熱電偶由兩種不同的合金材料組合而成

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為了安全起見，燃氣灶的熄火保護裝置是非常必要的，相關國家標準對此也有強制性規定。 但是，有些燃氣灶還是有**事故的，這些產品要麼沒有熄火保護裝置，要麼使用了極差的點火裝置。 目前，市場上常用的熄火保護方法有三種：

熱能、熱電和光電。 讓我們仔細看看：

熱：又稱雙金屬片型。 雙金屬片是由兩種不同膨脹係數的金屬製成的，在溫度的作用下，膨脹係數大的金屬側會向膨脹係數小的金屬側彎曲，當溫度損失時，已經膨脹彎曲的金屬會慢慢恢復到原來的狀態， 所以雙金屬片也叫記憶合金。

使用雙金屬片作為安全保護裝置的感測器利用了雙金屬片在溫度作用下的膨脹和彎曲。

雙金屬保護裝置的優點是結構簡單，成本低。 缺點是安裝困難，對雙金屬片的安裝位置和旋塞閥與燃氣閥的配合要求高，熱慣性大，啟閉閥門時間長，使用壽命短。

熱電：該裝置還利用燃氣燃燒時產生的熱能。 熱電熄火安全裝置由熱電偶和電磁閥兩部分組成，熱電偶是兩種不同合金材料的組合。

不同的合金材料在溫度的作用下會產生不同的熱電勢，利用不同合金材料在溫度作用下產生的不同熱電勢，利用不同合金材料的電熱差異，製成熱電偶。

熱電安全保護裝置結構簡單，安裝方便，成本低廉，得到了廣泛的應用。 但這種保護裝置採用熱電偶作為熱感測器，缺點是熱慣性大，反應速度慢，使人覺得操作不方便，使用壽命短，對旋塞閥和電磁閥的匹配安裝精度要求較高。

光電式：又稱離子感應式。 該裝置使用氣體，燃燒時火焰攜帶離子，具有單向導電特性。

這種安全保護方法最早應用於燃氣熱水器，從早期的直流感應發展到現在的交流感應，使可靠性大大提高，在爐灶中的應用只有三四年的歷史。

此外，燃氣灶的點火要求連續點亮10次，試驗時至少可以點火8次; 但是，劣質企業使用的點火裝置可能只能連續點燃五六次10次，如果是這樣，因為火不點燃，氣體會漏出來，洩漏過多，再次點燃時會爆燃，從而傷人。 一些無良企業使用劣質點火器，原因是出於成本考慮，乙個好的點火器的成本是20到30元，質量差的點火器是10元左右。

鉑銠合金、鎳鉻、銅鎳、鐵鎳、鎳鉻矽、鎳鉻。

熱電偶由（）金屬材料製成，將文昌遺憾空隙正向脈衝轉化為阻燃性，轉化為熱電動勢。

a.乙個。 b.兩者都是一樣的。

c.兩個不同。

d.三種。 正確答案：兩個不同的。

熱電偶的基本定律不是三，而是四：

1.均質導體定律。

由相同均質材料（導體或半導體）的兩個焊縫組成的閉環，無論導體橫截面和溫度分布如何，都不會產生接觸電位，並且溫差電位會相互抵消，並且環路中的總電位將為零。

2.中間導體定律。

當中間導體（第三導體）連線到熱電偶迴路時，只要中間導體兩端的溫度相同，中間導體的引入對熱電偶迴路的總電位沒有影響，這是中間導體的規律。

3.中間溫度定律。

熱電偶電路的兩個觸點（溫度t，t0）之間的熱電勢等於溫度t，tn時熱電偶的熱電勢和溫度tn和t0時的熱電勢的代數和。 TN稱為中間溫度。

4.參考電極定律。

簡單的解釋是：使用高純鉑絲作為標準電極，假設鎳-鉻-鎳-鉻熱電偶的正負極分別與標準電極配對，它們的值加起來就是這個鎳-鉻-鎳-鉻的值。

熱電偶的熱第一宴會電位主要由（）組成。

a.兩個不同金屬電極之間接觸產生的接觸電位。

b.由單個金屬兩端溫度不同引起的溫差電位。

c.霍爾電位。

正確的襪子來確定答案：ab

總結。 熱電偶的三個重要定律是： 標準電極定律：

如果已知由兩個導體和第三導體組成的熱電偶產生的熱電動勢，則由兩個導體組成的熱電偶產生的熱電動勢也是已知的。 只要測量由各種金屬和純鉑組成的熱電偶的熱電動勢，就可以直接計算出由各種金屬組成的熱電偶的熱電動勢。 四、中間溫度定律：

兩個觸點的熱電偶在溫度t，t0時的熱電動勢等於熱電偶在t，tn和tn，t0溫度下的相應熱電動勢的代數和。 中間溫度定律為補償導線的使用提供了理論依據。

熱電偶的三個重要定律是： 標準電極定律：如果已知由兩個導體和第三個導體組成的熱電偶產生的熱電動勢，那麼由這兩個導體組成的熱電偶產生的熱電動勢（EMF）也是已知的。

只要測量由各種敏感金屬和純鉑組成的熱電偶的熱電動勢，就可以直接計算出由各種金屬組成的熱電偶的熱電動勢。 四、中間溫度定律：熱電橋伴侶在兩個觸點溫度t和t0處的熱電動勢等於熱電偶在觸點t、tn和tn和t0溫度處對應熱電偶的熱電動勢的代數和。

中間溫度定律為補償導線的使用提供了理論依據。

計算各種金屬的相間分散和埋藏的熱電動勢很有用，如果熱電偶電路中的兩種熱電極材料相同，則無論兩個觸點的溫度如何，熱電動勢為零。

工業上常用的熱電偶有7種：S、B、E、K、R、J、T

1）鉑銠10鉑熱電偶指數號為s，測溫範圍為01300，鉑銠絲為正極，純鉑絲為負極;鉑銠-10熱電偶適用於氧化性和中性介質。 由於高純度鉑和鉑銠合金很容易獲得，因此S型熱電偶具有較高的複製精度和測量精度，因此它們通常用於精密溫度測量和標準熱電偶。 其缺點是熱電勢小，熱電性質非線性，**價格昂貴，在高溫下易受還原性氣體和金屬蒸氣的侵蝕和變質，引起熱電效能的變化，影響測量精度。

2）鎳-鉻-鎳-矽（鎳-鋁）熱電偶，刻度數為K，測溫範圍為200 1300;鎳鉻是正極，鎳矽是負極。 它適用於氧化性或中性介質。 當介質溫度低於500°C時，也可用於測量還原介質中的溫度，此外，其熱電勢大，線性度好，測量範圍寬，成本適中，是工業測溫中最常用的熱電偶。

缺點是鎳和鋁在長期使用過程中會因氧化和變質而改變鎳和鋁的熱電效能，從而影響測量溫度。

3）鎳鉻---銅熱電偶，由鎳鉻線和銅基（銅、鎳合金）線組成，分度為E，測量範圍為200 1300;鎳鉻是正極，銅是負極。 適用於還原介質或中性介質的測溫，其特點是熱電靈敏度高，方便，但測量範圍不大，測量溫度不高，銅壁的合金線材易氧化變質，因為材料質量硬，不易得到均勻的線徑。

4）鉑銠30鉑銠6熱電偶，刻度號為B，測溫範圍為0 1600;鉑銠 30 線（鉑 70%，銠 30%）

無論是被測物體還是熱電偶本身的物體。

常用的熱電偶可分為標準熱電偶和非標準熱電偶兩大類。 所謂標準熱電偶，是指規定其熱電勢與溫度的關係、允許誤差，並具有統一標準分度表的熱電偶。 非標準化熱電偶在範圍或數量級上不如標準化熱電偶，一般沒有統一的分度表，主要用於某些特殊場合的測量。

我國標準化熱電偶自1988年1月1日起，已按照IEC國際標準生產熱電偶和RTD，並指定了7個標準化熱電偶，分別為S、B、E、K、R、J、T，作為我國統一設計的熱電偶。

從理論上講，任何兩種不同的導體（或半導體）都可以配製成熱電偶，但作為一種實用的溫度測量元件，對它的要求是多方面的。 為了保證工程技術的可靠性，以及足夠的測量精度，並非所有材料都能形成熱電偶，對熱電偶電極材料的基本要求是：

1、在測溫範圍內，熱電效能穩定，不隨時間變化，具有足夠的理化穩定性，不易氧化或腐蝕;

2、電阻溫度係數小，電導率高，比熱小;

3、測溫中產生的熱電勢應較大，熱電勢與溫度的關係為線性或近線性作為單值函式;

4、材料重複性好，機械強度高，製造工藝簡單，價格低廉。

由於被測物件不同，環境條件不同，測量要求不同，生產中對熱阻採取的安裝方法和措施也不同，需要考慮的問題很多，但原則上可以從三個方面來考慮：測溫的準確性、安全性、維修方便性。

熱電偶是一種溫度感測元件，也是直接測量溫度的主要儀器。 UE熱電偶測溫範圍寬，效能相對穩定，熱電偶與被測物體直接接觸，不受中間介質的影響。 熱電偶廣泛用於化工煉油等生產過程。

熱電偶是一種比較常用的測溫方法，熱電偶分為多個刻度號，每個刻度號對應不同的溫度範圍。

在選擇型號時，可以選擇相應的溫度範圍，而不是測溫範圍越大越好。

為您列出了具體的溫度範圍。

我把它放在我的**個人資料上。