鋼筋的機械連線方式有哪些

鋼筋的機械連線。

1 徑向擠壓連線。

在兩根帶肋鋼筋的末端套管乙個鋼套，鋼套用超高壓液壓裝置（擠壓鉗）沿鋼套徑向擠壓，在擠壓力的作用下，鋼套產生塑性變形，與鋼筋緊密結合，兩根鋼筋通過鋼套和鋼筋橫肋的咬合牢固地連線在一起。

特點：接頭強度高，效能可靠，能承受高應力和反覆的拉壓載荷和疲勞載荷。 該方法在工程中得到了廣泛的應用，如操作方便、施工速度快、節能省材、綜合經濟效益好等。

適用範圍：適用於18-50mm、等級帶肋鋼筋（含焊接性差的鋼筋）、相同直徑或不同直徑鋼筋之間的連線。

2 軸向擠壓連線。

它是一種機械連線方式，採用擠出機的壓膜，沿鋼筋軸線冷擠壓專用金屬套筒，並將插入套筒的兩根熱軋帶肋鋼筋擰緊。

1、如果要把鋼筋連線在一起，一般有三種連線方式，即：焊接連線、綑綁連線、機械連線，如果選擇的鋼筋連線方式不同，鋼筋連線所需的工具和材料，對施工人員的技術要求也會不同。

2、其中，綁紮連線是目前建築工程中比較常用的連線方式。 當採用倒地式連續畝連線法連線鋼筋時，需要先將鋼筋的兩個接頭搭接在一起，然後用鋼絲捆紮將搭接位置綁在一起。

3、研磨鋼筋時，鋼筋搭接的長度一般會比較長，因此會導致鋼筋的浪費，這無疑會增加鋼筋的使用量，導致施工成本的增加。 但是，這種連線方式的施工速度會更快，施工過程會更簡單，更容易施工。

4、焊接連線法是目前建築工程中非常常用的方法。 如果用焊接連線來連線鋼筋，可以將鋼筋的兩個接頭對接在一起，或者將鋼筋接頭少量搭接在一起，然後用焊機將對接或搭接位置焊接在一起，使鋼筋形成乙個整體。 此外，焊接前在對接位置綁上一根約45厘公尺的短鋼筋。

鋼筋的機械連線應採用直徑不小於16mm的受力鋼筋的連線。 機械連線的連線段長度為以套管為中心長的35d範圍，同一連線段內縱向拉伸加強接頭面積的百分比不應大於50%，但板、牆、柱、預製構件的拼接可適當放寬。 縱向受壓加固的接縫面積百分比可以是無限的。

鋼筋的機械連線具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無汙染、節鋼20%等優點。 常用方法如下：（1）套筒擠壓連線。

套筒擠壓連線是將要連線的兩根鋼筋的端部插入優質鋼套管中，然後用擠出機對幾個通道進行橫向加壓，套筒在塑性變形後與帶肋鋼筋緊緊咬合，以達到連線的目的。

2）錐形和螺紋連線。錐形螺紋連線是利用錐形套筒將兩根鋼筋的端部對接在一起，並利用螺紋的機械咬合力傳遞張力或壓力。 使用的裝置主要是穿線機，通常放置在現場對鋼筋末端進行穿線。

3）直螺紋連線。直螺紋連線是先鐓鐓鋼筋端部，然後切直螺紋，最後用套筒實施鋼筋對接。 直螺紋接頭強度高，不受扭轉扭矩的影響; 連線速度很快。

1、加工後的鋼筋連線與套筒線不少於11根扣，且套筒長度有要求，如25根60mm（）的螺紋鋼筋（，試驗結果符合規範要求。

2、線頭的加工公差應為磨削。

3、安裝後，外漏螺紋不應超過2p。

4、鋼筋端部距套筒長度中心點不得超過10mm，螺紋長度=2d+套筒長度）。

當混凝土構件中的縱向應力鋼筋焊接或機械連線時，連線截面的規定是：接頭中點在連線段長度內的焊接接頭屬於同一連線段。

連線段的長度：焊接接頭為35d且不小於500mm

即500mm），d為連線鋼筋的較小直徑;機械連線為35d

d為連線鋼筋的較小直徑。

8. 4.7、縱向受力鋼筋的機械接頭應相互錯開。

鋼筋的機械連線段長度為35d，d為連線鋼筋的較小直徑。 任何機械聯結器，其中點在連線段的長度內，都屬於同一連線段。

位於同一連線段的縱向拉伸加強接頭面積的百分比不應大於50%; 但是在板上、

牆體、立柱、預製構件的拼接可根據實際情況放寬。 縱向壓縮鋼筋的接頭百分比可以是無限的。

機械連線套的保護層厚度應符合鋼筋最小保護層厚度的規定。 機械連線套的橫向網距應不小於25mm; 套筒處的箍筋間距仍應滿足相應的結構要求。

除設計要求的抗疲勞性外，位於同一連線截面的縱向應力鋼筋接頭面積的百分比不應大於50%。

8. 4.8、細晶粒熱軋帶肋鋼筋和直徑大於28mm的帶肋鋼筋的焊接應通過試驗確定; 廢熱處理鋼筋不宜焊接。

縱向受力鋼筋的焊接接頭應相互交錯。 連線段長度為35d且不小於500mm，d為連線杆直徑較小，連線段長度內接頭中點的所有焊接接頭均屬於同一連線段。

縱向受拉鋼筋的接縫面積百分比不應大於50%，但可根據實際情況放寬預製構件的拼接。 縱向壓縮鋼筋的接頭百分比可以是無限的。