2.焊接和氬弧焊

氬氣用於氬弧焊，CO2用於二次電弧焊。 兩種焊接方法的第乙個區別是保護氣體。 焊接材料的區別在於第二類焊絲是盤繞的，氬弧焊絲很長。

焊縫的區別在於，TIG焊接的間隙乾淨無殘留，CO2氣體保護焊有飛濺渣。 氬弧焊適用於易氧化的有色金屬和合金鋼的焊接，適用於單面焊接和雙面成形，如根焊、管道焊接等; 鎢極氬弧焊也適用於薄板焊接，二次電弧焊用於焊接鐵、不鏽鋼、鋁等金屬，應用廣泛，基本取代了電焊。

二次焊接稱為CO2氣體保護焊，TIG焊接稱為TIG焊接。 二次焊接是熔極焊，而TIG是非熔極焊。 二次焊接飛濺量大，可用於焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強度鋼等。

氬弧焊一般焊接薄板或根焊，交流電源可以焊接鋁。

氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要採用鋁、鎂、鈦及其合金和不鏽鋼）; 適用於單面焊接和雙面成型，如根焊、管道焊接等; 鎢極氬弧焊也適用於薄板焊接。

二次焊接（氣體保護焊，一般為二氧化碳保護焊和氬氣保護焊）焊接時不需要助焊劑，周圍直接有氣體保護，不易產生焊渣，焊接牢固。 焊點均勻，不易氧化。 可焊接鐵、不鏽鋼、鋁等金屬，應用廣泛，基本可以代替電焊。

缺點是焊接過程中金屬飛濺較多，焊縫外觀粗糙，特別是如果焊接引數和規格不匹配，飛濺較嚴重。 不能焊接易氧化的金屬材料，不適合在有風的地方焊接;

氬弧焊是利用氬氣作為保護介質，在二氧化碳氣體保護焊中採用二氧化碳氣體保護焊的保護介質。

根據焊條材料的不同，氬弧焊分為鎢極氬弧焊和熔極氬弧兩種。 CO2氣體保護焊只有熔極。

在生產應用程式中。 氬弧焊的材質範圍很廣，幾乎所有材料都可以焊接。 所含二氧化碳氣體主要用於碳鋼和低合金鋼的焊接。

1.氬弧焊和二次焊接有什麼區別？

1.使用的電極不同。 前者以鎢為電極，後者以細焊絲為焊條。

2、保護氣體不同。 前者一般使用氬氣，後者使用二氧化碳作為保護氣體。

3、使用範圍不同。 前者可以焊接金屬物質，如鋁鎂合金等，但不能用二次焊接來焊接這些有色金屬。

2、氬弧焊有哪些特點？

1.氬弧焊可以帶來更好的保護，因為它可以隔絕空氣，不會與金屬物質發生反應，也不會溶解金屬，所以在整個焊接過程中，操作相對簡單，最終可以帶來更好的焊接效果。

2、因為採用了鎢極弧，所以相對比較穩定，即使在很小的電流下，也能穩定燃燒，不造成焊接誤差。 對於與不鏽鋼等薄板的連線尤其如此。

3.通過氬弧焊沒有電流，不會有飛濺的火花，易於拋光，能自動去除表面的氧化膜，更適合一些活性強的金屬焊接。

3、焊接安全有哪些注意事項？

1、焊接作業時必須保護人身安全，因為是明火作業，需要先辦理審批手續，周圍不能有易燃易爆物品。

2、工作人員進入施工現場前需經過統一培訓，必須全副武裝，注意自身安全。

3、如果在高處進行焊接和切割，需要繫好安全帶，並且要做好防火和保養，防止焊接工具掉落傷害路人。

2、保護氣體不同：氬弧焊一般採用氬氣，二次保護焊採用二氧化碳作為保護氣體。

3、使用範圍不同：氬弧焊可以焊接金屬物質，如鋁鎂合金等，但這些有色金屬不能用二次焊接。

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氬弧焊和二次焊接的區別如下：

1.使用的電極不同。 氬弧焊是指使用鎢電極作為電極，二次焊接使用自動送絲的細絲作為電極。

2、保護氣體不同。 氬弧焊以氬氣為保護氣體，二次保護焊以二氧化碳為保護氣體。

3、可焊接的物體不同。 氬弧焊可以成功焊接一些化學活性的有色金預分散屬，如鋁、鎂和合金，這些屬在二次焊接中是不具備的。

雙護盾焊和氬弧焊的區別如下：

首先，氣體的用途不同。

1、二次保護焊：採用二氧化碳氣體保護焊。

2、氬弧焊：是一種以氬氣為保護氣體的焊接技術。 它也被稱為氬氣保護焊。 它是在電弧焊周圍通過氬氣保護氣體，將空氣與焊接區域隔離開來，防止焊接區域氧化。

二是原理不同。

1、二次焊接：當工件厚度大於6mm時，為保證焊接熔深強度，板材對接邊緣應切成V形或X形，坡口角度為60°，鈍邊p為0 1mm，裝配間隙B為0 1mm; 當板材厚度為4mm時，較厚板材的對接邊緣應歪斜。

2、氬弧焊：主電路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理與手工電弧焊相同。

第三，應用不同。

1、二次焊接：焊接生產率高，抗裂性好，焊接變形小，適應變形範圍大，可用薄板和中厚板焊接。

2、氬弧焊：氬弧焊適用於易氧化的有色金屬和合金鋼的焊接，主要採用Al、Mg、Ti及其合金和不鏽鋼; 適用於單面焊接和雙面成型，如根焊、管材焊接等; 鎢極氬弧焊也適用於薄板焊接。

氬弧焊和二次焊接都是常用的金屬焊接方法，兩者的區別在於：1焊接方法：

氬弧焊是一種單面焊接方法，通常只焊接在焊接面上; 第二種焊接是雙面焊接方法，需要同時焊接在兩個焊接面上。 2.焊接材料：

氬氣帶弧焊通常使用純鎢電極和惰性氣體（如氬氣）作為焊接材料，而二次焊接通常使用焊絲和塗層作為焊接材料。 3.焊接效果：

氬弧焊的焊縫質量高，焊縫強度高，氣孔率低，焊縫外觀美觀，常用於對焊縫質量要求較高的金屬焊接。 因為二次保護焊採用的是焊絲和塗層，所以焊縫的質量一般比氬弧焊稍差。 4.焊接服務範圍：

氬弧焊適用於不同型別和厚度的金屬焊接，如不鏽鋼、鋁合金等; 二次保證焊接更適合大量金屬焊接，如汽車、機械等製造業。 綜上所述，氬弧焊和二次焊接在焊接方法、材料、效果和適用範圍方面存在差異，選擇哪種焊接方法應根據實際需要和要求而定。

你好氬弧焊，用氬氣，二次焊接用CO2，兩種焊接方法的區別首先是保護氣體的區別。 焊材的區別在於，盤絲用於二次焊接，長絲用於氬弧焊。 焊縫的區別在於氬弧焊的間隙乾淨，沒有殘留物，二氧化碳氣體保護焊有飛濺焊渣。

氬弧焊適用於易氧化的有色金屬和合金鋼的焊接，適用於單面焊接和雙面成型，如根焊、管材焊接等; 鎢氬電弧焊也適用於薄板焊接，而二次焊接則用於焊接鐵、不鏽鋼、鋁等金屬，應用廣泛，基本取代了電焊。

第二種遮蔽焊的全稱是二氧化碳氣體保護焊，氬弧焊（TIG）的全稱是鎢極氬弧焊。 第二種焊縫是熔融焊條焊接，而TIG是非熔化焊條焊接。 二是焊接飛濺較大，可以焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強度鋼等，氬弧焊一般焊接薄板或做根焊，交流電源可以焊接鋁材。

氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（目前主要採用AL、MG、TI及其合金和不鏽鋼進行焊接）; 適用於單面焊接和雙面成型，如根焊、管材焊接等; 鎢極氬弧焊也適用於薄板焊接。

其次，焊接時不需要助焊劑，直接在熔渣周圍受到氣體保護，不易產生焊渣，焊接牢固。 而且焊點均勻，不易氧化，可以焊接鐵、不鏽鋼、鋁等金屬，應用廣泛，基本上取代了電焊。 缺點是焊接過程中金屬飛濺較多，焊縫形狀較粗糙，特別是焊接引數規格不匹配時，飛濺較嚴重; 它是一種容易氧化的金屬材料，不適合在有風的地方焊接。

1.使用的電極不同。 前者以鎢為電極，後者以細焊絲為焊條。

2、保護氣體不同。 前者一般使用氬氣，後者使用二氧化碳作為保護氣體。

其次，焊接效果更好。

氬弧焊和二次焊接是常用的焊接方法，在實際應用中，還是要根據焊接材料、要求、場合等選擇合適的焊接方法。 例如，雖然氬弧焊的焊接效率低，但焊接質量優於二次焊接，焊接熱輸入小，焊接變形小。

因此，根據焊接要求，選擇正確的焊接方法。

焊接準備： 1、焊接前，接頭清洗要求必須清除坡口兩側30mm以內影響焊縫質量的毛刺、油汙、鐵鏽和氧化皮。

2、當施工環境溫度低於零或鋼材的碳當量大於零，且結構剛度過大，物體較厚時，焊接前應採取預熱措施，預熱溫度為80-100，預熱範圍為板厚的5倍， 但不小於100mm。

3、當工件厚度大於6mm時，為保證焊接熔深強度，板材對接邊緣應切成V形或X形，坡口角度為60°，鈍邊p為0 1mm，當板厚差為4mm時，較厚板的對接邊緣應歪斜。

以上內容參考：百科-二焊保護。

二次保護焊和氬弧焊之間沒有好壞之分，各有特點。 二次焊接效率高，氬弧機動性好。

二次焊接效率高，氬弧焊比較細。