-
凸輪是具有彎曲輪廓或凹槽的桿件
一般按外觀可分為三類:
圓盤凸輪:凸輪是繞固定軸旋轉並具有可變直徑的圓盤構件;
移動凸輪:凸輪相對於車架沿直線移動;
圓柱形凸輪:凸輪是乙個圓柱體,可以看作是將移動凸輪滾動成圓柱體的圓柱體。
-
凸輪機構一般是由凸輪、從動件和車架三個部件組成的高輔助機構。 凸輪通常以連續的恆定速度旋轉,並根據使用要求設計從動件,使其獲得一定的規律運動,凸輪機構可以實現複雜的運動要求,廣泛應用於各種自動化和半自動機械裝置中。 凸輪機構通常由兩個運動部件組成,凸輪和從動件,兩者都固定在座椅框架上。
凸輪機構種類繁多,因此幾乎任何運動都可以由該機構產生。 凸輪可以定義為具有曲面或凹槽的機械部件,該曲面或凹槽可以擺動或旋轉以向另乙個部件(從動件)提供預設運動。 從動件的路徑大多侷限於溜槽以獲得往復運動。
在恢復行程中,它有時依靠自身重量,但有些機構經常使用彈簧作為恢復力以獲得準確的運動,而有些機構則使用導向槽使其在特定路徑上移動。 簡單的凸輪結構 [1] 凸輪機構在本節中的作用 凸輪機構的主要功能是使從動杆根據工作要求完成各種複雜的運動,包括直線運動、擺動、勻速運動和不等速運動。 該段的分類 凸輪是具有彎曲輪廓或凹槽的桿件。
-
按凸輪形狀分類。
1)圓盤凸輪:這種凸輪是繞固定軸旋轉並具有可變直徑的圓盤零件,例如。當它繞固定軸旋轉時,它會在垂直於凸輪軸的平面內推動從動件。 它是最基本的凸輪型別,結構簡單,應用最廣泛。
2)動凸輪:當碟形凸輪的轉軸位於無限遠處時,它演變成圖3所示的動凸輪(或楔形凸輪)。凸輪是板形的,它相對於框架沿直線移動。
3)圓柱凸輪:如果將動凸輪卷成圓柱體,它將演變成圓柱凸輪。圖4為自動工具機的進給機構。 在這種凸輪機構中,凸輪與從動件之間的相對運動是空間運動,因此屬於空間凸輪機構。
-
凸輪機構廣泛用於各種自動機械、儀表和操縱控制。 凸輪機構之所以得到如此廣泛的應用,主要是因為凸輪機構可以實現各種複雜的運動要求,而且結構簡單緊湊,可以準確實現所需的運動規律。 只要凸輪的輪廓曲線設計得當,執行機構就可以得到各種預期的運動規律。
1、空氣閥桿的運動規律規定了凸輪的輪廓形狀。 當矢狀直徑變化的凸輪輪廓與空氣閥桿的平底接觸時,空氣閥桿產生往復運動; 當以凸輪旋轉中心為中心的弧形輪廓與空氣閥桿接觸時,空氣閥桿將靜止。 因此,隨著凸輪的連續旋轉,氣門杆可以按預期間歇性地有規律地移動。
2.當圓柱形凸輪旋轉時,凹槽的側面迫使擺動從動件擺動,從而帶動與其相連的刀架移動。 至於刀柄的運動,則完全取決於凹槽的形狀。
結構組成。 1.凸輪。
凸輪是機器的旋轉或滑動部件(例如輪子或輪子的突出部分),它將運動傳遞到靠近其邊緣的滾子或在凹槽表面上自由移動的針杆,或從中接收力。
凸輪從動件可以設計成滿足其運動範圍內幾乎任何輸入輸出關係——對於某些用途,凸輪和連桿可以起到相同的作用,對於兩者都可以使用的工作,凸輪比連桿更容易設計,凸輪還可以做很多連桿做不到的事情, 另一方面,凸輪結構比連桿機更容易製造。
2. 追隨者。
與凸輪輪廓接觸並傳遞動力並實現預定運動規律的構件進行往復直線運動或擺動,稱為從動件。 凸輪機構在應用中的基本特點是可以使從動件獲得更複雜的運動規律。 由於從動件的運動規律取決於凸輪輪廓曲線,因此在應用中,只要根據從動件的運動規律設計凸輪輪廓曲線即可。
以上內容參考:百科-凸輪。
百科全書 - 凸輪機構。
-
凸輪機構是由凸輪、從動件和車架三個基本部件組成的高階輔助機構。 凸輪是具有彎曲輪廓或凹槽的部件,一般為運動構件,用於恆速旋轉運動或往復直線運動。 凸輪的旋轉運動或往復運動推動從動件,使從動件成為規定的往復運動或擺動的機構。
凸輪具有彎曲的輪廓或凹槽,有圓盤凸輪、圓柱凸輪和動凸輪等,其中圓柱凸輪的凹槽曲線是空間曲線,因此屬於空間凸輪。 從動件與凸輪處於點接觸或線接觸狀態,有滾子從動件、平底從動件和尖端從動件。 尖端從動件可以與任何複雜的凸輪輪廓保持接觸,可以實現任何運動,但尖端易於磨損,適用於低力傳遞的低速機構。
為了使從動件始終與凸輪保持接觸,可以施加彈簧或重力。 帶凹槽的凸輪可以使從動件傳遞一定的運動,這是一種確認凸輪。 通常,凸輪是主動的,但也有驅動或固定凸輪。
大多數凸輪是單自由度的,但也有雙自由度的分離錐形凸輪。 凸輪機構結構緊湊,最適合需要從動件間歇運動的場合。 與液壓和氣動中的類似機構相比,它運動可靠,因此廣泛應用於自動工具機、內燃機、印刷機和紡織機械。
但是,凸輪機構容易磨損和噪音,高速凸輪的設計更複雜,製造要求更高。
-
一目了然的機械原理 17:常見的凸輪機構及其應用重點分享各種機械原理、機械設計、軟體操作等知識,內容在不斷創造,歡迎繼續關注! 部分素材**上網,如有侵權,請私信我刪除,謝謝!
-
尖頂從動件有三種型別,滾輪從動件和平底從動件。
按從動件形狀分類。
1)尖頂從動件:從動件的尖端可以與任何複雜的凸輪輪廓保持接觸,使從動件可以達到任意運動規律。這種從動件結構簡單,但尖端容易磨損,因此只適用於低速和低傳力的場合。
2)滾子從動件:為了減少摩擦和磨損,在從動件的末端安裝乙個滾子,使從動件與凸輪之間的滑動摩擦變成滾動摩擦,因此摩擦和磨損小,可用於傳遞較大的動力,因此這種形式的從動件被廣泛使用。
3)平底從動件規則脫落:從動件與凸輪型材呈線接觸,接觸易形成油膜,潤滑條件好。此外,在不計算摩擦力時,凸輪對從動件的力始終垂直於從動件的平底,受力穩定,傳動效率高,常用於高速場合。
缺點是凸輪輪廓必須抬起,而且必須全部凸起。
4)表面從動件:為了克服尖端從動件的缺點,可以從動件的末端做成曲面,稱為表面從動件。這種從動凝視件的結構形式在生產中被廣泛使用。
-
根據凸輪的形狀,凸輪機構可分為:圓盤凸輪、動凸輪、圓柱形凸輪和錐形凸輪。 根據從動杆的形狀,凸輪機構可分為尖頭從動杆凸輪機構、滾子從動杆凸輪機構和平底從動杆凸輪機構。