4mm厚304不鏽鋼板熱軋板和冷軋板有什麼區別

軋制分為冷軋和熱軋，以重結晶溫度作為區分點。

熱軋板：1塊韌性和表面平整度差，**低;

2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相似;

3.熱板經熱軋加工而成，表面有氧化皮，板厚不同。

4.熱軋產品**和用途比冷軋廣泛得多;

5.熱軋鋼板的力學效能遠不如冷加工，也不如鍛造加工，但具有更好的韌性和延展性。

6.非電鍍熱板表面為黑褐色。

7.從電鍍後表面的光滑度可以區分出來，熱軋板的光滑度較低。

冷軋板： 1良好的拉伸性和韌性，但**更貴;

2.冷軋表面無氧化皮，***;

3.冷軋一般用於生產軋制速度較高的帶鋼;

4.冷軋厚度精度高於熱軋，力學效能高，表面高於熱軋;

5.由於經過一定程度的加工硬化，冷軋鋼板韌性較低，但能達到良好的屈服比，用於冷彎型彈簧片等零件;

6.由於冷板的屈服點接近抗拉強度，在使用過程中沒有預見危險，當載荷超過允許載荷時容易發生事故。

7.不鍍層的冷軋板表面呈灰色。

8.電鍍後的冷軋板表面光滑度高於熱軋板。

有關冷軋板材的詳情，請參閱《百科全書：冷軋板材》。

板麵質量差異很大，主要是因為外觀。

2.手感不同：冷軋板手感細膩光滑，邊角整齊; 熱軋板摸起來有點粗糙，邊角有點不整齊。

3.特點不同：冷軋板堅硬，強度高，生產工藝複雜; 熱軋板硬度低，延展性好，製作方便。

不鏽鋼就是不鏽鋼，沒有不鏽鋼冷板這種名稱。

2.熱軋鋼和冷軋鋼的殘餘應力原因不同，因此截面上的分布也大不相同。 冷彎薄壁鋼截面上的殘餘應力分布是彎曲的，而熱拔或焊接鋼截面上的殘餘應力分布是薄膜狀的。

3、熱軋鋼的自由扭轉剛度高於冷軋鋼，因此熱軋鋼的抗扭性優於冷軋鋼。

4、冷板採用冷軋加工，無氧化皮。 熱板經熱軋加工而成，表面有氧化皮，板厚不同。

2.冷軋鋼型材樣式一般為開式截面，使截面的自由扭轉剛度較低。 彎曲時易發生扭轉，壓縮時易發生彎曲-扭轉屈曲，扭轉效能差;

冷軋：以熱軋鋼卷為原料，冷連續軋經酸洗除去氧化皮，成品為軋制硬卷，由於冷加工硬化引起連續冷變形，軋制硬卷的強度和硬度上公升，韌性和塑性指標下降，因此沖壓效能會變差， 並且只能用於零件的簡單變形。軋制硬卷可以作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅裝置設有退火線。 軋制硬卷的重量一般為6噸，鋼捲在室溫下連續軋制為熱軋酸洗卷。 內徑為610mm。

產品特點：由於未經過退火，硬度很高（HRB大於90），加工效能極差，只能進行小於90度（垂直於捲取方向）的簡單定向彎曲加工。

簡單來說，冷軋是在熱軋卷板的基礎上加工軋制的，一般來說是熱軋---酸洗---冷軋。

熱軋是以板坯（主要是連鑄坯料）為原料，加熱後，由粗軋機和精軋機製成帶鋼。 精加工最後軋機的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，然後由捲取機軋成鋼帶捲，冷卻後的鋼帶卷通過不同的精加工線（調平、矯直、橫切或分切、檢驗、稱重、包裝和標記、 等）根據使用者的不同需求

壓平卷材和分切鋼帶產品。 簡單來說，就是將坯料（即電視中的那種紅熱鋼）經過幾次軋制後加熱，然後切邊並校正成鋼板，這稱為熱軋。

生產過程不同。

不鏽鋼熱軋是軋制高於金屬材料的再結晶溫度，不鏽鋼冷軋是指軋制低於金屬材料的再結晶溫度，每種金屬材料都有自己的再結晶溫度。

如果上面的表述不容易理解，說熱軋是在軋制過程中或之前需要對材料進行加熱，一般加熱到再結晶溫度以上，如：1000度以上等; 冷軋是軋鋼的過程，不需要對材料進行加熱，或加熱到材料的再結晶溫度以下。

冷軋在不鏽鋼加工過程中不僅僅是熱軋，它是由冷軋機以熱軋材料為毛坯軋制而成的。

成品的行為不同。

兩者之間最明顯和最簡單的區別是表面的區別。

熱軋不鏽鋼比較粗糙，如熱軋板，大部分軋制厚度都在上下，與冷軋產品相比，熱軋產品往往尺寸精度低，表面質量與冷軋相比相對較差，在熱處理等加工效能上不如冷軋。

不鏽鋼冷軋是以冷軋加工為原料進行熱軋而成的，一般冷軋板的尺寸精度較高，表面質量較好，後處理效能比較好，厚度範圍基本在以下，一般常見的厚度範圍是，雖然也有超出範圍的， 但很少見。

冷軋鋼板執行國家GB T708-1988標準。

冷軋]冷軋是以熱軋卷板為原料，在室溫下軋制低於再結晶溫度，冷軋鋼板是經冷軋工藝生產的鋼板，簡稱冷軋板。冷軋板的厚度一般介於兩者之間，大多數工廠生產的冷軋鋼板厚度如下，冷軋板的厚度和寬度根據各工廠的裝置產能和市場需求來確定。

冷軋是在室溫下將鋼板進一步減薄到低於再結晶溫度至目標厚度的過程。 與熱軋鋼板相比，冷軋鋼板具有更準確的厚度和光滑美觀的表面。

鋼材的種類很多，從生產方法上看，冷軋和熱軋是有區別的，兩者有什麼區別呢？

1、第乙個區別表現在加工工藝不同，冷軋從字面上看就是通過冷加工，熱軋是通過熱加工，結晶溫度也不同，乙個低於結晶溫度，另乙個壓制在結晶溫度以上。

2、第二個區別是適用範圍不同，如果採用前者，可以用於汽車工業或小家電、洗衣機、冰箱等，包括建材。 熱軋鋼主要用於鋼結構或機械零件，包括橋梁施工。

3.第三個區別是效能，前者允許截面出現彎曲，但熱軋不能出現區域性表面，並且產生的應力不一樣，並且在截面上的分布會有所不同。 冷軋的區域性應力應為彎曲，熱軋應為薄膜型。 同時，剛度相對較高，熱軋的也略高。

二、鋼材有哪些分類？

1、如果按質量劃分，有的是優質型，有的是普通型，有的是高階優質型。 這實際上是根據 P 元素和 S 元素劃分的。

2、若按成型方法分，有的經煅燒、鑄造、冷軋或熱軋製成。

3、如果按用途劃分，則有很多，如專案中使用的鋼材和結構鋼，低合金結構鋼是其中的一種。 此外，鋼材還有特殊效能，具有耐熱或耐磨的功能，有的不易生鏽、耐酸。

我的結論是：通過分析冷軋鋼板和熱軋鋼板的區別，我們可以了解到它們的生產方法和效能特點會有所不同，因此它們的使用場所也完全不同。

不鏽鋼冷軋板和不鏽鋼熱軋板的區別：

1、不鏽鋼冷軋板經冷軋，表面無氧化皮。 簡鉛不鏽鋼熱軋板經熱軋加工而成，表面有氧化皮，板厚差較小。

2、不鏽鋼熱軋板的韌性和表面平整度較差，不鏽鋼冷軋板的韌性低，而不鏽鋼冷軋板的拉伸性好，韌性好，但價格較貴。

3、軋制分為冷軋和熱軋，以再結晶溫度為區分點。

4、新芝冷軋一般用於生產帶鋼，其軋制速度高，熱軋溫度與鍛造溫度相近。

5、未電鍍的不鏽鋼熱軋板表面為黑褐色，未電鍍的不鏽鋼冷軋板表面為灰色。 電鍍後，可以通過表面的光滑度來區分，冷軋板的光滑度高於熱軋板。

不鏽鋼板成型工藝：

1.不鏽鋼板經冷軋滑，熱處理，酸洗，然後由粗糙表面輥磨平，稱為2D表面加工，2D可以酸洗表面或粗糙表面。

2、酸洗後，採用大直徑高精度拋光輥，將小壓力壓平（只能使粗糙度降低一點，但可以提高光澤度和直線度），形成不鏽鋼的2B表面加工。 <>

熱軋是將材料軟化成薄片或鋼坯橫截面，在高於合金再結晶溫度的溫度下軟化後，用壓輪軟化，使材料變形，但材料的物理效能不改變。

冷軋是用壓輪在低於合金再結晶溫度的溫度下對物料進行進一步軋制，使已熱軋的材料重新結晶，進行去點蝕脫氧的過程。 經過反覆冷壓、再結晶、退火、冷壓（2-3次）等工序後，材料中的金屬在分子水平上發生變化（再結晶），所形成的合金的物理效能發生變化。 因此，其表面高，光潔度高，產品尺寸精度高，產品的效能和結構可以滿足一些特殊的使用要求，如電磁效能、拉深效能等。

冷軋帶鋼可用於汽車製造、電器產品、機車車輛、航空、精密儀器、食品罐頭等。 桌子、罐頭食品等

熱軋板的韌性和表面平整度較差，**低; 熱軋工藝粗糙，無法軋制非常薄的鋼材。

冷軋板具有良好的拉伸性和韌性，但價格較貴。

簡單來說，低於金屬重結晶溫度的軋制可以看作是冷軋，而再結晶溫度下的軋制是熱軋，從視覺上看，冷軋帶鋼表面金屬光澤明顯，而熱軋則沒有明顯的金屬光澤，因為氧化鐵皮是在熱軋過程中產生的！

你說的單軋和連軋應該是可逆軋和連續軋，可逆軋是在單機架或雙機架的軋機上來回軋制，連續軋採用5-7個機架，不往復回軋，相對來說，可逆軋速度慢，產量低， 適合中小型企業，多品種生產，連續軋適合大中型企業進行大規模軋制，但這並不是絕對的。