的合金元素是Cr和Mo，兩者都可以提高材料的淬透性，但Mo元素的淬透性遠大於Cr元素，Mo元素可以細化晶粒，抵抗第二類回火脆性。

2）淬火保溫時間的差異：由於MO元素的加入，可以適當延長淬火保溫時間，使奧氏體完全合金化和均質化，使淬火得到的馬氏體具有足夠高的強度。3）回火加熱溫度與保溫時間的區別：

由於MO元素的加入，增加了材料的反回火穩定性，即含有MO的合金馬氏體在相同的回火溫度下不易分解，因此可以相應地提高回火溫度，回火的保溫時間也相應延長。 4）第一圈力學效能的差異：

42CRMO和40CR的區別如下：

1.金屬含量不同。

40Cr 含有碳和銘文元素，不含鉬元素。 42CrMo含有碳元素，含量與40Cr相同，包括銘文和鉬。

2、承壓能力不同。

40cr的抗壓強度為800MPa，屈服點為1000MPa，屈服點為950MPa。

42CRMO的調質處理主要事項：

1、工件從加熱爐到冷卻罐的速度慢，工件入水溫度下降到Ar3臨界點以下，導致部分分解，工件淬火組織不完整，不能滿足硬度要求。 因此，小零件的冷卻液要注意轉速，要掌握大工件的冷卻時間。

2、工件載入量要合理，1 2層為宜，工件相互重疊造成加熱不均勻，造成硬度不均勻。

3、工件應與水布置保持一定距離，工件附近的蒸汽膜會因密度過大而堵塞，導致工件近表面硬度低。

4.開啟爐膛進行淬火，不能一口氣淬火，應根據爐膛溫度下降的程度，中途關閉爐膛再加熱，使淬火後的工件硬度一致。

5.注意冷卻液的溫度，冷卻液不能有油、泥等雜質，否則會出現硬度不足或不均勻的情況。

6.未經加工的毛坯淬火和回火，硬度不會均勻，如果想獲得良好的淬火和回火質量，毛坯應進行粗車削，並應鍛造棒材。

7、嚴格控制質量，淬火後硬度降低1 3個單位，回火溫度可調，滿足硬度要求。 但是，淬火後的工件硬度太低，有的甚至只有HRC25 35，必須重新淬火，而且不能只在中低溫下回火才能達到拉絲的要求，否則就會失去調質的意義，並可能發生嚴重後果。 <>

首先，問你在哪裡看到的。

40Cr是我國國標鋼號，40Cr鋼是機械製造業中應用最廣泛的鋼材之一。 經過調質處理後，綜合力學效能好，低溫衝擊韌性好，缺口靈敏度低。 鋼的淬透性好，水淬時可淬火28 60mm，油淬時可淬火15 40mm。

除了淬火和回火外，這種鋼還適用於氰化物和高頻淬火。 切削加工性好，當硬度為HB174 229時，相對切削加工率為60%。 該鋼適用於中型塑料模具。

40Cr是特種鋼的一種等級，是機械零件的主要材料。

CR4合金結構鋼簡介：

41Cr4（是世界上最常用的合金結構鋼牌號。 其抗拉強度、屈服強度和淬透性均高於40號鋼，但也存在焊接性有限、容易形成裂紋等缺陷。 41Cr4一般用於比較重要的調質零件，如在交變載荷下工作的零件，中速和中等負荷的零件等。

2、合金結構鋼：

在碳素結構鋼的基礎上，加入適當的合金元素，主要用於製造大截面尺寸機械零件的用鋼。 具有合適的淬透性，相應熱處理後的強度、韌性和疲勞強度高，脆性轉變溫度低。 這類鋼主要包括調質鋼、表面硬化鋼和冷塑性成型鋼。

CR4標準：EN 10083 1-1991標準。

CR4 交貨條件：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或非熱處理交貨。 PS：如果客戶有其他履約要求，應在合同中註明交貨狀態要求。

Cr4化學成分（元素組成：wt%）：

碳 C ： 矽 Si： 允許殘留量

錳 Mn：硫 S：允許殘留含量

磷p：鉻Cr的允許殘留量：

鎳鎳：允許殘餘量 銅銅：允許殘餘量

PS：具體化學成分應在鋼廠材料書中註明。

CR4的機械效能：

抗拉強度b（MPa）：980（100） 屈服強度S（MPa）：785（80）。

伸長率 δ5 （%9 橫截面收縮率 45

衝擊功率AKV（J）：47衝擊韌性值KV（j cm2）：59（6）。

硬度 ： 207HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

PS：具體的機械效能應在鋼廠的材料書中註明。

CR4的應用和用途：

41CR4用於更重要的調質零件，如在交變載荷下工作的零件，中速和中等負載的零件。 表面淬火後，可用於高負荷、耐磨性高、衝擊力大的零件，如齒輪、套筒、軸、曲軸、銷等。