鋼結構工程冬季施工的基本要求是什麼

有些人對此不是很清楚。 鋼結構工程的施工規範有很多方面，下面就為大家介紹一些，供大家了解。 鋼結構設計規範 GB50017-2003 建築抗震設計規範 GB50011-2001 鋼結構工程施工與驗收規範 GB50205-2001 建築鋼結構焊接規範 JGJ81-2002 高層民用建築鋼結構技術規範 JGJ 99-98 鋼結構高強度螺栓連線設計、施工和驗收規範 JGJ82-91 鋼結構質量檢驗評價標準工程 GB50221-95 鋼製品鍍鋅層質量試驗方法 GB T伴流管咖啡獨有掃破損 1839-93 鋼結構用高強度大六角螺栓、六角頭螺母、墊圈及技術條件 GB T1228-1231-91 鋼結構用扭剪高強度螺栓連線副的技術條件 GB T3632-3633-95 金屬拉伸試驗方法 GB 228-87 鋼結構機械和工藝

鋼結構人員必須了解這些東西，而這些知識對於他們的工作是必不可少的。

一般規定。 1、鋼結構生產安裝在負溫下進行時，應按照負溫施工要求編制鋼結構生產工藝規程和安裝施工組織設計檔案。

2、鋼結構生產安裝所用的鋼尺、量具應與土木工程單位使用的鋼尺、量具相同，並應具有相同的精度等級。 土木結構和鋼結構應採取不同的措施來調整溫度膨脹係數的差異。

3、鋼構件在正溫下製造，在負溫下安裝時，施工時應採取技術措施相應調整偏差。

4、參與負溫鋼結構施工的焊工應接受負溫焊接技術培訓，並取得證書後方可參加鋼結構負溫焊接工作。 定位點焊工作應由取得定位點焊證書的焊工進行。

<>2.冬石為裴布的工作做準備。

冬季施工部署：

1）施工安排：

在進入冬季之前，應落實冬季施工計畫要求的準備工作，逐步進入裝置、材料、能源和工具，並按照冬季施工計畫安排和架設現場的材料、裝置和設施。 建立健全安全防火制度、測溫制度和質檢制度。

本專案採用現場攪拌混凝土。 混凝土輸送土體的養護方法採用一體化蓄熱法。 5層以下混凝土澆築，人員準備：

1）對外加劑人員、測溫保溫人員、供暖管理人員等，專門組織技術交關，在工作範圍內學習相關知識，明確職責。

2）設定專職人員全天收聽氣象站廣播，及時收集未來中長期天氣預報資訊。

3）測溫工作由技術組負責，測試員負責執行，質檢組負責檢查執行情況，測試人員與振穗一起每天將測溫結果反饋給資料員，資料員及時整理成資料。施工方安排專人進行現場測溫。 （管理體系見第 15 頁的附圖）。

準備冬季材料;

進入冬季前，應按計畫逐步進軍裝置、材料、能源、工具，詳細配製各種保溫材料和取暖材料。

主要施工保溫材料時間表：

熱材料和物流材料的準備：

現場攪拌混凝土所用的熱水由鐵電加熱箱加熱，並安排專人對水溫進行測量和控制。

在現場辦公室設定臨時鍋爐房，用於生活區和辦公區的供暖，加強房屋、門窗的保溫，並及時購買保暖衣物、被褥、鞋帽、手套等，確保工人吃飽暖睡好，保證工人有足夠的精力投入工作。

<>一）。冬季施工措施。

1.鋼結構生產安裝的冬季施工嚴格按照鋼結構冬季施工的有關規定執行。

2.鋼構件正溫和負溫安裝時，應根據環境溫度的差值考慮構件的收縮率，在施工中應採取調整偏差的技術措施。

3.參與負溫鋼結構施工的焊工應接受負溫焊接技術培訓，考試合格，取得相應證書。

4.在負溫下使用的鋼材及相關連線材料必須附有質量證書，效能符合設計和產品標準的要求。

5.負溫下使用的電極曝光時間不得超過2小時，電極2小時以上後應重新烘烤，電極烘烤次數不得超過3次。

6.助焊劑在使用前按照規定烘烤，使其水分含量不超過。

7.負溫下使用的高強度螺栓必須有產品認證，轉矩係數和軸向力的複檢應在負溫下進行。

8.負溫下鋼結構使用的塗料不得使用水性塗料。

9.構件解除安裝時，應預留收縮餘量，焊接收縮和壓縮變形應與鋼在負溫下產生的收縮變形相協調。

10.部件組裝時，按照工藝規定的順序從內到外組裝，並進行試驗，以確定負溫組裝時需要預留的焊縫收縮率值。

11.組裝部件時，清除接頭50mm範圍內殘留的鐵鏽、毛刺、泥土、油汙、冰雪等雜物，保持接頭乾燥，無殘留水分。

12.在負溫下焊接9mm以上的鋼板時，應採用多層焊接，焊縫應從下到上逐層焊接，每個焊縫應一次焊接。 嚴禁在焊接的母材上起弧。

13.現場安裝鋼結構時，如遇雪或風速超過6ms，將架設防護棚。

14.對不合格的焊縫進行根除重新焊接，在負溫下按照鋼結構焊接工藝的規定進行焊接。

15.當環境溫度低於0時，在塗覆防腐塗層之前，應進行刷塗工藝試驗，塗裝時必須清理部件表面的鏽跡、油汙、毛刺等材料，並保持表面乾燥。 塗裝工作不應在雪地或部件上有薄冰時進行。

16.冬季，鋼結構運輸和堆垛時採取防滑措施，構件堆放場地平整堅固，無水坑，地面無結冰。 當同一型號的元件堆疊時，元件應保持水平，喇叭應放置在同一垂直線上，並防止元件滑落。

17.鋼結構安裝前，應根據負溫條件的要求，對鋼結構質量進行複查，對生產中遺漏的構件和運輸、堆垛過程中變形的構件進行地面修復和糾正。

18.使用鋼纜吊裝鋼構件時，應加裝防滑隔膜，與鋼纜同時吊裝的角撐板，安裝人員使用的固定裝置等物品應用繩索牢固綁紮。

19、根據溫度條件編制鋼構件安裝順序表，施工時嚴格按照規定的順序進行安裝。

20、準備鋼結構安裝焊接工藝，乙個構件的兩端不得同時反轉進行焊接。

<>冬季施工鋼筋工程的關鍵點很重要，關鍵點的制定要點要根據實際情況而定，對每個細節的處理都非常關鍵，要運用專業知識。 中大諮詢將為您講解鋼筋工程冬季施工的要點。

冬天寒冷多風。 在負溫度條件下，鋼筋的力學效能發生顯著變化：屈服點和抗拉強度增加; 伸長率和衝擊韌性降低，脆性增加。

冬季旅行季節鋼筋接頭焊接後，熱影響區的韌性也會降低，如果焊接工藝掌握不好，鋼筋的塑性和韌性就會下降，綜合性能就會變差; 如果焊接接頭冷卻過快或與冰雪接觸，也會導致接頭產生硬化結構，從而影響鋼筋的使用。

鋼筋工程冬季施工中需要考慮的主要問題是鋼筋的負溫焊接。

本專案地下室有三種形式的鋼筋接頭：直螺紋連線、焊接和搭接接頭。 在冬季施工條件下，負溫焊接尤為重要。

本專案對鋼筋負溫焊接提出如下技術措施：

鋼筋焊接布置在室內（鋼筋對焊車間）。 鋼筋焊接車間三面環圍佩布，頂部覆蓋金屬瓦，不僅防雨防雪，還防風（縫隙為背風面）;

預熱-閃光焊工藝用於鋼筋的對焊。 在飛邊工藝開始之前，將鋼筋接觸數次，使鋼筋溫度公升高，有利於飛邊工藝的順利進行。 對焊時，鋼筋延長長度增加10%，變壓器級減少一級，預熱時接觸壓力適當增加，預熱間歇時間也適當延長;

鋼筋對焊後的接頭用岩棉（或石灰粉）覆蓋，保溫慢涼，避免立即遇到冰雪;

在鋼筋的加工、運輸和捆紮過程中，應注意防止撞擊和劃傷，破壞鋼筋的原有效能;

露天堆放的鋼筋被覆蓋，以防止表面凍結。 澆築混凝土前，清除鋼筋表面的冰雪; 鋼筋綁紮成型後，將盡快進入下一道工序的施工。

1、在負溫條件下使用的鋼筋在施工時應進行檢查。 鋼筋在運輸和加工過程中應防止衝擊和劃傷;

2、鋼筋的矯直應採用機械法，也可採用冷拔法，採用冷拔時環境溫度不得低於-20°C; 當溫度較低時，不得對HRB335、HRB400、RRB400級鋼筋進行冷彎作業，以免在鋼筋彎曲點處加固，造成鋼筋脆性斷裂; 預應力鋼筋的拉伸溫度應不低於-15;

3、鋼筋負溫冷拔法可採用應力控制法或冷拔速率控制法進行控制。 作為預應力混凝土結構的預應力筋應採用應力控制法進行控制; 不能分爐批次的熱軋鋼筋冷拔，不宜控制冷拔率;

4、鋼筋負溫焊接可採用閃對焊、電弧焊、氣動焊接等方式進行焊接。 當環境溫度低於-20時，不適合焊接。